Procesarea cu laser - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 4

Procesarea laserului

Cu laser moduri de procesare realiza W energie și T durata impulsului a radiației, densitatea de energie de radiație, distanța focală a sistemului de focalizare / deplasarea suprafeței piesei de prelucrat în raport cu focal densitate D /, numărul de impulsuri de radiație n. Pentru a selecta condițiile optime de prelucrare cu laser utilizate microperforatii nomogramă. prelucrare cu laser este însoțită de modificări structurale în straturile de suprafață de metal. [46]







După terminarea tratamentului cu laser, piesa este alimentată automat pentru prelucrare ulterioară. [49]

Mai eficient este fasciculul de prelucrare cu laser ostrosfokusirovannym (robe. Deplasând sârma laminată în raport cu grinda și rotită 180 se prăbușește lățime de izolare a câteva zeci de micrometri pe perimetru. Protecția conductoarelor împotriva distrugerii este asigurată o capacitate ridicată de acoperire reflectorizantă depus pe suprafața lor. Cu țesute și țesute izolație tije de sârmă elektroobzhigom îndepărtate după fixarea porțiunii undeletable BF strat 4 de adeziv. Lucrul cu defalcare izolației termomecanice și este însoțită de eliberarea de gaz nociv și se realizează în prezența ventilației la locul de muncă. [51]







Conform parametrilor tehnologici, procesarea laserului este aproape de procesarea fasciculelor electronice. Fasciculul laser este un flux direct al radiației luminoase coerente. [52]

Pentru a mări eficiența prelucrării cu laser poate reduce în mod artificial reflectivitatea, de exemplu, schimbarea rugozitatea suprafeței sau prin utilizarea de diferite tipuri de acoperire. Studiile au aratat, de asemenea, că, după expunerea materialului primelor porțiuni de energie de lumină laser, chiar metale cu reflectivitate ridicată se observă o scădere bruscă, crescând astfel eficiența absorbției imaginilor energetice ușoare. [53]

Parametrii principali ai modurilor de prelucrare laser sunt puterea de radiație, diametrul spotului de focalizare, viteza materialului fiind deplasată în raport cu fasciculul. [54]

Astfel, atunci când prelucrarea cu laser a elementelor de film în producția de dispozitive electronice, productivitatea muncii este crescută de 7 până la 15 ori, iar randamentul elementelor adecvate este mărit cu 1 3 până la 2 ori. [55]

În plus, tratamentul cu laser al părților individuale ale părților poate reduce în mod semnificativ viteza de propagare a fisurilor la încărcare cu ciclu mic. [56]

Trebuie remarcat faptul că prelucrarea laser conduce la o reducere semnificativă a coeficientului de frecare și la creșterea rezistenței la suprafață și rezistenței la uzură a suprafețelor. O rezervă suplimentară pentru îmbunătățirea fiabilității și durabilității pieselor supuse la întărirea cu laser este prezența tensiunilor de compresie în straturile de suprafață apropiate. [57]

UNI poate fi utilizat pentru prelucrarea cu laser a obiectelor. [59]







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: