Ele sunt staționare, mobile și agățate. Prin natura curentului în circuitul de sudare, pot fi mașini de curent alternativ sau de curent de la impulsul curent rectificat în circuitul primar al transformatorului de sudură sau de la descărcarea condensatorului. Prin metoda sudării se disting mașinile pentru sudură la fața locului, relief, cusătură și cap la cap.
Orice mașină pentru sudarea prin contact constă din părți electrice și mecanice, sisteme pneumatice sau hidraulice și un sistem de răcire cu apă.
Sisteme tipice de mașini pentru punctul de contact. sudare și sudare cap la cap: 1 - transformator; Comutator cu 2 trepte; 3 - circuit secundar de sudare; 4 - întrerupător de circuit primar; 5 - autoritatea de reglementare; 6 - unitate de compresie; - unitatea de strângere; 8 - un drum al unui proiect de detalii; 9 - unitatea de rotație a rolelor; Echipamente de pregătire; 11 - corpul de comutare
Partea electrică include o putere de sudura transformator 1 cu faze comutator doi primar înfășurării, prin care se reglează tensiunea secundar, circuitul de sudare secundar 3 pentru alimentarea cu curent de sudura la detalii, întrerupătorul 4, circuitul primar al transformatorului de sudare 1 și controlerul 5 al ciclului de sudură care furnizează predeterminat secvența de funcționare a unui ciclu și ajustarea parametrilor unui mod de sudare.
Partea mecanică constă dintr-o unitate de compresie cu mașini cu 6 puncte și cusături, o unitate 7 de strângere a pieselor și o unitate 8 a curenților pieselor mașinilor cu cap la cap. Mașinile cusute sunt prevăzute cu un mecanism de acționare 9 pentru rotirea rolelor.
Sistemul pneumohidraulic constă din echipamentul de pregătire 10. reglarea și alimentarea cu aer a dispozitivului de acționare 6.
Sistemul de răcire a apei include o duză și o apă de diluare fagurii recepție răcită cavitate în transformator 1 și circuitul secundar 3, furtunuri amelioratorilor și stop valve și mașină de declanșare a releului hidraulic dacă apa nu este sau nu suficient.
Toate mașinile sunt echipate cu un viraj corp 11. Suntem la fața locului și mașini de cusătură pedala de picior cu contactele în fund - un set de butoane. Deoarece toate comenzile primite electrozii C compresiv sau piese de prindere 3, pentru a opri T și O curentului de sudare, pentru a roti rolele, pentru a fi incluse și sudarea regulator ciclului. Aceste comenzi sunt procesate de blocurile corespunzătoare ale mașinii, asigurând executarea operațiunilor ciclului de sudare.
În plus față de mașinile universale, sunt utilizate mașini speciale, adaptate pentru sudarea unor modele specifice și tipuri de dimensiuni de produs. Un exemplu poate servi ca mașini pentru sudarea punctelor de contact ale caroseriei auto, linii automate încorporate, mașini pentru sudarea cap la cap prin refularea îmbinărilor longitudinale ale țevilor în producția de laminare.
Contact mașină de sudare pe mașină SA de serie
Mașina de sudare cu puncte de contact din seria SA folosește cilindrii pneumatici fără ulei de noul design brevetat, care asigură o viteză mecanică ridicată și o durată lungă de viață a modulului de sudare.
Utilizarea unui electrod opțional "larg" crește uneori productivitatea produselor din sârmă.
Echipamentul de sudare a contactului are o construcție solidă a carcasei și un sistem de răcire cu apă, care asigură o funcționare rapidă și neîntreruptă a mașinilor.
Mașină de sudat de contact
Mașini de sudat de contact de la instalația de scântei
Pentru clienții și întreprinderile în care sudarea este utilizată pe scară largă, putem oferi echipamente de sudura de înaltă calitate pentru operațiile de sudură - o mașină de sudare a contactului. Mașina de sudare a contactului achiziționată de la noi este o garanție a fiabilității și a funcționării pe termen lung fără defecțiuni și rupturi de la producător - Echipamentul de sudare cu scânteie. Ca urmare a lucrului la echipamentul nostru, beneficiați de o conexiune de înaltă calitate.
Cu ajutorul echipamentului nostru, orice tip de sudură la cap este disponibil - sudură pe puncte. sudarea capului sau sutura. Dacă folosiți mașini de sudură de contact. cumpărate de la noi, atunci vă puteți ușor să se alăture și foi metalice. În același timp, întregul proces va avea loc rapid, ceea ce va spori productivitatea producției ca întreg. De asemenea, nu trebuie să utilizați o mulțime de consumabile. Și toate lucrările de sudură vor fi complet automatizate, ceea ce reprezintă o economie semnificativă în funcționarea producției.
Dacă aveți nevoie să efectuați lucrări legate de formarea unei suduri continue sau intermitente, mașina de sudură a cusăturii de la instalația de sudare Iskra este exact ceea ce aveți nevoie. Și dacă sunteți angajat în producția de produse în masă și sunteți interesat de viteza de sudură, atunci avem o mașină de sudură a cap la cap care vă va ajuta în acest sens.
În plus, pentru clienții noștri, este disponibilă o mașină de sudură cu puncte. Acest dispozitiv poate accelera procesul de producere a produselor de bază sau a produselor din sârmă. Ca urmare a acestui proces, metalele sunt conectate la nivelul moleculelor. Datorită acestui fapt, sunt obținute cusături de înaltă rezistență, care sunt folosite pentru a conecta părți ale podurilor, structurilor metalice, mașinilor și aeronavelor. În același timp, o astfel de sudură este ușor de folosit, ceea ce face posibilă controlul unei mașini de sudat chiar și pentru o persoană care nu are experiență. Pe lângă îmbinarea metalelor, acest tip de sudură poate fi utilizat pentru unele substanțe nemetalice. Astfel se dovedește că puteți automatiza producția fără investiții serioase. Este suficient doar pentru a obține o mașină de sudare de calitate.
Masini de sudare prin sudare, sudare de contact
Cum să cumpărați Sudarea la fața locului
MOSSklad vinde mașini de sudare cu puncte de contact. De asemenea, în orașul Novosibirsk, Nijni Novgorod, Kaliningrad, Samara, Omsk, Ufa, Saratov, Krasnoyarsk, Vladivostok, Rostov-pe-Don, Voronezh, Volgograd, Mahachkala, Groznâi, și altele.
Tehnologie și aplicare
Principiul sudării prin contact constă în alimentarea unui curent puternic între două foi de metal într-un punct strict definit. Acest curent - aproximativ 6000 de la A la coli 1 mm grosime - este alimentat prin electrozii de cupru, iar foile sudate sunt puternic presate una de alta prin intermediul sudării levier clește sau sistem de compresie manuală cu prindere de armare. Pentru o secundă, foile se încălzesc până la punctul de topire maxim. Forța aplicată la electrozi. amestecă împreună moleculele de metal, realizând astfel procesul de sudare.
Metalul nu trebuie să se lichefieze complet, deoarece în acest caz acesta va fi stors prin expansiune bruscă, ceea ce duce la formarea unui miez de consistență redus, poros sau pur și simplu gol al punctului sudat.
Avantajele sudarii prin contact electric:
Proces extrem de simplu
Nu necesită operatori cu calificări speciale
Acest tip de sudare este ideal pentru sudarea foilor metalice subțiri
Contact metodă de sudură - un proces în care există o conexiune de accesorii metalice cu sudura de mare curent care curge prin cleștii de prindere, care încălzește părțile metalice la punctul de contact cu temperatura de topire. Rezistența conexiunii depinde de metoda de sudare: electrică. gazplasma sau metoda rece. Articulațiile de îmbinare sunt: andocare, suprapunere, unghiulară, în formă de T.
Mecanismele de sudare a contactelor sunt clasificate pe tipul de îmbinare sudată și pe tipurile de alimentare cu curent a transformatorului de sudură. De exemplu, pentru lipirea punctului metalic se utilizează o mașină de sudare cu puncte, o mașină de sudare cu cusătură pentru îmbinarea cu o cusătura continuă, iar o mașină de sudare a cap la cap este utilizată numai pentru îmbinarea unui metal cu o îmbinare cap la cap.
Punctul de sudură a fost descoperit de fizicianul englez William Thomson în 1856. În Rusia, în 1877, Benardos N.N. a dezvoltat două metode de sudura - suturarea și sudarea prin puncte. În industrie, acest tip de sudură a fost utilizat începând cu anul 1936 după realizarea producției în serie a mașinilor de sudură de contact.
Spot welding are următoarele avantaje principale:
- Performanță ridicată;
- Consum redus de materiale auxiliare;
- Fiabilitate ridicată și calitatea îmbinărilor sudate;
- Cerințe minime pentru calificarea unui sudor.
Surse: weldingsite.com.ua, kit-complect.ru, iskra-svarka.ru, moccklad.ru, www.avantcom.ru
Articole similare
-
Cum să lucrați corect cu sudură la fața locului - totul despre echipamentele de sudură și sudură
-
Alege un cablu pentru sfaturi de pescuit utile - ukraine - director articole
Trimiteți-le prietenilor: