Testele de laborator ale rezistenței chimice a membranelor de acoperire polimerice

Teste de laborator ale membranelor de acoperire polimerice: rezistență chimică

Testele de laborator ale rezistenței chimice a membranelor de acoperire polimerice

Test: Testați laptele de var

efect dăunător asupra elevată acoperirea cu membrană poate avea conține materiale alcaline cu care impermeabilizare este contactat în funcțiune (piatra, var, beton, etc.). În special, acest lucru se aplică umpluturilor abrazive sau substanțelor formate în timpul spălării acestor materiale. Ele pot fi găsite pe aproape toate suprafețele acoperișului. Stabilitatea împotriva acțiunii de var permite stratului de impermeabilizare să reziste mai mult în condițiile contactului cu materialele listate.







Descrierea testului

Probele sunt complet scufundate într-un vas umplut cu lapte sticlos de sticlă și sedimentat timp de 112 zile la o temperatură de 50 ° C. După o perioadă de expunere probele sunt îndepărtate din fluidul de încercare, se clătește cu apă și șterse uscat folosindu hârtie de filtru sau prosoape. Apoi se usucă timp de 24 de ore într-un uscător de cameră cu circulație a aerului la o temperatură de 60 ° C Testele se efectuează cel puțin 24 de ore după răcirea probelor în condiții climatice standard. În testele cu ajutorul unei mașini de tracțiune se determină indicele de tracțiune conform DIN EN 12311-2. Rata de încărcare este apoi de 100 mm / min. Pentru indicatorii individuali probele se determină prin alungirea absolută medie la rupere (alungire final) și modificarea relativă calculată în procente în raport cu noul material. Apoi, ambele valori sunt estimate.

Evaluarea testului

Scorul se bazează pe un maxim de 100 de puncte pe următoarea scală:

  1. până la 10% - foarte bun
  2. până la 15% - bun
  3. până la 20% - satisfăcătoare
  4. până la 25% este suficient
  5. până la 45% nu este suficient
  6. de la 45% - nesatisfăcătoare

Concluzii și recomandări

Testele de laborator ale rezistenței chimice a membranelor de acoperire polimerice

Figura 1. Valorile medii pentru expunerea laptelui de var din grupurile individuale de materiale în comparație cu valorile medii pentru toate probele.

Impactul materialelor care conțin alcalii (în testul dat - sub formă de lapte sticlos de sticlă), a afectat diferitele materiale impermeabile pentru rulouri nu este același.

Concluzie: materialele alcaline, sub forma în care acestea apar pe acoperiș, cauzează deteriorări importante ale straturilor de acoperire. Valorile medii de 24% pentru EPDM și 22,2% pentru materiale rulonate polimer-bitum, în general, a depășit în mod serios comune pentru toate materialele testate precizia medie de 15%. Rezultate bune au arătat produse din mastic din materiale polimerice (suma schimbării - 12,1%) și membrane TPO (cantitatea de schimbare - 14,3%). Materiale rotunde pe bază de ESB (bitum copolimer -etilen) sunt estimate în mod satisfăcător de către având indicele de 16,3%. În cadrul grupurilor de materiale menționate mai sus (mastic, TVE și ESB), există, de asemenea, produse care au demonstrat rezultate foarte bune. Cele mai mici medii și, în acest sens, cei mai buni indicatori de rezistență au fost găsiți într-un grup de materiale pe bază de PVC. Pentru aceste materiale laminate medie schimbare alungire tipică finală de 9%, confirmând că o foarte bună rezistență la compuși alcalini puternici. În practică, adesea există acoperiri de impermeabilizare cu încărcătură. Disponibilitatea prigruza asociate cu expunerea mai prelungită la umiditate, impactul conjugat cu abrazive alcaline și substanțe dizolvate din piatra sparta, mortar sau beton. Împreună cu astfel de tipuri de efecte, cum ar fi contaminarea crescută, activitatea microbiană activă și efectul de acoperire de impermeabilizare reacție de hidroliză suferă mediu alcalin ridicat, care este adesea însoțită de o reacție de saponificare. Acest lucru dăunează rapid impermeabilizării și accelerează procesul de îmbătrânire. pânză protectoare speciale imprimate pe verso a unui film de polietilenă este utilizat pentru protejarea impermeabilizarea acoperișului de aceste efecte, și de a prelungi eficiența și durata de viață a acestuia cu palatele prigruzami. În acest caz, partea cu folia de polietilenă este așezată direct pe impermeabilizare, iar partea de pânză este acoperită de încărcătură. În cazul acoperișurilor, direct expuse la intemperii, sarcina legată de efectul substanțelor alcaline, este semnificativ mai mic, mai ales atunci când sunt efectuate corect stratul gravitațional. În această privință, durata de viață a materialelor rulou pe astfel de acoperișuri este mult mai mare comparativ cu acoperișurile, acoperite cu piatră zdrobită sau pietriș.







Test: Aging într-o soluție de acid sulfuric

Printre diferite tipuri de rezistență la influențe chimice de mare importanță pentru parametrul acoperișuri plate are o rezistență de acid, apariția care este legată de acoperișurile cu gazele de ardere din camin, sistemele de încălzire și mașini industriale, precum ploile acide, etc. În plus, nu trebuie să uităm de soluțiile chimice dificil de fixat din straturile protectoare și funcționale ale structurii acoperișului.

Descrierea testului (conform EN 1847)

Probele sunt complet scufundate într-un vas umplut cu o soluție de acid sulfuric de 5-6% și ținute timp de 112 zile la o temperatură de 50 ° C La sfârșitul perioadei de îmbătrânire, probele sunt îndepărtate din lichidul de testare, clătite cu apă și șterse cu hârtie de filtru sau un prosop. Apoi se usucă timp de 24 de ore într-un uscător de cameră cu circulație a aerului la o temperatură de 60 ° C Testele se efectuează cel puțin 24 de ore după răcirea probelor în condiții climatice standard. În testele cu ajutorul unei mașini de tracțiune se determină indicele de tracțiune conform DIN EN 12311-2. Rata de încărcare este apoi de 100 mm / min. Pentru indicatorii individuali probele se determină prin alungirea absolută medie la rupere (alungire final) și modificarea relativă calculată în procente în raport cu noul material.

Evaluarea testului

Evaluarea se bazează pe maxim 100 de puncte cu următoarea corespondență a estimărilor:

  • până la 10% - foarte bun
  • până la 15% - bun
  • până la 20% - satisfăcătoare
  • până la 25% este suficient
  • până la 45% nu este suficient
  • de la 45% - nesatisfăcătoare

Concluzii și recomandări

Testele de laborator ale rezistenței chimice a membranelor de acoperire polimerice

Figura 2. Valorile medii ale îmbătrânirii într-o soluție de acid sulfuric din grupurile individuale de materiale în comparație cu valorile medii pentru toate probele.

Materialele laminate din EPDM au o rezistență scăzută la acizi. Valoarea medie de 21,6% este semnificativ mai mare decât valoarea medie pentru toate eșantioanele, egală cu 16,6%. Valoarea medie a schimbării în materiale rola elongatie polimeroasfalturi final, în valoare de 20,9%, este satisfăcătoare. Dacă s-ar putea ignora trei tipuri de materiale cu o grosime de 5,2; 4,5 și 5,0 mm, majoritatea rulourilor din acest grup de materiale prezintă rezultate de la bun la foarte bun. Materiale rotunde pe bază de ESB (10,8%) și materiale polimerice de mastic (14,2%) au avut pe bună medie, iar în unele cazuri, chiar și o stabilitate foarte bună. În cazul materialelor rulou, operate cu prigruzami, care se observă frecvent apariția vegetației, precum și în cazul acoperișurilor verzi ar trebui să fie luate în considerare cu un mediu acid, eliberarea produsului format și extinderea plante proaspete și moarte și rădăcinile lor. In astfel de cazuri, acoperirea acoperișurilor de impermeabilizare cu rambleu pietriș sau de amenajare a teritoriului pot fi protejate printr-o pânză de protecție cu un strat de polietilenă. Acoperișurile cu umplutură ca încărcătură trebuie de asemenea să mențină stagnarea apei pentru o perioadă lungă de timp, creând o sarcină suplimentară. Efectele acidului asupra naturii chimice a materialului de acoperire pe hidroizolarea acoperișurilor, deschise la agenții atmosferici și având o pantă de minimum 2%, din cauza apei de deviere rapidă este mult mai mic în comparație cu acoperiri cu rambleu. Durata de viață a acoperirilor în acest sens este mai mare.

Test: Expunerea la grăsime

Testele privind efectele grăsimilor și uleiurilor (grăsimi lichide cu greutate moleculară mică) au o mare importanță practică.

Descrierea testului (conform EN 1847)

Partea superioară a probelor sunt aplicate uniform pe întreaga suprafață a unui lubrifiant standard de (unsoare pentru uz multifuncțional DIN 51502), în care grosimea stratului este de 1 mm. Probele au fost apoi împrăștiată pe hârtie de silicon timp de 126 de zile într-o seră (temperatura medie - 23,1 ° C, temperatura aerului - 25 ° C, fără umbre). După maturare, grăsimea este îndepărtată de pe suprafața probelor cu o spatulă și un prosop fără fibre. În concluzie, mostrele sunt curățate cu apă și cu o perie. Probele sunt apoi uscate timp de 24 de ore într-un termostat de aer circulant la o temperatură de 60 ° C. Testele se efectuează cel puțin 24 de ore după răcire în condiții climatice standard. În testele cu ajutorul unei mașini de tracțiune se determină indicele de tracțiune conform DIN EN 12311-2. Rata de încărcare este apoi de 100 mm / min. Trei indici absoluți ai eșantioanelor determină alungirea absolută la rupere (alungirea finală) și se calculează variația relativă în procente comparativ cu noul material.

Evaluarea testului

Evaluarea se bazează pe un maxim de 50 de puncte cu următoarea evaluare a conformității:

  • până la 10% - foarte bun
  • până la 15% - bun
  • până la 20% - satisfăcătoare
  • până la 25% este suficient
  • până la 45% nu este suficient
  • de la 45% - nesatisfăcătoare

Concluzii și recomandări

Testele de laborator ale rezistenței chimice a membranelor de acoperire polimerice

Figura 3. Valori medii pentru efectul grăsimii din grupurile individuale de materiale în comparație cu valorile medii pentru toate probele.

Cele mai mici modificări ale alungirii finale au fost observate în materialele polimerice mastice. Apoi sunt urmate figurile materialelor rulante din PVC, ESP și EPDM. Modificările maxime au fost înregistrate în materiale rulate pe bază de materiale TPO și rulouri din polimer și bitum. În cadrul aceluiași grup de materiale au fost stabilite abateri semnificative care pot fi din cauza diferenței în sistemele polimerice datorită aditivilor la materialul și caracteristicile tehnologiei. Indicii Distinct diferite de schimbare a alungirii la rupere a grupurilor de materiale din PVC au rulouri cu armătură din țesătură de poliester, grăsime foarte ușor expuse și role omogene și role de fibră de sticlă, cu o filă, care reacționează la impactul unei schimbări semnificative. Baza pentru mai putine daune la fibrele sintetice poate fi pierderea de grasime a matricei polimerice. Situația este diferită cu materiale rulonate bazate pe TPO, deoarece nu este rezistent la un amestec de polimeri ulei accelerează difuzia grăsimii și a uleiurilor pentru fibre de poliester. Grupurile de material heterogen (de exemplu, compuși din mastic polimerici) prezintă în mod clar schimbări atât pozitive, cât și negative în alungirii la rupere.

Impermeabilizarea tuturor grupurilor de materiale testate este afectată de efectele grăsimilor și uleiurilor. Gradul de deteriorare variază în funcție de tipul materialului și de structura acestuia. materiale web în mod avantajos omogene pe bază de compoziții polimeroasfalturi și TPO, în medie, au o rezistență semnificativ mai mică la grăsimi și uleiuri în comparație cu rolele predominant stratificate din PVC cu rulouri sau ESB EPDM cu mai umplutură.

Efectele grăsimilor și uleiurilor asupra impermeabilizării trebuie evitate. Reziduurile acestora după lucrările de întreținere trebuie eliminate imediat. În cazul posibilelor deteriorări ale aerosolilor din gazele reziduale care conțin lubrifiant sau ulei, este necesar să se ia măsuri corespunzătoare de protecție pe acoperiș sub formă de role de protecție cu un strat de separare.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: