Cu auto-construcție a unei case de țară pe fundații benzi în zonele cu nivelul apei subterane joase are sens să efectueze podeaua de beton pe teren cu mâinile lor, deoarece aceasta tehnologie este cel mai rapid, mai economic și evită utilizarea de echipamente speciale.
În plus, această construcție a podelei are o fiabilitate și o rezistență mai ridicată decât podelele pe pământ fără beton, iar în timpul funcționării nu necesită întreținere suplimentară.
Aranjamentul podelei de beton necesită implementarea unei anumite tehnici.
Caracteristicile de așezare a podelei pe pământ
Pentru a studia această problemă în detaliu, acest articol va lua în considerare dispozitivul de pardoseală din beton pe teren în case rezidențiale cu fundație panglică.
În plus, cititorului i se va oferi o instrucțiune detaliată, care arată tehnologia podelei de beton pe teren, cu o descriere pas cu pas a punerii în aplicare a tuturor etapelor tehnologice de construcție.
Schema de pardoseală din beton în secțiune.
Lucrări pregătitoare
Începe să lucreze la amenajarea podelei este recomandată după deschiderea ușilor și ferestrelor și montate pe acoperiș, iar temperatura medie a aerului ambiant al peretelui clădirii să fie ridicat închis nu va scădea sub + 5 ° C
Înainte de a turna podeaua de beton pe pământ, este necesar să faceți o pernă de nisip-pietriș.
- Teren în interiorul clădirii clar de moloz și îndepărtați stratul superior al solului la o adâncime de 200-300 mm și suprafața pământului apoi compactat manual batere sau compactare.
- Pe perimetrul interior al pereților clădirii pentru realizarea marcajului, evidențiind marcajul zero al podelei dure. Folosind nivelul hidraulic, verificați dacă în toate încăperile marcajul zero este la aceeași înălțime.
- Pe solul compactat, realizați un depozit de nisip-pietriș, care constă dintr-un strat de pietriș, de 50 mm grosime și un strat de nisip de 100-150 mm grosime.
- Suprafața pernei este umezită cu apă, compactată, apoi se toarnă un strat subțire de piatră zdrobită cu o fracțiune de particule de 40-60 mm.
- Pietricele ușor stropite cu nisip, apoi umezite cu apă și din nou manipulate.
Fotografia prezintă turnarea unei plăci monolitice întărite.
Sfat! Atunci când se toarnă perne de nisip și pietriș, este necesar să se controleze cu ajutorul unui nivel al clădirii, astfel încât toate straturile umplerii să fie strict paralele cu orizontul.
Umplerea unei plăci monolitice
Următoarea etapă a construcției este producția unei plăci din beton armat monolitic, care va executa funcții portante și va prelua toată sarcina principală pe podea. Din acest motiv, trebuie să fie în mod necesar armat cu o plasă din oțel, iar grosimea ei ar trebui să fie de cel puțin 80-100 mm.
Apoi, va fi prezentată o descriere a modului în care se realizează o placă de beton armat monolitic.
- Pe perna de nisip și pietriș se aplică impermeabilizarea din pelicula groasă de polietilenă astfel încât să se ducă la pereți la o înălțime de cel puțin 500 mm.
- Pe distantele mici, plasa de plasă de armare metalică pe podea astfel încât la articulații să aibă o suprapunere de cel puțin 100 mm.
- Pregătiți o soluție de beton și o distribuiți uniform pe toată suprafața camerei cu un strat de cel puțin 80 mm grosime.
- Folosind un nivel, prin măsurarea distanței față de semnele finisajului, verificați dacă suprafața inundată este strict orizontală.
După setarea soluției, suprafața trebuie lăsată cu cel puțin o săptămână înainte ca betonul să se întărească complet.
Diametrul găurilor diamantate în beton cu ajutorul unei scule electrice speciale.
Sfat! Se recomandă ca toate comunicațiile de inginerie să fie așezate înainte de turnare, dar dacă acest lucru nu a fost făcut în prealabil, poate fi utilizată ulterior tăierea betonului armat cu cercuri de diamant după monolit.
Încălzirea și impermeabilizarea
Pardoseala din beton în contact cu solul, este sursa de umiditate și rece, astfel încât să se asigure un microclimat confortabil în casă necesită căldură atentă și hidroizolarea podeaua de beton pe teren.
- Ca impermeabilizare, se poate utiliza un film de polietilenă gros, dar cel mai bine este acoperirea suprafeței unei plăci monolitice cu un strat de bitum lichid lichid.
- Izolarea termică se poate face în două moduri. În primul caz, un strat de zgură de furnal sau argilă cu grosimea de 100-200 mm este turnat pe toată suprafața plăcii, dar acest material este higroscopic și poate absorbi umiditatea.
- A doua opțiune este considerată mai acceptabilă și constă în așezarea pe podea a plăcilor din polistiren extrudat (EPS) cu o grosime de 50-100 mm.
- Cheramzitului dumping care urmează să fie distribuite în mod egal, și placa Epps strâns fără goluri pentru a pune pe podea și fixați cu dibluri cu șaibe mari din plastic.
- Pe partea de sus a încălzitorului este recomandat să se plaseze un alt strat de impermeabilizare dintr-o peliculă de polietilenă groasă cu o grosime de cel puțin 200 microni, peste care este așezată plasa de armare.
Montarea foii EPS.
Sfat! Făcând o podea de beton în garajul de pe pământ, puteți face fără izolare termică, însă hidroizolația calitativă ar trebui să fie făcută în orice caz.
Instalarea unui șapă de finisare
Șapa este utilizată pentru distribuirea uniformă a încărcăturii și a pardoselii de finisare (plăci ceramice, linoleum, laminat), deci ar trebui să aibă aceeași grosime și o suprafață uniformă netedă.
Calitatea acestei etape de lucru ar trebui să fie acordată o atenție deosebită, deoarece prețul de modificare, în cazul unei încălcări a tehnologiei, poate fi prea mare.
- Folosind un mortar de ciment sau ghips pe întreaga suprafață a încăperii la o distanță de cel puțin 1 metru una de cealaltă, setați farurile de ghidaj care determină marcajul superior al nivelului podelei dure.
- Pornind de la colțul îndepărtat al încăperii, umpleți fiecare secțiune a podelei distribuind uniform mortarul de ciment-nisip pe întreaga suprafață a zonei inundate.
- Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați o regulă de metal sau lemn, deplasându-l cu mișcări vibraționale de-a lungul farurilor de ghidare.
- Astfel, trecând de la un loc la altul, trebuie să umpleți întreaga cameră, care se recomandă să termine într-o zi lucrătoare.
- După apucarea soluției de beton, este necesar să se îndepărteze balizele de ghidare, iar crăpăturile care urmează să fie formate sunt șterse cu un mortar de nisip ciment-proaspăt.
După finalizarea acestei operațiuni, încăperea trebuie lăsată cu câteva zile înainte de întărirea finală și uscarea suspensiei de ciment. După 2-3 săptămâni, suprafața podelei trebuie pregătită. În acest scop, este recomandabil să se utilizeze grundul epoxidic sau poliuretanic pentru beton, care trebuie aplicat cu ajutorul unei role de construcție.
Turnarea unui șapă pe faruri.
Fiți atenți! Pământul care pătrunde în pardoseala din beton, care leagă particulele de nisip și ciment, mărește rezistența și, de asemenea, servește ca o impermeabilizare suplimentară.
Soluție de fabricație
Tabelul 1 prezintă proporțiile materialelor de construcție pentru fabricarea de mortar de ciment și nisip și beton.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: