Vopsirea suprafetelor din beton

Cu care se confruntă suprafețele de panouri de beton concepute pentru colorarea nu ar trebui să aibă goluri și diametrul porilor de aer mai mare de 3 și o adâncime mai mare de 2 mm, iar înălțimea și adâncimea cavităților lăsate în jos locale nu trebuie să depășească 2 mm. La suprafață, fisurile nu sunt permise, cu excepția lățimilor locale de contracție care nu depășesc 0,2 mm.







Pentru vopsirea suprafețelor din beton se utilizează următoarele tipuri de vopsele:

vopsele tulbureală silicatice sunt pigmenți alcaline rezistente și materiale de umplutură (cretă, talc) silikatizatorov oxid de zinc ca substanță uscată sau borat de calciu (partea de pigment uscat) într-o soluție apoasă de silicat de potasiu cu modul ridicat.

Pentru utilizarea în exterior, sunt recomandate următoarele culori: alb, galben, roșu, roz, gri deschis, verde, albastru. Partea pigmentară trebuie să aibă un conținut de umiditate de cel mult 1%, finețea măcinării - reziduul de pe ecranul nr. 02 nu depășește 2% și conține oxid de zinc cel puțin 15%.

Gata pentru consum vopsea silicat ar trebui să aibă o vâscozitate de VZ-4 14 la 16 perioade silicificare care nu depășește 8 ore, putere de maximum 400 g ascunde / m2 si culoare conform standardului. Perioada de garanție pentru depozitarea componentelor vopselei este de 1 an.

Vopselele pe bază de apă pentru utilizare în exterior sunt suspensii de pigmenți și materiale de umplutură în dispersii apoase de polimeri sintetici. Vopsea aplicat pe pulverizare beton pistol, cu pensula sau rola la t ≥8 ° C. Înainte de aplicare a vopselei se diluează cu apă, cu o duritate de cel mult 3 mg eq / l și o vâscozitate V-4 când se utilizează nebulizator - 20-30 s, i pensula sau rola - 40-80 sec.

Vopsele de ciment din polimeri. Pe baza dispersiei apoase a polimerilor, a pigmenților rezistent la ciment și alcalini, se fabrică vopsele polimer-ciment. Ca o dispersie apoasă a polimerului, se utilizează latex sintetic SCS-65GP și o parte pigmentară a fabricării în fabrică. În absența celor din urmă, porțiunea de pigment poate fi preparată prin amestecarea următoarelor componente, părți în greutate: ciment alb - 46-69; clădire de var-1,2-1,7; pulbere minerală fină (pulbere minerală) -26-35 sau nisip granular (suprafață specifică 3500 cm2 / g) - 40-50; pigmenți după culoare. Partea pigmentată este amestecată cu o dispersie apoasă de 15% a polimerului, obținută prin diluare cu apă: PVAE - de 2,7 ori și SCS-65 GP - de 1,5 ori.







Dacă latexul este instabil la ciment, acesta poate fi stabilizat prin adăugarea a 2,4 kg de metilceluloză (MC-35) și 17,6 kg de OP-7 per 100 kg de latex.

În aceleași scopuri ciment vopsea polivinil pot fi aplicate (TSPHV) care constituie suspensie de ciment Portland, pigmenți și materiale de umplutură în emulsie formată din rășină perchlorvinyl 100% și apă cu săpun.

Vopsele siliconice. Pentru colorarea suprafețelor de beton este, de asemenea, utilizat smalțului organosiliciu, care, în plus față de funcțiile de ornamentelor decorative protejează suprafața de efectele negative de afara. De cea mai mare vopsea durabilitate redusă email are OS-12- 03 (BH-30), urmat de KO-174, CO-168 inferior. Pentru vopsirea vopselei rezistente la intemperii hidrofob poate fi aplicat organosilicate-OS 12-03, care este un silicat măcinat moara șlam și componente de oxid în soluția de toluen de poliorganosiliksanov modificate. Înainte de consistența de lucru (18-25 secunde conform VZ-4), vopseaua este diluată cu toluen, dacă este necesar. Mai des decât VN-30, pentru vopsire aplicați vopseaua BO-174. Acoperirea pe baza acestei vopsele are o rezistență ridicată la umiditate, rezistență la îngheț și rezistență la fluctuațiile de temperatură. Finish produse din beton vopsea KO-174, precum și a altor emailuri pe bază de silicon, ar trebui să fie în cabine de pulverizare speciale sau camere cu ventilație forțată, care se află în poziții de finisare transportoarele. La vopsirea în camere, regimul de uscare este cel mai bine furnizat, ceea ce sporește durabilitatea. În condiții de construcție, suprafețele de beton sunt vopsite cu un pulverizator de vopsea sau o rolă.

Este permisă aplicarea vopselei pe suprafețe uscate, curățate de praf, uleiuri lubrifiante, soluții de rugină și alte contaminanți. Vopselele polimerice și polimer-cimentare se recomandă să se aplice atunci când se formează panouri cu fața în sus, la fel ca atunci când se formează partea frontală în jos, aderența vopselelor la suprafața acoperită cu reziduuri de grăsime este insuficientă. La formarea panourilor cu fața în jos nu este permisă acumularea de grăsimi pe paleți, trebuie să monitorizați cu atenție această operațiune.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: