Pentru a spori rezistența și stabilitatea conexiunilor filetate, în afară de șurub și piuliță, se folosesc diferite șaibe. Aceste conectori sunt fabricate dintr-o mare varietate de materiale, iar alegerea lor se bazează pe modul în care conexiunea va fi în continuare afectată. În cazul în care joncțiunea este observată în mod constant temperatură ridicată și presiune, precum și o puternică diferență dintre acești parametri, nu se poate face fără pucul din cupru. Și cele mai populare sunt rondelele de alamă GOST 1173. Aceste produse sunt cel mai des utilizate în asamblarea mașinii la diferite mecanisme de înaltă presiune, de exemplu, combustibil sau hidraulic.
Avantajele șaibelor de cupru și ale garniturilor.
Cererea mare de șaibe de cupru se datorează meritelor materialelor din care sunt fabricate - cupru de calitate M1 sau M1M. Utilizarea acestui material este reglementată de GOST 495-92. În plus, pentru fabricarea elementelor de fixare, pot fi utilizate și cupru M3 (GOST 859-78).
Printre principalele avantaje ale elementelor de fixare din cupru se numără:
- rezistența cuprului la medii corozive;
- capacitatea de a menține funcțiile de etanșare sub influența temperaturii înalte și cu o scădere bruscă a regimului de temperatură a funcționării mecanismului;
- rezistența la coroziune a cuprului;
- capacitatea sa de a nu se prăbușească sub acțiunea vibrațiilor;
- imunitatea de cupru la presiune ridicată.
Toate aceste calități ale materialelor și a avut ca rezultat sfera de bază a șaibelor de cupru: mecanisme auto, în care toate părțile sunt sub influența constantă a temperaturii, influența umidității și presiune ridicată.
Cerințe pentru șaibe de cupru.
Mecanismele în care se folosesc șaibe de cupru se numără printre cele mai importante componente ale tehnologiei. Nu este surprinzător faptul că cerințele cele mai înalte sunt impuse oricăror componente în acest caz. Cel mai important lucru este ca masina de spalat de cupru sa indeplineasca GOST, dezvoltat pentru acest tip de produs.
Acest parametru este întotdeauna marcat pe pachetul de dispozitive de fixare. În plus, toate produsele care respectă standardele de calitate trebuie să aibă un certificat care să confirme acest lucru.
Când vine vorba de caracteristicile de performanță ale unei mașini de spălat de cupru, depinde mult de calitatea materiilor prime utilizate pentru fabricarea acesteia - și anume produsele laminate din cupru din cupru. Toate proprietățile deosebite inerente acestui produs, produsele de cupru arată doar dacă cantitatea de impurități din materiile prime este minimizată. De aceea, marca de cupru are o mare importanță.
Cerințele pentru apariția șaibelor sunt reglementate de GOST 18123-82, care a fost dezvoltată în perioada sovietică. Suprafața produselor trebuie să fie cât mai lină posibil, fără frecare, fisuri sau așchii, precum și fără urme de coroziune sau dungi de metal. Indicele maxim al rugozității elementelor (Ra) este de 3,2 μm.
Atunci când se efectuează măsuri de control la fabricație, verificarea vizuală a conformității cu aspectul tuturor cerințelor. Ca un mijloc suplimentar de verificare în acest caz, poate exista o lupă. Pentru a determina gradul de rugozitate a produselor, se utilizează eșantioane speciale, fabricate în conformitate cu GOST 9378-75, precum și instrumente de măsurare.
În unele cazuri, șaibele de cupru pot fi acoperite cu pulbere. Acest tratament crește rezistența la coroziune a elementelor de fixare. Grosimea și calitatea acestor acoperiri sunt, de asemenea, reglementate de standardele de stat - GOST 9.302-79.
De obicei, cei mai mari producători de elemente de fixare din cupru, care au simplificat procesul de producție, nu drămui pe controlul calității tuturor produselor sale prin implementarea acestuia în fiecare etapă de fabricație, de la selectarea materiilor prime. Prin urmare, cu cât este mai popular numele producătorului, cu atât mai mare este garanția produselor de înaltă calitate.
Caracteristicile producției și marcării șaibelor de cupru.
Una dintre etapele importante în producerea de șaibe de cupru este tratarea termică a semifabricatelor, adică recoacerea. În timpul recoacerii, produsele din cupru sunt încălzite la o temperatură ridicată (650-700 grade C), apoi răcite lent. Un astfel de tratament termic face posibilă creșterea plasticității cuprului și, prin urmare, excluderea deteriorării elementului de cupru, de exemplu, cu o schimbare bruscă a regimului de temperatură în zona de funcționare a produsului.
Fiți atenți! Cuprul poate deveni mai greu în timpul depozitării prelungite. Înainte de a instala mașina de spălat, care a intrat în depozit sau în garaj, trebuie să fie recuperată în continuare. Puteți să o faceți singur. În acest scop, este necesar să se încălzească șaiba la temperatura dorită (care poate fi determinată din umbra roșie afișată de cupru), și apoi se lasă să se răcească la temperatura mediului ambiant.
Prezența unui strat de pulbere în mașina de spălat este marcată în etichetarea produsului. De exemplu, denumirea alfanumerică P29 indică faptul că mașina de spălat a trecut procesele de galvanizare și pasivare și P34 - numai pasivarea.
De asemenea, în etichetarea produselor, alte caracteristici ale șaibelor sunt indicate în următoarea ordine:
- varianta de execuție;
- Diametrul filetului dispozitivelor de fixare;
- grosimea produsului;
- denumirea convențională a materialului;
- marca de materiale;
- tipul de acoperire;
- grosimea stratului de acoperire;
- GOST.
În plus, dacă standardul național prevede diferite tipuri de precizie pentru acest tip de produs, desemnarea literei acestui parametru este indicată la începutul marcajului înainte de versiunea elementului.
Trimiteți-le prietenilor: