La stația hammermill 19 - 18 conduitelor spărgându Xia I pas de strivire și cernerea cocs calcinat, o rolă concasor 20 la porțiunea - crashing 18 - II etapă. Fracțiunile de cocs clasificate rezultate intră în pâlnia de depozitare 21. O parte a materialului (în principal o fracțiune de -1 mm) prin alimentatorul 4 este trimisă la un șmirghel 27 pentru măcinarea și producerea prafului. După sistemul de aerosapare 28-32, praful este trimis, de asemenea, la buncărul corespunzător.
Cu dozatoare automate 22 greutate Provo fracțiuni soi ditsya-dozare (pietriș și praf) care vor transportorul 23 și direcționat către pulberea în dogrevatel 24 și mai departe la mixer 25.
Peck furnizat instalației de într-un lichid sau solid, a avut loc în pregătire stoc și smoală 33-36 zakakivaetsya pompa 37 în vasul de alimentare 38. Batcher smoală 22 și smoală 37 pompa smoală este de asemenea furnizat în amestecător 25.
Prin intermediul transportorului de transport cu apă 26 și a sistemului de transport, brichetele răcite ale masei anodice intră în depozitul de produse finite.
1.2 Cilindrul de cocs
La majoritatea întreprinderilor din țară, calcinarea cocsurilor se efectuează direct în magazinele din masa anodică și face parte din schema tehnologică generală de producție. Cu toate acestea, ar trebui să ia în considerare tendința spre utilizarea cocsului la complicații calcinat, ceea ce reduce semnificativ costurile de trans croitori, deoarece cocsul prime transportate până la 30% din greutatea balastului (umiditate, volatile). Cocsul calcinat importat trebuie să fie uscat dacă umiditatea depășește nivelul maxim admis.
1.2.1 Bazele teoretice ale calcinării
Sub calcinarea cocsurilor și a altor materiale carbonice, se înțelege procesul de tratare a cocsului pentru o anumită perioadă de timp la temperaturi ridicate într-o atmosferă reducătoare. Calcinarea cocsului se referă la unul dintre principalele procese de producere a masei anodice, deoarece proprietățile sale fizico-chimice și operaționale principale depind în mare măsură de calitatea calcinării.
Procesele care au loc în timpul calcinării cocsurilor sunt destul de complicate. Calcinarea se efectuează la 1150-1350 ° C; astfel, aproape complet eliminate de umiditate care apar pro-procese de descompunere a hidrocarburilor complexe cu îndepărtarea-fly stranute substanțe în principal hidrogen și structura sigilate cocs formate prin rețelelor cristaline și se realizează un material grafitizare parțial.
Eliminarea substanțelor volatile începe la 400-450 ° C, apoi crește considerabil cu creșterea temperaturii și atinge o valoare maximă la 600-800 ° C. La aceste temperaturi, eliberarea de substanțe volatile apare datorită stripării simple (distilare) și numai parțial datorită distrugerii (descompunerea hidrocarburilor cu evoluția hidrogenului). Pe măsură ce crește temperatura de calcinare, procesul de descompunere crește, cu hidrocarburi complexe descompuse în constituenți elementari: hidrogen și carbon pirolitic. Acesta din urmă are capacitatea de a depozita în porii cocsului și de a-și crește masa în vrac. Eliminarea hidrocarburilor-pirolil depunerilor din punct de vedere carbon, formând o structură densă și o parte-cocs-lingual substanțe recristalizare.Izolarea duce la sigilat-Niju și crește densitatea adevărată.
Abilitatea de a compacta la calcinarea cocsurilor de pas este mai mică decât cea a cocsului de petrol. Astfel, la o temperatură de calcinare de 1200 ° C, densitatea reală crește de la 1,93 la 2,00-2,0 g / cm3 pentru cocsurile de pas și de la 1,40 la 1,45 până la 2,02 până la 2,04 g / cm2 3 pentru ulei. Acest lucru se datorează și faptului că, în cuptoarele de cocserie, cocsul de petrol este produs la 500-530 ° C, iar pasul - la 800-900 ° C. În plus, cocsurile de petrol și de cocs sunt semnificativ diferite în ceea ce privește compoziția chimică. Distilarea volatilelor și recristalizarea materiei de cocs provoacă contracția în vrac a materialului. Gradul de contracție pentru diferite tipuri de cocs la aceeași temperatură de calcinare nu este, de asemenea, același și depinde în principal de natura cocsului și de conținutul inițial de substanțe volatile. De exemplu, contracția cocsului de petrol cu un conținut de 8-10% volatile este de 15-20%, în timp ce pentru cocsul cu pas cu un conținut volatil de aproximativ 1%, doar 4%.
Trimiteți-le prietenilor: