Suspensiile fluoroplast-4D sunt realizate din dispersii obținute în timpul polimerizării. Aceste dispersii nu sunt stabile și se coagulează ușor atunci când se află în picioare și în special sub agitare. Prin urmare, imediat după obținerea dispersiei, aceasta trebuie protejată împotriva coagulării prin adăugarea unui surfactant (9-12% în greutate polimer). Pentru utilizarea practică a suspensiei, concentrația polimerului în acesta este ajustată la 50-60%.
Suspensia este disponibilă sub formă de lichid alb, gălbui, opac (lăptos) și ușor de mobilat. Suspensia trebuie menținută la o temperatură de cel puțin 5 ° C și nu mai mare de 30 ° C, deoarece în timpul înghețării sau încălzirii peste 30 ° C are loc coagularea ireversibilă a polimerului. Toate lucrările privind utilizarea unei suspensii pentru producerea de acoperiri, filme, impregnarea țesăturilor etc. ar trebui să se efectueze la o temperatură de 22 ° C până la 28 ° C, deoarece sub 20 ° C, există o tranziție în starea cristalină a polimerului. Iar starea la care polimerul este la o temperatură mai mare de 20 ° C este mai favorabilă procesării acestuia.
Cu o lungă înălțime, suspensia se stabilește și se poate forma un strat de lichid limpede. În acest caz, înainte de utilizare, suspensia trebuie amestecată bine, decât după ce este complet restaurată. Această amestecare trebuie făcută înainte de fiecare utilizare.
Se diluează șlamul, dacă este necesar, pentru a obține un strat mai subțire de polimer într-un strat, urmat de apă distilată. Dacă după diluare suspensia nu va umezi suprafața de acoperit, se poate adăuga puțin (1-2%) surfactant (concentrat OP-7).
O suspensie care conține surfactanți umezește orice suprafață, inclusiv cele care nu sunt umezite de apă.
Suprafața metalului sau alt material care este destinat să acopere 4D suspensie PTFE, trebuie curățate toate resturile de murdărie și de acoperire vechi, vopsea, etc. degresat prin clătire cu solvenți, încălzit la 360 ... 370 ° C. Aderenta stratului de PTFE-4D pentru metale nu este mare, de aceea este mai bine dacă suprafața este ușor uniformizată prin sablare tratament, folosind atent ecranate de nisip fin. Deoarece suspensia nu umezește marginile ascuțite ale proeminențelor, tratamentul de suprafață trebuie să fie uniform.
Suspensia se aplică prin scufundarea întregului produs sau prin turnarea suspensiei peste suprafața metalului. Excesul Suspensia este lăsată să se scurgă liber din suprafața terizează articol și picături sunt îndepărtate cu o perie, deoarece stratul de rășină format este prea gros, atunci când crustele uscate care în mod inevitabil de cracare.
Uscarea stratului de acoperire se face în aer sau pentru accelerare - sub o lampă cu infraroșu sau într-un termostat la o temperatură mai mică de 1000, astfel încât să nu existe fierbere de apă și formarea de bule în film.
Acoperirea uscată este sinterizată într-un termostat sau cuptor la o temperatură nu mai mică de 340 ° C, mai bine la 360 ° C timp de 5 minute. iar acest timp este calculat din momentul în care produsul atinge această temperatură. Practic, timpul de încălzire a produsului în cuptor este selectat experimental. După terminarea sinterizării, produsul este scos din cuptor și răcit încet în aer.
Când concentrația polimerului în suspensie este de 50%, grosimea stratului de acoperire cu un strat este de aproximativ 10 u. Când suspensia este diluată la 44-45%, grosimea este redusă la 5-6μ. Nu se recomandă diluarea ulterioară a suspensiei, deoarece straturile foarte subțiri devin foarte defecte.
Pentru a reduce defectele (eliminând găurile și fisurile), trebuie aplicate acoperiri multistrat.
Acoperirea cu PTFE-4D nu este recomandată ca o acoperire anticorozivă pentru a proteja metalul de mediile agresive puternice. Cu aderența scăzută a PTFE-4D la metale, acoperirea este rapid acoperită de umflături locale și apoi cade complet în urma metalelor.
Acoperirea cu o suspensie este recomandată doar pentru protecția împotriva coroziunii atmosferice și împotriva acțiunii apei care nu umezește fluoroplasticul-4D și prin urmare nu penetrează în găurile subțiri.
Acoperirile permanente din PTFE-4D pe metale sunt utilizate ca acoperiri cu izolație electrică, anti-aderență și antifricțiune. Atunci când se pregătește o acoperire cu izolație electrică, trebuie aplicate cel puțin 10 straturi pentru a se asigura că nu există defecte care să reducă rezistența electrică a acoperirii.
Acoperirile anti-adeziv și antifricțiune pot fi straturi simple sau duble, deoarece în acest caz defectele cele mai mici nu contează.
Pentru a acoperi fluoroplast-4D, pot fi utilizate metale care pot rezista încălzirii până la 370 ° C, cu excepția cuprului și a aliajelor de cupru. La o temperatură ridicată, cuprul reacționează cu polimerul, ceea ce determină o descompunere puternică a polimerului și coroziunea cuprului. Ca rezultat, cuprul se înnegrește, iar stratul de acoperire nu se menține.
Producția de filme gratuite
Spre deosebire de aplicarea pe suprafața care urmează a fi acoperită, pentru a obține filme libere după aplicarea ultimului strat al suspensiei, acoperirea trebuie răcită rapid prin imersare în apă sau prin pulverizare cu apă. Acest lucru va facilita separarea filmului de metal.
Filmul de acoperire sau filmele libere după sinterizare au o culoare maro deschis. Această culoare nu afectează proprietățile acoperirii. Pentru a obține o culoare albă, suprafața acoperită cu suspensie trebuie încălzită la o temperatură de 340-360 ° C timp de 3 ore. Reziduurile rezultate din descompunerea agenților tensioactivi care determină filmul să pătrundă, să se ardă și filmul să fie clarificat.
Utilizarea unei suspensii fluoroplastice 4D pentru impregnarea materialelor poroase
Suspensiile Fluoroplast-4D pot fi utilizate pentru impregnarea diferitelor materiale poroase - țesături, corzi de împletitură, materiale poroase.
Dacă impregnarea este efectuată fără sinterizare ulterioară, proprietățile materialului impregnat variază relativ puțin. O astfel de impregnare poate da, de exemplu, stuffer cordon coeficient de frecare redus inerente PTFE-4D. Utilizarea PTFE-4D ca umplutură lubrifiant uscat are un avantaj semnificativ: un astfel de lubrifiant nu este spălată și stoarsă din ambalaj, este mult mai rezistent la căldură și rezistent decât alte tipuri de lubrifianți chimici.
Dacă sinterizarea se efectuează după impregnarea cu suspensie, este necesară cerința de rezistență la acțiunea temperaturii de 3700 ° C pentru materialul poros.
Atunci când țesătura este impregnată, spațiile dintre țesuturi sunt umplete mai întâi. Acest lucru necesită impregnarea repetată și uscarea. Înainte de a umple toate golurile, nu este necesar să se sinteră fiecare strat al șlamului.
Suspensia fluoroplastic-4D poate fi de asemenea folosite pentru a impregna produselor din metal poros, astfel bucșe pentru lagăre nu necesită lubrifiere. Impregnarea metalului poros cu suspensia se realizează într-un aparat de vid special.
Gradul de fluoroplast-4
Pentru fabricarea produselor armate
Pentru acoperirea suprafețelor metalice pentru a asigura izolarea electrică, anti-frecare, rezistent la căldură, rezistent la intemperii, rezistent la coroziune, anti-aderență, rezistentă la produse chimice (cunoscut tuturor reactanților, cu excepția gazului de fluor, trifluorura de clor, metale alcaline topite) proprietăți.
Folosit ca fibră de politetrafluoretilenă și ca pastă de grăsime.
Suspensia este un lichid din beloglo la maro deschis (permis murdărirea și nămolul întunecat pe suprafața suspensiei) netoxică, incendiu și explozie.
Depozitarea suspensiei la o temperatură 5-22 ° C, cel puțin 1 m de sistemele de încălzire, amestecând periodic la fiecare 10-15 zile, prin scuturare, fără folosirea agitatori.
Termen de valabilitate garantat 3 luni de la data fabricației
Orele de lucru: luni-vineri: 8.45 - 17.15, prânz 12.30 - 13.00 sâmbătă, soare: închis
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: