Caramida cromomagnezită - o enciclopedie mare de petrol și gaz, articol, pagina 1

Caramida cromo magnezită

Cărămida de cromomagnezită are o rezistență chimică mare la clincherul copt. Are un coeficient mare de expansiune termică. Captusul cromo-mogagnezit este așezat într-unul uscat. Între cărămizi se pun plăci din tablă sau din fier forțat. Straturile mucoasei spre suprafața interioară a cuptorului și topit distanțierele de fier este oxidat, iar oxidul său, pătrunzând parțial în căptușeala, se leagă de cărămizi individuale împreună. Recent, o soluție de magnezit pulbere și fier, închisă cu sticlă solubilă, a fost utilizată pentru așezarea cromagnezitei. [2]







Cărămizile de cromomagnezit se formează pe prese hidraulice la o presiune de 800 kg / cm2 și mai sus. [3]

cărămidă Hromomagnezitovy are ridicată în raport cu zgură de bază rezistentă la zgură, deși trebuie remarcat faptul că rezistența împotriva refractarelor cromit zguri acide mai puțin decât față de miez. [4]

Cărămizile din cărbune cromatagnezesc sunt utilizate pentru a fi așezate cuptoare și sobe pentru sobe de ulei de combustibil. Pentru forjarea cuptoarelor de forjare, este adesea folosită o cărămidă de talc arsă, care rezistă bine efectului distructiv al scării de fier. [5]

Hromomagnezitovy cărămidă satisface cerințele refractarelor captuseala la atingerea zonei de sinterizare a refractaritate și klinkeroustoychivosti dar are o conductivitate termică ridicată și coeficient înalt de dilatare termică, la o rezistență termică scăzută și, de asemenea, rezistă slab la abraziune. Prin urmare, pentru a compensa expansiunea termică mare, căptușeala crom-magnezită este așezată pe o soluție de magnezie specială sau pe plăci metalice. La temperaturi ridicate, plăcile se oxidează și se topesc parțial; Topitura pătrunde în cărămizi refractare și le ține împreună. Cu toate acestea, în acest caz, se observă o încălcare a structurii refractarei, ceea ce îi reduce puterea. Prin urmare, căptușeala aplicată pe soluția magnesiană se dovedește a fi de 1 5 - 2 ori mai rezistentă. [6]







Cărămida de cromomagnezită are o rezistență chimică mare la clincherul copt. Are un coeficient mare de expansiune termică. Captusul cromo-mogagnezit este așezat într-unul uscat. Între cărămizi se găsesc plăci de foi sau fier forțat. În straturile de căptușeală cu care se confruntă suprafața interioară a cuptorului, fierul garniturilor se topește și se oxidează, iar oxidul său, care penetrează parțial căptușeala, leagă cărămizile individuale unul de celălalt. Recent, o soluție de magnezit pulbere și fier, închisă cu sticlă solubilă, a fost utilizată pentru așezarea cromagnezitei. [7]

cărămizi Hromomagnezitovy dintr-un amestec de crom minereu de fier sol (26 - 28%), magnezită (65 - 67%) și minereu de fier (7%) tolereaza fluctuații bruște de temperatură. Este folosit pentru arcuri, arcuri și pereți de aragaz. [8]

Cărămida de cărbune conține 65 - 70% MgO. [9]

Cărămida cromoamnezită este foarte refractară. În același timp, cărămida are o rezistență ridicată la clincher. Dezavantajele caramizii obișnuite de magneziu de crom includ expansiunea termică ridicată, rezistența la căldură slabă și rezistența la abraziune redusă. În plus, caramizia obișnuită de magneziu de crom are o conductivitate termică ridicată. Durata de viață a cărămizilor de crom-magnezit este determinată în principal de prezența stratului de acoperire pe căptușeală. Cu o acoperire stabilă bună, căptușeala din caramida obișnuită cu crom-magnezită servește un an sau mai mult. În cazul în care stratul de acoperire este nesatisfăcător, durata de viață a acestui dispozitiv de oprire: scade considerabil. [12]

Generic cărămizi de crom-magnezită sunt de obicei plasate în rândurile superioare ale cuștii. Acestea sunt arse într-o cameră de gaze sau într-un cuptor de tunel în conformitate cu regimul descris mai sus. [14]

Arderea cărămizilor de crom-magnezită la unele instalații se efectuează în funcție de regimul cărămizii de magnezit utilizată în producție. La alte plante au fost adoptate diferite regimuri de ardere, ținând seama de capacitățile cuptoarelor. [15]

Pagini: 1 2 3 4

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: