Pregătirea suprafeței și tipurile de bază și modalitățile de depunere

Depunerea cireșei se realizează prin fișiere de fișiere (nr. 0 și 1). Cu cât este mai mare alocația pentru depunere, cu atât va fi mai lungimea fișierului. În cazul tăierii abrazive, se depun eforturi considerabile pentru a asigura îndepărtarea așchiilor de grosime maximă.







Finisarea fierului se face cu fișiere personale (nr. 2 și 3) cu un efort mai mic, care asigură îndepărtarea așchiilor mici și producerea unei suprafețe de înaltă calitate.

Pentru a obține un grad înalt de planeitate, tăierea se face pe "vopsea" în următoarea ordine:

• pe placa de testare se aplică un strat subțire de vopsea;

• produsul depus este așezat pe placă și deplasat de-a lungul acesteia;

• locurile vopsite sunt îndepărtate cu un dosar personal;

Pregătirea suprafeței și tipurile de bază și modalitățile de depunere

• Repetați operațiunea pentru a obține o colorare uniformă a piesei de prelucrat.

Finisarea suprafeței după tratare este efectuată pentru a îmbunătăți aspectul acesteia folosind un fișier personal. Fișierul este luat în ambele mâini sau cu degete ("pinch") și este plasat pe partea respectivă (Figura 316). Când mutați fișierul, veți obține o bară decorativă longitudinală.

Finisarea și șlefuirea se realizează prin fișiere scurte personale și catifea (№ 4 și 5) pentru a obține dimensiunea exactă și suprafața calitativă. Apăsarea fișierului cu acest tip de procesare ar trebui să fie minimă.

Tăierea suprafețelor plane înguste este efectuată de obicei transversal, ceea ce asigură o capacitate mare de procesare.

La tăierea suprafețelor largi plane se folosesc trei metode:

• după fiecare cursa dublă a fișierului, se mișcă în direcția transversală cu o distanță puțin mai mică decât lățimea fișierului;

• fișierul face o mișcare complexă înainte și lateral peste piesa de prelucrat;

• transfilare, în care prelucrarea este efectuată alternativ de-a lungul diagonalelor suprafeței tratate și apoi de-a lungul și de-a lungul acestei suprafețe. Această mișcare a fișierului vă permite să vedeți abaterile suprafeței prelucrate de la planeitate. În cazul în care există depresiuni și resturi, loviturile vor fi întrerupte. Utilizarea ferăstrăului încrucișat asigură o suprafață mai uniformă.

Controlul calității tăierii suprafețelor plane se realizează cu ajutorul unui riglă locală, utilizând metoda slotului de lumină. Pilonul local este aplicat pe suprafața prelucrată a piesei în mai multe locuri în direcții longitudinale, transversale și diagonale.







Prelucrarea suprafețelor plane paralele se realizează în următoarea ordine: mai întâi se prelucrează suprafața plană de bază și apoi se prelucrează suprafața paralelă cu ea, în conformitate cu planeitatea și dimensiunea specificată în desen. Menținerea unei dimensiuni date în toate punctele de măsurare asigură paralelismul suprafețelor care trebuie tratate. Paralelismul suprafețelor tratate poate fi, de asemenea, verificat prin etriere, deplasându-l în direcții longitudinale și transversale sau prin etriere, făcând măsurători în mai multe puncte ale suprafețelor care trebuie tratate.

Pregătirea suprafeței și tipurile de bază și modalitățile de depunere

Copierea suprafețelor conjugate situate sub un unghi. Mai întâi, o suprafață (bază) este tăiată și apoi o altă suprafață conjugată de-a lungul acesteia. Ca bază, suprafața este de obicei tratată, dimensiunile acesteia fiind cele mai mari. planeitate Controlul suprafețelor tratate transportate dreptar și unghiurile dintre ele - drepte gon goniometru sau model în mai multe locuri (cel puțin trei). Unghiul, goniometrul sau șablonul trebuie amplasate la o distanță de cel puțin 5 mm de marginea suprafeței tratate.

Unghiurile interioare dintre suprafețele conjugate sunt împodobite cu fișiere triede, rombice sau cuțite, personale și de catifea. Atunci când se depun suprafețe înguste conjugate la un unghi interior, vârful unghiului dintre suprafețe este tăiat cu un fierăstrău la o adâncime de 1,0 ... 1,5 mm, ceea ce asigură calitatea și fiabilitatea controlului unghiului suprafețelor de împerechere.

Tăierea suprafețelor curbilinii. După preliminară excesul de material de marcare îndepărtat prin obsverlivaniya pe contur marcat, urmat de zar tăierea unui jumper sau decupat conturul unui fierăstrău. Suprafețele concave sunt lustruite de un fișier semicircular sau circular (pentru raze mici de curbură). Deoarece elementul de prelucrare în strânsoarea sunt rearanjate, astfel încât porțiunea tratată a fost sub un fișier, mai degrabă decât partea de ea. Conturul controlat este controlat de șabloane. Dacă este necesar să asociați suprafața concavă sau convexă cu o suprafață plană, tratată mai întâi cu o suprafață plană dreaptă, apoi curbat, controlul calității tratamentului folosind riglă și un șablon. Suprafețele curviinare ale părților subțiri (până la 4 mm) sunt prelucrate prin intermediul conductorilor.

Pregătirea suprafeței și tipurile de bază și modalitățile de depunere
Reguli pentru tăierea manuală a suprafețelor plane, concave și convexe
Pregătirea suprafeței și tipurile de bază și modalitățile de depunere
Dispozitive de depozitare
Pregătirea suprafeței și tipurile de bază și modalitățile de depunere
Pregătirea suprafețelor pentru aspect
Pregătirea suprafeței și tipurile de bază și modalitățile de depunere
Pregătirea tijelor și găurilor pentru crearea suprafețelor filetate







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: