Afumat cârnați este cel mai consumator de timp și uneori imprevizibil produs produs în orice întreprindere. Complexitatea realizării acestui tip de cârnați se datorează multor factori (condițiile meteorologice, temperatura ambiantă, condițiile de mediu etc.).
Pentru o primire reușită și garantată a unui produs de calitate, trebuie să aveți încredere totală în materiile prime, de exemplu:
* carne doar animale adulte 3-5 ani
* Grăsime doar coloanei vertebrale dintr-o rasă specială de porci cu puncte de topire ridicate
* Condimente neutralizate, sterilizate
* sare de decoct de specialitate de înaltă calitate
* Proteina este bine "respirabilă" și nu are microorganisme
și acest lucru este departe de toți parametrii care ar trebui luați în considerare înainte de a începe producția de cârnați afumați. De asemenea, este necesar un echipament perfect special, de exemplu:
Cutter (mașină pentru măcinarea fină de carne, de la ang tăiat -. Cut, tăiate) ar trebui să aibă o formă specială lamă pentru o aprovizionare completă a cărnii, sub cuțitul în sine, cu scopul de a reduce și nu este acceptabil ca aceste cuțite au fost ascuțite prost. Ascuțirea cuțitele de tăiere se face pe o linie automatizată specială, operatorul poate stabili numai cuțitul și să-l înapoi după ascuțire. Datorită acestei mașini de ascuțit, este posibil să se obțină rezultate mari de tăiere
Destul de important este momentul din care este fabricat castron de tăiere, pentru a nu exista nici cea mai mică rugina și rugozitatea microscopice, cu alte cuvinte, o igienă completă, astfel încât să nu inseminate microorganismelor din carne tocată. Pe baza considerentelor de igienă, tăietorii instalate în fabrică au fost fabricate numai din oțel inoxidabil.
Camera climatică este responsabilă pentru deshidratarea și fumatul produsului. La începutul camerei climatice în prelucrarea cârnaților, în condiții identice cu produsul în curs de procesare, apoi, treptat, setați acei parametri care trebuie să ajungă un cârnat în timpul procesului. Deci, după ceasul ceasului, pas cu pas în jurul valorii de ceas pe paza calității este calculatorul controlat de modurile necesare. În prima etapă, sunt selectate materiile prime. Selecția se realizează ca o determinare vizuală a indicatorilor de calitate carne (poluare, culoare) și metode rapide de laborator, dispozitive (PH-metru, termometru, salimeter, precum și un dispozitiv pentru măsurarea activității apei AW). Datorită metodelor de determinare de mai sus, este posibilă pregătirea cât mai mult posibil a materiilor prime pentru acest tip de produse.
Următoarea etapă este o dezosare, o vena, o sortare a materiilor prime din carne în scopul unui alt tip de cârnați, precum și pregătirea unei grăsimi.
Conform metodologiei și principiilor speciale dezvoltate la compania noastră, materiile prime din carne sunt hrănite la îngheț adânc -20 ° C în blocuri.
După congelare, blocurile sunt zdrobite de mașini speciale destinate măcinării cărnii congelate cu o temperatură de -20 ° C. Wolf - un grinder de carne gigant, cel mai important producător german din 1843 "Seydelmann"
Chopper de blocuri congelate "MAGURIT"
Următoarea etapă de procesare a cărnii trece la tăietor, unde carnea și slănina sunt aduse în fracțiunea finală, precum și amestecarea cu zaharuri, condimente și sare. compilație treptată a menține carne, a se vedea mai jos: În acest caz, umplutura se face cârnați premium cârnați „Grainy“ mărunțirea carne de vită premium:
Bookmark and grind backbone
Pentru a egaliza temperatura și stabilitatea cărnii tocate, o parte din materia primă este pusă în formă proaspătă
Acum condimente și sare.
Se amestecă bine și se pregătește carne tocată.
Descărcarea cărnii tocate în modul automat.
Carnea preparată este trimisă pentru a forma cârnați într-o coajă.
Umplerea cochililor se face pe umpluturile automate de seringi HANDTMANN VF 628 în tandem cu tunsoarele POLY-CLIP, ALPINA. Acest echipament este produs în Germania și este cel mai bun din lume, în ceea ce privește modelarea cârnaților.
Pâinile preparate sunt agățate de ramele mobile cu cârlige cu bastoane.
Ramele de cârnați umplute sunt trimise pentru o anumită perioadă la magazinul de egalizare a temperaturii.
Și acum, în camerele climatice AUTOTHERM (Germania), unde cârnații vor fi de cinci zile. În acest timp, acesta va fi eliberat de umiditate excesivă, va fi susceptibil de fumat în domeniul fumului în condiții de siguranță.
Toate procesele din camera climatică sunt monitorizate de un computer proiectat special pentru producția noastră în Germania. Acest program de calculator este stabilit precis la fiecare oră cu toate regimurile de tratament (umiditate, fluxul de aer, cantitatea de fum, de răcire, timpul de încălzire, etc ..).
Cinci zile mai târziu, un expert în producția de cârnați afumați brute, determină disponibilitatea sa de prelucrare în acest stadiu.
Cârnații sunt trimiși în camera de uscare, unde va fi în următoarele douăzeci și cinci de zile.
După un ciclu complet de producție, fiecare pâine se duce la mașina de marcare, unde primește o etichetă cu numele.
O parte din produs este trimisă la porțiunea tăiată.
Astfel, producția de cârnați afumați brute are loc timp de treizeci și treizeci și cinci de zile. Cârnații pentru această perioadă de timp pierd până la 45 - 50% din masa inițială, ceea ce se datorează parțial costului ridicat al acestor produse.
Trimiteți-le prietenilor: