Aceasta este o metodă mecanică de lipire, folosind un fier de lipit convențional în miniatură. Fierul de lipit este fixat pe dispozitiv, care asigură alimentare mecanică. Acest dispozitiv este numit mecanismul de alimentare. Când se deplasează, fierul de lipit se topește o bucată de lipit de sârmă, care este alimentată la o anumită lungime. Datorită acestui fapt, vârful de lipire este exact doza de lipire, care este necesară pentru lipirea unei singure îmbinări de lipit.
Deoarece doar o conexiune este lipită pentru un ciclu de ceas, performanța acestei metode se dovedește a fi oarecum cuțit decât atunci când se folosește metoda lipirii de grup. Cu toate acestea, datorită simplității relative, această metodă găsește de asemenea o aplicație destul de largă în industria radio electronică.
Lipire cu electrozi paralele
Această metodă de lipire este de fapt un fel de încălzire de contact cu o singură față și se bazează pe încălzirea directă a joncțiunii curentului electric care este alimentat prin intermediul electrozilor (așa cum este prezentat) sau o temperatură specifică care indică mikropayalnika pastel.
Următoarele notații sunt utilizate în această figură:
1. carcasa circuitului integrat;
2. ieșirea circuitului integrat;
4. baza dielectrică a plăcii cu circuite imprimate;
Fig. 2.4. Schema de lipire cu electrozi paralele.
Joule de căldură, suficient pentru lipit topit, este eliberat în piesele care urmează să fie lipite (produs de ieșire și pad de contact), în secțiunea interelectrode gap. În acest caz, lipirea este introdusă în avans în legătură. Electrozii se deplasează într-un plan vertical independent unul de celălalt și sunt presați pe terminale prin forța P.
Lipirea într-un mediu cu vapori de gaz.
Acest tip de lipire se bazează pe utilizarea pentru încălzirea îmbinărilor de lipit ale căldurii latente de condensare a vaporilor unui lichid rezistent la căldură inert. Pentru lipirea într-un mediu de vapori de gaz, se creează și se utilizează fluide speciale având un punct de fierbere ușor deasupra punctului de topire al lipitorului, practic nu se descompun la temperatura de topire a lipitorului și nu își schimbă compoziția după evaporare.
Lipire prin refolosirea materialului de lipit dozat (odp) într-un mediu de vaporizare a gazului (pgc).
Solderul de lipire cu rectificare este aplicabil numai pentru ansamblurile cu montare pe suprafață. Diferă semnificativ de metodele descrise anterior. Procesul începe cu aplicarea unei paste de lipit pe zonele de contact ale panoului de comutare prin serigrafie. Apoi, componentele sunt instalate pe suprafața plăcii. În unele cazuri, pasta de lipit este uscată după aplicare pentru a îndepărta ingredientele volatile din compoziția sa sau pentru a împiedica deplasarea componentelor imediat înainte de lipire. După aceea, panoul se încălzește până la punctul de topire al pastă de lipit. Ca urmare, se stabilește o conexiune de lipire între zona de contact a plăcii și ieșirea componentei. O astfel de tehnică de lipire este aplicabilă plăcilor de comutare fără găuri de montare în găuri. cu un set de componente montate pe suprafață de orice tip.
Metoda de lipire în ASG este un fel de lipire prin reumplerea lipitului dozat, în timpul căruia vaporii lichizi speciali condensează pe placa de comutație, dând căldura latentă de vaporizare către zonele de microangajare deschise. În acest caz, pasta de lipit se topește și formează un filet între terminalul componentei și tamponul plăcii. Când temperatura plăcii atinge temperatura lichidului, procesul de condensare încetează, terminând astfel încălzirea pastă. Creșterea temperaturii plăcii, de la temperatura inițială (de exemplu, mediul înainte de lipire) la temperatura de topire a lipitorului, este foarte rapidă și nu poate fi controlată. Prin urmare, este necesar să preîncălziți placa cu componentele pentru a reduce solicitările termice din componente și locațiile contactelor lor cu placa. Punctul de topire al lipitorului nu este de asemenea reglat și este egal cu punctul de fierbere al lichidului utilizat la lipire.
Fig. 2.5. a) Reprezentarea schematică a lipirii PCP în CBC cu două medii de proces. b) Modul temperatură-timp pentru lipirea MTO în CBC.
Există două tipuri de instalații pentru lipirea ODP în PGS: utilizând unul sau două fluide de lucru. În primele instalații de lipire, în PGS au fost utilizate două fluide de lucru (figura 2.4), în timp ce de obicei au fost utilizate mai multe unități de lipit ca parte a liniei de producție. Pentru a preveni scurgerea fluorurilor de abur și a vaporilor de lipit peste mediul principal de proces de la un fluorocarbon inert, a fost creat un mediu tehnologic suplimentar de la un Freon mai ieftin. Principalul dezavantaj al acestor plante a fost faptul că diferiți acizi formați la limita celor două medii de proces. Prin urmare, pentru a proteja panourile de comutare, au fost necesare sisteme de neutralizare a acizilor.
Fig. 2.6. Reprezentarea schematică a lipirii PCP în CBC folosind un mediu tehnologic.
Instalațiile de lipire cu două fluide de lucru s-au dovedit a fi inadecvate pentru linia de asamblare a echipamentelor electronice. Prin urmare, au început să producă instalații de lipit MTO în CSP, construite în linii de asamblare și instalare tehnologică. Astfel de instalații au deschideri relativ mici de intrare și ieșire, care permit realizarea unui sistem cu un mediu tehnologic (Figura 2.6). Cel prezentat în Fig. 2.6 Designul permite includerea plantei în compoziția liniei de producție.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: