Multe întreprinderi de prelucrare a metalelor ridică problema modului de a dispune de lichid de răcire, astfel încât să nu fie costisitoare și, în același timp, să nu plătească amenzile serviciile publice de mediu? Este posibil să se elibereze de aceste costuri numai prin investiții în tehnologii noi. Eliminare emulsii de apă lichid de răcire și alte lichide pe bază de apă de proces fizico-chimice învechite, există puține scump în punerea sa în aplicare (costul echipamentului de la 25.000 de euro), dar are mai multe dezavantaje, care îmbunătățesc antreprenoriatul achiziționat echipamentul la etapa inițială pentru a reflecta. Pe neajunsurile pot fi citite aici (. Dezavantajele chimice și metode de reciclare fizică.).
Fluide 95-97 procente apă, în Rusia, Belarus, Kazahstan, Uzbekistan, Ucraina, etc. picant sau pur și simplu se toarnă în "râu" sau "teren". O metodă comună este diluarea lichidului la standarde acceptabile cu apă curată. "La urma urmei, este gratuit", spun specialistii unor astfel de statii de epurare. Sau se obișnuiește în mod vechi să o utilizeze cu metoda fizico-chimică, adică adăugând chimie la aceste soluții. Tot ce a căzut sub formă de nămol este filtrat printr-o presă de filtrare. Lichidul care este pe partea de sus. denumită în mod obișnuit "apă limpede". Încă mai conține aproape toată masa lui Mendeleyev în formă dizolvată, acest lichid este diluat pur și simplu cu apă curată și drenat în canalizare. În practicarea muncii noastre pe piața rusă, de cele mai multe ori trebuia să facem față situațiilor în care nu există nici o reciclare. Există "firmochki, de obicei OOO", care, pe termen lung, sunt luate de lichidul dat în mod evident pentru reciclare. De fapt, "depozitul pentru eliminarea lichidelor" este pur și simplu un depozit urban, unde se exportă aceste lichide. Trebuie remarcat faptul că astfel de exemple sunt din ce în ce mai puțin și mai puțin, pentru că actuala generație de manageri de întreprinderi devin mai competenți pentru a rezolva problema folosind Dunn soluții inovatoare, inclusiv unele de ajutor cu echipamentul nostru.
Din cauza varietate de diferite tipuri de emulsii propuse pentru piața internă (de exemplu: Mils 11, EGT, Emulsol T (A) Simkul, Emulsol EX-A, Ukrinol-1, Wells-1 Ecol-B2 Rosoil-500, Blaser și etc.), întreprinderile au reușit să utilizeze diferite tipuri de lichid de răcire pentru diverse operațiuni de producție. Această abordare a procesului de prelucrare a metalelor îmbunătățirea calității produselor, dar pus sub semnul întrebării metodele vechi de lichid de răcire de lubrifiere, și anume metode fizice și chimice. Amestecarea diferitelor tipuri de lichid de răcire într-un rezervor duce la procese de descompunere complicații fizichekoy-chimice. produse chimice aromate utilizarea lor a fiecărei emulsii este de asemenea nu avantajoasă, în plus, că producătorii de lichid de răcire nu sunt dispuși să deschidă și formula chimică. compoziția concentratelor, cerând "alchimistilor din fabrică" problemele nerezolvate ale separării lor. Deoarece cantitatea de lichid de răcire utilizată în multe întreprinderi de până la 500.000 de litri / lună și mai mult decât introducerea mai multor noi tehnologii avansate de reciclare nu devine în mod inevitabil. Pentru clienții care utilizează pentru lubrifierea emulsii de răcire și evaporatoare de apă, reciclarea lichidului de răcire a amestecat nu este problematică, deoarece separarea lichid are loc în conformitate cu legile fizicii, datorită diferitelor puncte de fierbere ale diferitelor elemente chimice.
Istoria dezvoltării acestei direcții în Europa:
Cu mai mult de 30 de ani în urmă, în Europa, mai multe birouri mari de proiectare au început să creeze un sistem care utilizează diferite puncte de fierbere a elementelor chimice amestecate între ele pentru a separa aceste elemente de apă. La urma urmei, componenta principală a acestor lichide a fost cel puțin 90% apă, care a fost planificată să fie utilizată ulterior în producție. În acest fel, sa născut ideea de a reveni la producție cu cel mai mic cost. Nu se poate spune că această metodă particulară de eliminare este cea mai bună pentru toate tipurile de lichide, acest lucru nu va fi corect. Această alternativă este cea mai bună metodă de utilizare a efluenților industriali care conțin apă, cum ar fi: lichid de răcire, soluții de spălare, băi de degresare, băi de spălare, emulsii și alte lichide care conțin apă. Compania KMU Loft Klinvatter GmbH, una dintre primele care lucrează în această direcție. Astăzi, compania împreună are mai mult de 2.200 de sisteme de operare în industria prelucrării metalelor, chimice, constructoare de mașini, automobile, chimice, nucleare și alte industrii din întreaga lume, inclusiv 20 de sisteme care operează în Rusia.
Avantajele folosirii lichidului de răcire cu ajutorul unui evaporator de vid:
- Reducerea cantității de lichide reciclate la 90-97%
- Reducerea costurilor pentru achiziționarea de apă curată - returnarea apei
- Reducerea costului de plată pentru scurgerea apei în canalizare
- Tehnologiile de economisire a energiei permit utilizarea a 1 m3 de lichid la un debit de 35-70 kW / h
- Costurile minime de întreținere a sistemului sunt de 1-2 ore pe săptămână
- Nu este nevoie de personal
- Automatizarea procesului datorită sistemului de control al procesului
- Reducerea costului de eliminare a lichidelor
- Sistem compact, ocupând doar câteva m2
- Distilatul are o calitate mai mare decât calitatea apei provenite din alimentarea cu apă
- Toată masa Mendeleev se concentrează
- De înaltă calitate de distilat și concentrat
- Soluție la cheie, dintr-o singură sursă
Acestea sunt doar câteva dintre punctele principale pe baza cărora merită luată în considerare posibilitatea utilizării acestei metode de eliminare a lichidului de răcire și a diferitelor lichide industriale în întreprinderea dvs. Scopul principal al introducerii vaporizatorului este de a minimiza costurile de eliminare a lichidelor și de producție ecologică.
Exemplu de utilizare a evaporatorului pentru evaporare și utilizarea lichidului de răcire: Situația inițială - Întreprinderea de prelucrare a metalelor are 250.000 litri de lichid de răcire pe lună pentru utilizare, plătindu-se "4000 de ore. pentru 1 m3. Firma "Horn of Hoof" SRL exporta pur și simplu lichidul de răcire în "gama". Situația în prezența unui evaporator de tip WLE - Utilizarea unei tone de lichid, la un cost de energie de 5 ruble. pentru 1 kW și consumul de energie al sistemului la un maxim de 70 kW / h pentru 1 m3 de lichid murdar, primim costul reciclării unei tone de agent de răcire în valoare de până la 350 de ruble. În același timp, consumul de energie al sistemului poate fi mai mic decât cel indicat în acest exemplu, în funcție de tipul de lichid care trebuie eliminat și de dimensiunea instalației de evaporare.
Este important să se țină seama de faptul că sistemul de evaporare în vid (Destimat VLE) funcționează 24 de ore pe zi, 365 de zile pe an. Ie este mai avantajos să se plaseze un container de depozitare în fața evaporatorului pentru a colecta lichid, de exemplu, dacă sâmbăta și duminica producția nu funcționează. De luni până vineri, volumul este acumulat astfel încât în weekend rezervoarele de stocare să fie reciclate. Acest exemplu arată în mod clar că efectul economic al funcționării evaporatorului ca sistem de utilizare a lichidului de răcire și a altor lichide industriale, care conțin apă, este suficient de simplu pentru a calcula. Perioada de rambursare a echipamentului este de obicei de 1-2 ani.
- Utilizarea lichidului de răcire, indiferent de compoziția chimică, marca sau producător
- Eliminarea lichidelor amestecate nu este o problemă
- Recuperarea rapidă a echipamentelor
Vă rugăm să ne trimiteți o anchetă de pe acest site. Apăsând textul din partea de sus sau de jos a paginii: "Acum este sarcina curentă pentru selectarea evaporatorului.".
Trimiteți-le prietenilor: