Calcule tehnologice
Calcularea unei tobe de presare cu șurub perforată
Prezența presiunii și natura variației sale de-a lungul presei determină natura progresului procesului de presare. Viteza de presare depinde de presiune și, în același timp, afectează caracterul schimbării de presiune în canalele formate de șurub.
Un nod al unui presă cu șurub este un tambur perforat. Când se calculează pentru rezistență, trebuie să se țină seama de presiunea variabilă în timp a tamburului de-a lungul lungimii sale și în timpul rotirii acesteia.
Pereții cilindrului de lucru sunt formați din site asamblate de-a lungul lungimii presei în secțiune. Sitele sunt perforate de-a lungul unei rețele triunghiulare cu un pas de = 20 mm, diametrul orificiului d = 10 mm. Cilindrul este fabricat din oțel 1X13 (punct de curgere).
Indicați gradul de perforare a unui tambur cilindric
unde d este diametrul găurilor;
- distanța dintre centrele găurilor învecinate.
Tensiunile de la punctele 1 și 2 (figura 3.1)
unde se află tensiunea circumferențială a membranei care acționează în direcția axei OX;
- stresul meridional al membranei care acționează în direcția axei OU;
- coeficienți în funcție de materialul de coajă și de gradul de perforare.
Din calcul rezultă că efortul de la punctul 2 depășește punctul de randament al materialului, în consecință, este necesară creșterea grosimii peretelui.
Calcularea compresorului cu șurub
Dimensiunea șurubului H, m și diametrul șurubului d, m
unde coeficienții K = 0,7 ... 0,8;
Pe baza valorii obținute, selectăm o țeavă din oțel structural aliat pentru a produce un șurub cu dimensiuni (conform GOST 4543-71)
Unghiul de helix al șurubului elicoidal de pe periferie. mulțumit
Unghiul de ridicare a șurubului elicoidal la arbore. mulțumit
Cu o precizie suficientă pentru calculele de inginerie, luăm unghiul mediu aritmetic al creșterii helixului. mulțumit
Coeficientul de întârziere a materialului
Dimensiunea diametrului axului șurubului. m
unde (unghiul de frecare).
Diametrul arborelui cu șurub d este întotdeauna luat mai mult. Astfel, condiția (0,169 m 0,062 m) este îndeplinită.
Cel mai mare moment de îndoire din ultima bobină a șurubului de-a lungul conturului interior este N • m / m
unde este raportul dintre diametrele burghiului și arborele șurubului ().
Grosimea șnecului de șurub. m
unde = 145 MPa - tensiunea permisă a materialului de întoarcere a șurubului în timpul îndoirii, Pa.
Frecvența unghiulară a rotației arborelui. se determină pe baza productivității compresorului P. kg / s, a parametrilor geometrici și a ratei de întârziere din dependență
unde este densitatea materialului presat, kg / (1063 kg /) este viteza de alimentare, luând în considerare gradul de umplere a spațiului de interferență și modul de funcționare al dispozitivului de presare.
Suprafața suprafeței cilindrice interioare a corpului dispozitivului de distribuire pe lungimea unei trepte.
Zona de suprafață a bobinei de alimentare pe lungimea unei trepte.
unde L și l sunt lungimile liniilor șuruburilor corespunzătoare diametrelor șurubului și arborelui, m
Se observă starea de lucru a compresorului cu șurub, deoarece
Momentul de torsiune pe axul burghiului. N • m
unde n = 3 - numărul de rotații de lucru ale șurubului.
Forța axială acționând asupra arborelui șurubului. H
Normal. Pa, și tangente. Pa, subliniază în secțiunea periculoasă a arborelui cu șurub
unde F este aria secțiunii transversale a arborelui cu șurub,
pentru arborele solid
Pentru un arbore solid Pa
Momentul cuplului rezistenței arborelui cu filet
Pentru un arbore solid. pas
Tensiune echivalentă. pas
pentru arborele solid
Să verificăm starea forței arborelui șurubului
unde este tensiunea permisă a materialului arborelui, Pa. Presupunem că arborele șurubului este fabricat din oțel 20X, pentru care
Astfel, condiția de rezistență pentru arborele solid este satisfăcută.
Puterea consumată de unitatea compresorului în șurub N, kW
unde s # 63; 0,9 - eficiența unității.
Trimiteți-le prietenilor: