Toate compozițiile de grunduri au proprietăți adezive ridicate și sunt reținute ferm pe suprafața de vopsit. Dezavantajul este că toate au rezistență scăzută la atmosferă, impact și rezistență la uzură și au, de asemenea, proprietăți decorative scăzute și, prin urmare, trebuie aplicată o acoperire corespunzătoare. În acest caz, trebuie amintit faptul că proprietățile anticorozive sunt de obicei grundul, iar stratul de acoperire este proiectat să-și maximizeze durata de viață. Este clar că compozițiile veșnice nu au fost încă inventate, iar mai devreme sau mai târziu, toate dizolvate, și apoi re-porni procesul de coroziune. Prin urmare, atunci când selectați, ar trebui să se acorde prioritate acoperirilor cu o durată mai lungă de viață - cu cât este mai lungă, cu atât costurile de operare sunt mai mici.
Ordinea de funcționare a dispozitivului de protecție anti-coroziune prin vopsirea suprafeței produselor forjate este după cum urmează:
1. Curățați rugina (folosind perii metalice și pânză de lustruit).
2. Aplicați un strat de sol pe produsul forjat.
3. Aplicați un strat decorativ (decorativ-protector).
4. Protejați suprafața pictată cu un compus special.
Cum are loc coroziunea?
Poate cel mai des întâlnit în construcția coroziunii electrochimice de suprafață, care apare în soluții apoase de săruri, acizi și alcalini - electroliți. Pe suprafața metalică, există întotdeauna zone cu activitate electrochimică diferită, așa-numitele anodice și catodice. De exemplu, în oțelurile anod este fierul în sine, și ca un catod poate servi diferite impurități (carbon, carburi, fier, sulf, și m. P.) în prezența acesteia. Anodul și catodul formează un cuplu galvanic. Electrolitul poate fi un condens de umiditate din aer, în care s-a dizolvat CO2 din același aer. La punctele anodice, cationii de fier Fe2 + sunt transferați în soluția de electrolit. La locurile catodice, oxigenul dizolvat în electrolit este redus pentru a forma grupări OH-hidroxil. Fe2 + cationii cu anioni OH formează hidroxidul de fier Fe (OH) 2, care este oxidat într-un compus Fe (OH) 3 roșu-brun ușor solubil. Noi o numim rugina.
Sarcina principală a primerilor - opri procesul de coroziune pentru a izola suprafața produselor forjate din contactul cu umezeala și asigură o bună aderență a solului cu metalul, și cu un strat decorativ ulterioare. Pentru a realiza acest lucru, producătorii includ așa numiți inhibitori de coroziune (inhibitori) în sol. Unele companii adaugă în plus substanțe care transformă chimic rugina. Ce se adaugă exact la acest sau acel sol și care este mecanismul acțiunii de protecție, producătorii nu raportează. Cu toate acestea, la bancă, de exemplu, în acest din urmă caz, există o inscripție: „Conține constând din inhibitori de coroziune și aditivi țintă care permit să-l pună pe o rugina groasă la 100 microni grosime. În conformitate cu asigurarea producătorilor, acești compuși permit cel puțin de două ori durata de viață a vopselelor anticorozive decorative aplicate pe suprafața lor.
Vopsele pentru produse forjate
În acest caz, un produs falsificat înseamnă orice structură din metal, care este colectat într-un fel de componente individuale: .. Garduri, porți, viziere, scări și balcoane garduri, etc. Suprafața lor pre-grunduit si apoi vopsit. Aici ar trebui să folosiți grundul și vopseaua într-o pereche. De exemplu, în gama de materiale SADOLIN pentru grătare, este disponibil un grund alchidic pe baza de solvent Master Base, asociat cu vopsea Master pe aceeași bază. Vopsirea suprafețelor metalice cu compuși speciali este necesară nu numai pentru protecția împotriva coroziunii. În această forjare artistică se poate da exact culoarea sau umbra care se potrivește cel mai bine în acest interior.
În special este necesar să alocăm așa-numitele vopsele de fier WS-Plast, dintre care un spectru larg este oferit de WEIGEL + SCHMIDT LACKCHEMIE (Germania). Ele sunt produse pe lianți acrilici - durata de viață a stratului de acoperire este de 6-8 ani. Pentru a aplica vopseaua este permisă pe orice suprafață, inclusiv vopsite în prealabil (se recomandă realizarea unui colorant de testare). Consumul mediu este de 125 g pe 1 m2. Aceeași companie a dezvoltat compoziția WS-Patina cu efect de patină, imitând efectul aurului, argintului și cuprului.
O altă acoperire neobișnuită - Zinga, produsă de compania belgiană ZingaMetall. Acesta este un produs monocomponent, complet gata de aplicare pe un solvent, care include pulbere de zinc electrolitic. Zinga formează un înveliș subțire, care asigură protecția mecanică și electrochimică (cu anod sacrificat) împotriva coroziunii metalelor feroase. Durata de viață a acoperirii, conform producătorului, este de 10-50 de ani, în funcție de grosime. Prețul este de la. 15 / kg.
Vopsele "trei în una".
Poate că cele mai renumite sunt culorile lui Hammerite. Datorită solvenților cu evaporare rapidă, produsele artificiale falsificate pictate de ele se usucă în doar 60-90 de minute. Astfel, o lucrare care include trei operațiuni și este de obicei efectuată în două-trei zile, a devenit posibilă efectuarea într-o singură zi. Grosimea stratului final trebuie să fie de cel puțin 100 μm. Suprafețele de suprafață (oțel inoxidabil, galvanizat) sunt pregătite cu grund special Matals. Conform producătorului, durata de viață a stratului de acoperire, cu condiția respectării tehnologiei de aplicare, este de cel puțin 5 ani. Vopseaua este oferită cu trei texturi: ciocan, neted, semi-mat.
Treptat, câștigă popularitate printre consumatorii casnici și culorile companiei "NOVA". Acest email anticorosiv Novak pe bază alchidică și un compus Novax bicomponent, destinat produselor utilizate într-un mediu agresiv umed.
Pregătit din materialele revistei Ideas of Your House.
Trimiteți-le prietenilor: