Imprimare offset
Imprimarea offset este o metodă de imprimare plat. De aproape 30 de ani, utilizarea sa a crescut constant. Imprimarea offset a înlocuit presa înaltă în trecut și ocupă în prezent o poziție dominantă pe piața produselor tipărite.
Elementele de bază ale tipăririi offset
În imprimarea offset, elementele de tipărire și de ștanțare ale plăcii de imprimare sunt în același plan. Elementele de imprimare au proprietăți hidrofobe, i. E. abilitatea de a respinge apa și, în același timp, proprietățile oleofile care le permit să perceapă vopseaua. În spațiul alb același timp elemente (neimprimate) a formei de tipărire, dimpotrivă, sunt hidrofile și la aceleași proprietăți oleofobi timp, astfel încât acestea să ia apă și respinge cerneala. Acest proces are loc ca urmare a fenomenelor fizice pe interfața media (figura 1).
Fig.1. Imprimare offset (metoda de imprimare plat):
și principiul aplicării vopselei la matriță;
b componente ale aparatului de tipărire
Fig.2. Umiderea suprafețelor și unghiul de contact
Înainte de imprimare, zonele albe ale formei de imprimare sunt acoperite cu un strat subțire de lichid hidratant. Această soluție (constând din apă și aditivi auxiliari) este distribuită uniform de către rolele de umezire. Pentru o buna umezire a golurilor matritei, este necesara o reducere a fortelor de tensionare de suprafata prin adaugarea de substante speciale la solutia de umezire. Prea multă reducere a tensiunii de suprafață poate duce, la limită, la formarea unei emulsii de cerneală tipografică și a unei soluții de hidratare. În acest caz, nu se va produce o separare exactă între ele atunci când se aplică cerneală pe placa de imprimare.
Implementarea corectă a procesului de tipărire offset depinde de numeroasele fenomene fizice și chimice asociate cu materialele și componentele implicate în acest proces. Următoarea listă reprezintă acei factori care au cel mai mare impact asupra calității tipăririi offset:
• efectul formularului de imprimare
- tensiunea superficială a suprafețelor care percep vopseaua;
- tensiunea superficială a suprafețelor care primesc soluția de hidratare;
- rugozitatea suprafeței, în special în zonele albe fără vopsea (cereale mecanice sau electrolitice etc.);
- moduri de procese tehnologice pentru producerea unei plăci plate plate;
• influența rolelor colorate
- proprietățile materialului de acoperire al rolelor,
- tensiunea superficială a materialului din care este fabricată rola,
- proprietățile de deformare ale stratului de cauciuc;
- instalarea și alinierea rolelor,
- rotație fără bătăi;
• efectul pânzei de cauciuc
- tensiunea pânzei de cauciuc,
- proprietățile de adeziune cu privire la vopsea,
- modurile de imprimare,
- Rezistența la acțiunea soluțiilor tehnologice;
• efectul imprimării cerneală
- tensiunea superficială la interfața cu vopseaua de apă,
- proprietăți reologice (viscozitate, aderență etc.);
- condiții pentru percepția unei soluții de hidratare,
- schimbarea proprietăților atunci când trec printr-un aparat colorat,
- compoziția cernelei tipărite,
• influența soluției de hidratare
- duritatea apei, poluarea apei,
- aditivi la soluția de hidratare (alcool, aditivi de umezire, substanțe tampon);
- valoarea pH-ului, tensiunea superficială,
- proprietăți reologice (viscozitate);
- dependența de temperatură a valorilor reologice;
• efectul materialului imprimat
- proprietățile materialului tipărit (netezime, absorbabilitate, umectabilitate);
- valoarea pH-ului produsului imprimat,
- proprietăți de imprimare (tensiune la tensiune, torsiune, rezistență la rupere);
• influența presei de tipărire (asupra calității imprimării și a stabilității procesului)
- proiectarea aparatului de tipărire (precizie, stabilitate, rezistență la vibrații etc.);
- tipul unității de inking (prezența reglajului fluxului de cerneală de-a lungul ciclului mașinii);
- tipul de dispozitiv de hidratare (hidratare a contactului, umidificare fără contact);
- proiectarea sistemului de alimentare cu vopsea (dozarea vopselei);
- menținerea temperaturii (termostatare).
Această scurtă trecere în revistă arată că metoda de tipărire offset ar trebui să fie percepută ca un sistem cu mulți parametri, o modificare a cărei doar una poate influența întregul proces.
Imprimarea offset este o metodă care este definită în mod deosebit de către procesele de suprafață la limită - fizică și chimică. Reacționând substanțe, sunt în contact cu metoda de tipar offset dificil de revizuire și interpretare, deoarece nu trebuie să faze aproximativ o componentă (de exemplu, apă pură), și o fază de mai multe componente (de exemplu, soluții apoase) sau sisteme multifazice (heterogene) , cum ar fi, de exemplu, o cerneală de imprimare, care este o dispersie de particule solide, un pigment într-un liant lichid.
Pentru a înțelege mecanismul de transfer al cernelii în metoda de compensare, în plus față de umectare trebuie să ia în considerare împărțirea straturilor care sunt în interacțiune. În cerneluirii de contact și straturi de amortizare nu este decisiv ceea ce se întâmplă în cazul repulsia lor unul față de celălalt, și că, în care stratul lor a fost separat. Acestea din urmă depind într-o mare măsură de coeziune, iar vopselele compensate au coeziune ridicată, astfel încât despicarea are loc în pelicula de apă.
Atunci când soluția de hidratare și vopseaua interacționează pe suprafața acesteia, picăturile sale rămân, care pot fi emulsifiate cu ea. Coeficientul de difuzare al soluției oferă informații despre dacă acoperă suprafața vopselei sau nu.
Că soluția nu este respinsă prin cerneală de imprimare, tensiunea superficială la interfață nu trebuie să fie prea mare. Studiile au arătat că această tensiune superficială afectează proporția de lichid absorbită de suprafața stratului de vopsea, iar emulsificarea depinde de coeziunea cernelei. Deoarece pe suprafața stratului de cerneală al formei de tipărire există particule de soluție, este necesar ca cerneala de imprimare să fie capabilă să o deplaseze atunci când este aplicată pe elementele de imprimare.
Proprietățile formei de tipărire, cernelurile tipografice și soluțiile de hidratare în imprimarea offset sunt importante.
Decalajul fără umidificare folosește același principiu, dar cu alte combinații de suprafețe și materiale. Astfel, forma de tipar offset fara umidificare are suprafete albe, care repeta vopseaua puternic datorita stratului de silicon.
Vopseaua este percepută numai pe acele părți ale formei tipărite, din care este îndepărtată. Pentru waterless compensate necesită vâscozitate relativ ridicată de cerneală și, prin urmare, atunci când este frecat în role de unitate de aplicare a cernelii poate fi încălzită la 50 ° C La această acțiune răcire absentă a soluției fântână. Prin urmare, pentru a evita curgerea, este necesar să se mențină o anumită temperatură în aparatul de culoare. Acest lucru se poate face prin intermediul unui cilindru cu apă sau răcire cu aer. Temperatura rolelor de lipire nu trebuie să depășească 28-30 ° C.
Tipar off-set, fără a uda este cel mai des utilizat pentru producerea de bitmap-uri de mare ecran (deoarece există doar un mic câștig punct de puncte semitonuri). Din moment ce nu este nevoie de componentele agentului de umezire, acesta poate fi un design simplu al unității de aplicare a cernelii, astfel încât, după lansarea mașinii într-un timp scurt, realizat accesul la o buna imprimare de producție de calitate.
Un dezavantaj al compensa fără umidificarea este că nu există nici un efect de curățare a unității de umezire: pătură pe suprafață și placa de imprimare este ușor de depozitat cu picături de cerneală și praf de hârtie.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: