Caracteristici de depozitare a cerealelor

FAO estimează pierderi anuale de cereale de aproximativ 10% din producția totală, cu un maxim pentru țările mai puțin dezvoltate de 30-50%.

Principalul motiv pentru aceste pierderi, în special în țările în curs de dezvoltare, - stocarea de scurgere, care să permită intrarea fără insecte, rozătoare, păsări, și chiar și de ploaie, provocând creșterea mucegaiului și creează condiții de depozitare nefavorabile. Chiar dacă cerealele sunt depozitate în silozuri adecvate, pot apărea pierderi datorate contaminării, deteriorării și deteriorării.

Umiditate și temperatură

O proprietate importantă a boabelor de culturi diferite este conservarea ei pentru o lungă perioadă de timp în anumite condiții. Cu depozitarea cerealelor, multe probleme se datorează faptului că este un organism viu și, prin urmare, poate muri. În acest context, umiditatea și temperatura cerealelor sunt factorii cei mai importanți.

Umiditatea excesivă sau temperaturile înalte pot duce la formare dacă cerealele sunt stocate prea mult timp. Umiditatea este în mare măsură determinată de metoda de recoltare a cerealelor. În trecut, pentru recoltare s-au folosit numai cositori: cerealele s-au putut să se coacă și să se usuce în câmpuri libere pe teren înainte de treierat. În timpul acestei perioade de uscare, cea mai mare parte a umidității a fost pierdută.

În prezent, cu toate acestea, combină avantajul de curățare și cea mai mare parte a umezelii din paie și buruieni continuă la cereale în sine, ceea ce explică creșterea umidității boabelor după curățare, în comparație cu umiditatea ea înainte de curățare. Curățarea mecanică nu lasă timp pentru ventilarea cerealelor în aer liber. Dimpotrivă, cerealele recoltate, deja treierate, sunt trimise direct de pe câmp la depozitul temporar, unde vor fi înainte de începerea uscării artificiale.

Deoarece condițiile climatice, rareori optimale, determină parțial timpul de recoltare a cerealelor, iar fermierii sunt încărcați foarte mult în această perioadă scurtă de timp, închirierea și utilizarea cooperativă a mașinilor de recoltat au devenit larg răspândite. Acum, curățarea durează considerabil mai puțin timp, iar capacitatea de stocare a fermelor nu este de obicei suficientă. În același timp, procesul de uscare trebuie să înceapă de la intrarea grâului.

Cu o cantitate mică de producție de cereale, această problemă poate fi rezolvată cu ajutorul unor unități simple de ventilație care pompează aerul rece sau rece. Având în mare pericol de deteriorare care poate duce rapid la dezastru atunci când cereale depozitate este foarte umed, unii fermieri a organizat un siloz de cooperare, în cazul în care a fost instalat scump echipament de uscare industriale cu sisteme de ventilație forțată să se răcească cereale.

Temperatura de uscare a cerealelor este foarte importantă și este determinată de conținutul de umiditate al boabelor. o temperatură prea ridicată de uscare poate provoca leziuni grave, de exemplu, pierderea de germinare a semințelor sau a malțului de orz pierdere boabe făină de grâu și calitățile de coacere, pierderea valorii nutritive a boabelor alimentare și pericolul grăunte de deteriorare din cauza uscării inegale a boabelor și coajă.

Temperatura de uscare în condiții de siguranță este cuprinsă între 40 și 55 ° C. De obicei, procesul de uscare este continuat până când conținutul de umiditate al cerealelor atinge o valoare de 16-18%.

În plus, într-o stare uscată, boabele rămân un organism viu caracterizat prin activitate metabolică și respiratorie. Oxigen, consumat din aer prin respirație. transformă carbohidrații în dioxid de carbon, umiditate și căldură. Pentru boabele stocate pentru o perioadă lungă de timp (peste un an), această transformare ar trebui redusă cât mai mult posibil pentru a preveni o creștere semnificativă a umidității și a temperaturii.

Experimentele arată posibilitatea încetinirii intensității respirației prin răcirea și uscarea boabelor fierbinți și umede. Umiditatea și căldura ridicate nu numai că limitează durata maximă a depozitării, dar sunt și legate (cauze și efecte) la dezvoltarea mucegaiurilor, a bacteriilor și a ciupercilor. Dacă această problemă nu este rezolvată în prima etapă de stocare, atunci procesul de reducere a calității se accelerează, ducând la o umiditate și căldură și mai mari. Ca urmare a acestui fapt, lotul de cereale este amortizat și, în cel mai rău caz, nu poate fi utilizat nici măcar pentru furaje.

În timpul dezvoltării și maturării pe teren, boabele trec prin diferite etape care pot fi descrise în următoarea ordine cronologică:

• ceară de ceară, atunci când cantitatea de materie uscată din boabe crește la un anumit maxim, în timp ce umiditatea este de aproximativ 30%;
• maturarea, când umiditatea începe să scadă;
• maturitate completă, când umiditatea la vremea uscată scade la aproximativ 14%.

De obicei, sensibilitatea la umiditate ca urmare a condițiilor meteorologice este foarte mare în faza de maturitate deplină. Aceasta înseamnă că boabele absorb și eliberează umezeala foarte ușor; cerealele sunt higroscopice.

Specialiștii se opun recoltării cerealelor de către secerători în faza de coacere completă, deoarece aceasta este însoțită de pierderi excesive de cereale. Dacă există metode de uscare rapidă, este mai bine să scoateți cerealele înainte de maturitate completă, în ciuda umidității mai mari a boabelor.

Distrugerea mecanică a cerealelor poate fi cauzată de deteriorarea cauzată de funcționarea necorespunzătoare a combinatului, de umiditatea excesivă (peste 18%) a cerealelor în timpul recoltării și de transportul mecanic intens. Deteriorarea cerealelor și a orzului de bere poate reduce viabilitatea acestora. Pentru boabele alimentare, deteriorarea înseamnă că, în timpul măcinării, pierderile vor fi mai mari. De obicei, deteriorarea cerealelor reduce valoarea și crește riscul de depozitare prelungită.

Așa cum am menționat mai devreme, boabele stocate au nevoie de o anumită cantitate de oxigen, care este transformată într-o cantitate aproape egală de dioxid de carbon. Există dovezi că cerealele stocate într-un siloz închis au o intensitate relativ scăzută de respirație, când oxigenul este absorbit în aer și dioxidul de carbon continuă să fie eliberat. Concentrația crescătoare de CO2 determină o scădere suplimentară a intensității respirației, astfel încât procesele care apar în cereale și dezvoltarea microorganismelor (mucegaiuri și bacterii) sunt practic suspendate.

Acest fenomen pozitiv este de obicei folosit ori de câte ori cerealele trebuie depozitate mult timp. Se constată că cerealele depozitate pentru o lungă perioadă de timp în silozuri închise în condiții optime de umiditate și temperatură, vor avea pierderi foarte reduse de viabilitate, care este restabilită imediat după contactul cu aerul proaspăt. Depozitarea cerealelor trebuie în primul rând să asigure conservarea vitalității și să prevină formarea mucegaiurilor.

Se demonstrează că perioada de depozitare posibilă poate fi mărită dacă umiditatea și temperatura sunt reduse, de exemplu prin răcire sau uscare.

În practică, cea mai mare parte a cerealelor provenite din câmp are unele diferențe de umiditate și temperatură, ceea ce poate duce la probleme de depozitare. În plus, cerealele depozitate la pereții silozului sau în stratul superior tind să se răcească mai repede decât boabele din centru.

În astfel de circumstanțe, aerul rece și mai greu se va depune, creșterea aerului cald. Atunci când aerul cald intră în contact cu aerul rece, poate să apară condens, crescând umiditatea din partea superioară a silozului. Acest pericol este cel mai mare în perioada de toamnă, când temperaturile medii ale aerului ambiant devin mai mici. Pentru o distribuție mai uniformă a umezelii în masa cerealelor și prevenirea mirosului mucegaiului și auto-încălzirea locală a boabelor, se recomandă amestecarea sau pulverizarea boabelor înainte de uscare, folosind o ventilație limitată.

Trebuie controlată relația dintre temperatura și umiditatea masei de cereale și ventilația aerului.

În procesul de uscare și răcire, fluxurile puternice de aer sunt pompate sau aspirate sub presiune din masa de cereale. Sunt utilizate diferite sisteme, de exemplu:

• Masa de cereale este distribuită prin straturi (depozitare orizontală) și nu se mișcă în timpul procesului de ventilare; rezistența la aer este minimă;
• Cerealele sunt stocate într-un siloz vertical (nu se mișcă) și fluxuri puternice de aer trec prin masa de cereale, de preferință de sus în jos;
• Masa de cereale se mișcă și este traversată de un curent de aer ascendent sau descendent care poate fi încălzit.

În procesul de uscare a cerealelor, transferul de căldură și umiditate între aer și cereale este determinat de unele legi și fenomene fizice importante, și anume:

• higroscopicitatea cerealelor (marcate în funcție de tipul de boabe);
• Cerealele sunt un conducător slab al căldurii și se comportă ca un izolator;
• Creșterea temperaturii începe încet și accelerează cu timpul;
• un boabe mai umed determină o creștere mai rapidă a temperaturii.

Regulile generale pentru uscarea granulelor prin aerisire sunt următoarele: temperatura aerului utilizat pentru aerisire trebuie să fie cu 4-5 ° C sub temperatura cerealelor; umiditatea relativă trebuie să fie inferioară conținutului de umiditate echilibrat corespunzător al boabelor.

Ievil șicelui

Una dintre problemele care necesită atenție la depozitarea cerealelor este prezența unui șobolan granat - un gândac negru de 3-5 mm lungime, cu aripi inferioare slab dezvoltate, incapabile să zboare, care se simte grozav în masa cerealelor. A prelevat proboscis proboscis cu o proboscis, o femeie care este greu de distins de un bărbat, pune un ou și închide o dredge cu o picătură de lichid. Acest lichid se întărește rapid la contactul cu aerul; nu există urme în exterior. Câteva zile mai târziu, larva albă iese din ou și începe să se hrănească cu endospermul. Larva crește, se topește, se transformă într-un pupa, iar în cele din urmă un gândac tânăr ieșea din pupa. Toate acestea au loc în interiorul cerealelor, dar în afara ei încă nu sunt vizibile. Când un gândac tinar iese, jumătate din boabe sunt deja mâncate.

Dezvoltarea unui buruien de la un ou la un gândac adulte depinde în mare măsură de temperatură. Evoluția apare cu cât este mai mare temperatura. La temperaturi ridicate ale cerealelor, poate da de la patru la cinci generații pe an. Experimentele au arătat că o singură femelă poate depune 1000 ouă pe an, în timp ce în același timp, în condiții favorabile acest număr poate crește la 100 000. Prin reducerea temperaturii la 6 ° C gărgărițe grânar sunt paralizat, dar de îndată ce temperatura crește, ei trezesc și devin mai active, voința lor și dorința sexuală devin tot mai puternice, cu creșterea temperaturii, până când semnele de paralizie apar la 38 ° C. Gărgărițele ambaroase sunt ucise la 39 ° C.

Ambrone weevils sunt, fără îndoială, cele mai periculoase dăunători ale cerealelor depozitate. Infecția severă determină o creștere a umidității și a temperaturii; ca rezultat al acumulării de persoane moarte și excremente de excremente, este creat un mediu excelent pentru dezvoltarea multor altor dăunători, cum ar fi acarienii, mucegaiurile și bacteriile. Cerealele au un miros de mucegai și își pierd calitatea. Acest proces poate continua până când boabele devin complet improprii pentru alimentație. Praful de cereale, infectat cu corpuri moarte și excremente de șuvițe, poate provoca boli grave la animale; în special cai sensibili și porci.

Infecția cu buruieni trebuie detectată cât mai curând posibil. În acest scop, puteți săturați o probă de cereale sau o înmuiați într-o găleată de apă și amestecați-o. Semințele sănătoase se așează în partea de jos, în timp ce granulele care conțin larve, puști sau gândaci adulți plutesc la suprafață. A treia metodă implică transmisia boabelor de către o sursă de lumină puternică.

Când descărcarea lot contaminat de cereale dintr-un siloz, unele gărgărițelor pot fi, ascunde în crăpături, resturi de pietriș și cavități în pereții silozului, unde supraviețuiesc fără hrană timp de luni de zile. Astfel, gărgărițele infecta un alt lot de cereale stabilește în depozit, iar problema rămâne nerezolvată.

Există mai multe metode de combatere a șobolanilor de grăsime utilizând insecticide sau gaze de contact. Insecticidele de contact includ pulberi amestecate cu cereale și lichide aplicate pe boabe în stare pulverizată. Ambele tipuri de insecticide ucid numai ciobanii care se află în masa cerealelor, dar nu afectează larvele din interiorul cerealelor.

Lupta cu cioburi de grâu cu ajutorul gazelor (fumigație) în multe privințe oferă cele mai bune rezultate. Gazele pătrund în boabe și distrug ouăle, larvele, puilor și șobolanii adulți. Eficacitatea acestei metode depinde într-o mare măsură de temperatură, care ar trebui să fie mai mare de 20 ° C. Metoda de fumigare poate fi utilizată numai dacă spațiile sunt sigilate cu grijă, care pot fi ușor ventilate după terminarea decontaminării și care sunt situate la distanță de alte clădiri.

Fumigația are și unele dezavantaje. Gazele sunt extrem de toxice pentru oameni și animale; unele dintre ele sunt ușor inflamabile și, prin urmare, explozive. În acest sens, este necesar să se ia măsuri de precauție înainte și în timpul fumigării (mănușile de gaz și mănușile trebuie purtate, focul și scânteile trebuie evitate) și dezinfectarea trebuie efectuată de specialiști.

Având în vedere toate aceste pericole, OMS (Organizația Mondială a Sănătății) și Organizația Națiunilor Unite pentru Alimentație și Agricultură (FAO), după un studiu aprofundat, au aprobat un sistem care încearcă să rezolve aceste probleme utilizând radiațiile ionizante ale produselor alimentare. Aceasta este o metodă nouă care face posibilă dezinfectarea alimentelor și distrugerea microbilor și a insectelor și nu are efecte secundare dăunătoare atunci când consumă alimente.

Depozitarea boabelor în gaze inerte

Conform metodei dezvoltate Sheybalem și Di Maggio de Snamprogetti (Italia), folosind azot, care este biologic inert și este ușor disponibilă pe piață în formele gazoase și lichide. Azotul poate fi utilizat pentru fumigare pe termen scurt și în timpul depozitării prelungite a cerealelor uscate și mediu de cereale și umiditate ridicată, deoarece concentrațiile scăzute reziduale la oxigen, mucegai dezvoltare rapidă încetinește semnificativ în atmosferă de azot tehnic și se termină în azot pur.

Principalele avantaje ale metodei sunt următoarele:

• activitatea insectelor scade;
• rezistența insectelor la înfometarea cu oxigen este exclusă;
• granulele la o umiditate critică pot persista mult mai mult timp decât în ​​cazul depozitării convenționale în atmosferă de aer;
• se exclude dezvoltarea auto-încălzirii și fluctuațiile temperaturii masei de cereale;
• transferul cerealelor depozitate nu este necesar;
• explozii și combustie spontană;
• viabilitatea și proprietățile cerealelor sunt menținute pentru perioade semnificativ mai lungi fără precauții suplimentare.

Această metodă este cercetat intens și testat în condiții de depozitare obișnuite.

Distribuiți un link cu prietenii

Articole similare

• Utilizarea conservanților în depozitarea cerealelor - totul despre animale

• Procesele biochimice în timpul maturării și depozitării cerealelor după recoltare

• Timpul de recoltare a varzei roșii și caracteristicile de stocare

Trimiteți-le prietenilor: