Rezistența la uzură a plăcilor ceramice

La alegerea unei plăci ceramice sunt luate în considerare două aspecte, în care este necesar să se ia în considerare: în primul rând, scopul acestui material și caracteristicile sale tehnice, și în al doilea rând - calitatea suprafeței și a geometriei. Să vorbim despre asta în detaliu.







Proprietățile mecanice ale ceramicii afectează rezistența plăcilor la diferite sarcini, rezistența, duritatea și rezistența la uzură sunt cele mai importante pentru plăcile de pardoseală.

Durata de viață a plăcilor ceramice poate fi caracterizată prin rezistența la uzură și duritatea suprafeței conform scalei Moes (Mohs).

Valoarea ultimului index (duritate pe scara Mohs) recunoscute în felul următor: pe partea frontală a țiglei cu minerale naturale (setul lor este format din zece bucăți, primul număr merge aici talc, și o zecime - diamant), la rândul său cauza zgârieturi. Duritatea plăcii în acest caz este numărul care a precedat numărul de minerale care le-au deteriorat suprafața. Dacă vorbim despre cerințele privind calitatea ceramicii de fațetare, placi glazurate din duritatea suprafeței indicator nu ar trebui să fie mai mică de 5, în mat - nu mai puțin de 6. Este, desigur, cerințele minime. O țiglă cu o valoare Mohs de 8-9 poate fi utilizată în orice scop.

Rezistența la uzură a plăcilor ceramice este, de asemenea, o caracteristică importantă a acestui material. Testul de rezistență la abraziune este că suprafața țiglă este procesat timp de patru minute (la 300 RPM viteză de rotație pe minut) o compoziție specială, care include cipuri metalice de diferite diametre, pulbere de corindon și apă distilată. Aceeași rezistență la uzură a plăcilor ceramice este măsurată în unitățile convenționale de la I la V pe scara PEI.

  • PEII - prima clasă de rezistență la uzură a plăcilor. el spune că este de dorit să folosești acest material pe podea în locurile cele mai puțin vizitate ale cabanelor private (vorbim despre băi, dormitoare și alte premise similare).
  • PEIII - această clasă de plăci de rezistență la uzură arată că produsele pot fi utilizate în încăperi cu trafic redus (acest lucru, din nou, dormitoare, camere de locuit).
  • PEIIII - rezistența medie la uzură a plăcilor ceramice. Poate fi folosit pentru locații cu mișcare de intensitate medie (holuri în case private, bucătării).
  • PEIIV - o faianță cu o astfel de durabilitate este utilă pentru locurile cu trafic intens și spații care cad din stradă (birouri, restaurante, coridoare în case private, săli, scări).
  • PEIV - ultima, cea mai înaltă clasă de plăci de rezistență la uzură. potrivite pentru locurile unde încărcătura pe podea este foarte ridicată se referă la gări, supermarketuri, întreprinderi industriale, aeroporturi).






Descrierea proprietăților mecanice ale ceramicii. este de remarcat și despre forța finală a acesteia pentru îndoire - depinde nu numai de compoziția plăcilor, dar și de grosimea produselor - cu cât este mai mare, cu atât este mai mare rezistența finală.

Un parametru important al ceramicii de pardoseală pentru acoperirea suprafețelor din bai, piscine, vestibuli, bucătării (unde apa ajunge pe podea) este rezistența la alunecare. Pentru a verifica dacă este periculos să utilizați un anumit material în aceste încăperi, un test simplu vă va ajuta: pe fața plăcilor, trebuie să scăpați câteva picături de apă și să determinați gradul de alunecare la atingere.

Placile ceramice pot fi, de asemenea, evaluate prin gradul de rezistenta la substante chimice. Tigla marcată "AA" nu reacționează deloc la substanțe chimice, cu "A" - reacționează slab la ele. Apoi, mergeți "B", "C" și "D" - rezistența suprafeței plăcii la chimie cade cu fiecare nouă literă. Ceramica cu rezistență ridicată la substanțe chimice este necesară în bucătărie și în baie.

Și acum să trecem la ce cerințe sunt impuse asupra calității ceramicii care se confruntă în ceea ce privește aspectul și geometria sa. Cerințe pentru acesta din urmă, cu toate acestea, este clar - unei anumite funcții standard aici: placi ceramice trebuie să fie clar dimensiuni (deviație nu mai mare de 0,5% este permis) cu un unghi absolut corecte (o toleranță nu mai mult de 0,3% din unghiul de 90 °) definit . În ceea ce privește aspectul, materialul de suprafață nu trebuie respectate defecte, iar stratul de glazura (dacă este acoperită cu plăci ceramice) trebuie să fie uniform și fără pete.

Apropo, culorile plăcilor și dimensiunile lor în diferite loturi pot diferi ușor, datorită particularităților procesului tehnologic.

În primul caz, ei vorbesc, de obicei, despre diferențele în tonul produselor, în al doilea - calibrul lor (dimensiunea reală a plăcilor). Pentru ca calibrul și tonul plăcilor să fie aceleași, ceramica produsă este sortată de producător. Tonul și calibrul sunt indicate pe ambalajul mărfurilor.

Este demn de remarcat faptul că eroarea de ton în firme serioase este aproape minimă, dar mai ieftin placi ceramice, cu atât mai probabil este de a cumpăra produse neuniforme.

Dacă există întrebări? Apel!







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: