Invenția se referă la metode de curățare a suprafețelor interioare ale tuburilor din diferite straturi defecte, cum ar fi produsele de coroziune de purtat în timpul funcționării și acoperiri pot fi utilizate în petrol, chimice și alte industrii. În particular, invenția poate fi utilizată în prepararea conductelor de calitate pentru a aplica învelișuri protectoare pe suprafețele lor interioare în timpul operațiilor de reparație și recuperare. Metoda constă în aceea că cavitatea interioară a tubului este umplut cu 85-90% din volumul fluidului de proces care constă din solide și un lichid neutru, în care solidele cuprind 7-80% din lichidul de proces, este sigilat tub la ambele capete, oferă percuție putere efecte simultan pe întreaga lungime a tubului prin mișcarea sa cu mișcare alternativă pentru a elimina complet straturi defecte, după care este depresurizat tubul. Metoda prevede eliminarea defectelor de pe suprafețele interioare ale conductelor, inclusiv acoperirile uzate cu aderență ridicată și durabilitate și prevede rigidizarea acestor suprafețe. 4 z.p. f-ly.
Invenția se referă la metode de curățare a suprafețelor interioare ale tuburilor din diferite straturi defecte, cum ar fi produsele de coroziune de purtat în timpul funcționării și acoperiri pot fi utilizate în petrol, chimice și alte industrii. În particular, invenția poate fi utilizată la prepararea conductelor de calitate pentru a aplica învelișuri protectoare pe suprafețele lor interioare în timpul operațiilor de reparație și recuperare.
Metoda cunoscută pentru a curăța suprafața interioară a țevilor, care cuprinde: furnizarea aerului comprimat la gradul de răsucire sale egal cu 0,4-0,6, pentru a forma un flux de redus regiune centru de presiune, asupra regiunii presiune redusă a agentului de lucru din aerare preliminară cu aer la o presiune de 0 , 1-0,3 atm. amestecarea agentului de lucru cu aerul și efectul amestecului pe suprafața de tratat.
Un dezavantaj al procedeului aplicat curățarea suprafețelor interioare ale conductei de petrol având o lungime de până la 11-12 metri, este energia relativ scăzută a particulelor abrazive în curgerea turbionară, care tinde să o atenuare de-a lungul conductei de intrare spre capătul de ieșire. Astfel, nu sunt prevăzute condiții pentru îndepărtarea uniformă a acoperirii de pe întreaga suprafață.
Tuburi cavitatea metodă de purificare cunoscute, care constau în aceea că cavitatea este umplută sub presiune în exces, cu un exces de oxidant primar detonarea amestec gazos, în care depozitele de pe pereții tubului este preimpregnat cu lichid, care poate fi detonat pereche, atunci capătul țevii inițiază detonare.
Metoda vizează creșterea productivității și îmbunătățirea calității curățării și poate fi utilizată în industria energetică, inginerie mecanică, industria chimică și petrolieră. (Conform USSR nr. 1375360, publicat pe 23 februarie 1988, IPC 5 V 08 B 9/02).
Totuși, metoda cunoscută nu asigură aceleași rezultate de curățare atât pe lungimea țevii cât și pe diametrul ei, deoarece Nivelul de impregnare a acoperirilor uzate în diferite zone ale suprafeței nu poate fi identic, iar eficiența acțiunii explozive este aceeași pe întreaga suprafață a țevii. Ca rezultat, în unele zone pot apărea micro-explozii și deteriorarea caracteristicilor stratului de suprafață, pe altele - rămășițele acoperirilor.
O metodă este cunoscută pentru curățarea suprafețelor interioare ale conductelor de contaminanți, care conțin particule caracterizate prin duritate ridicată și proprietăți de aderență crescute. Metoda constă în combinarea acțiunilor de șoc periodice cu efecte periodice de macro și micro-spălare pe suprafața curățată. (Brevetul din Federația Rusă nr. 2.050.990, descriere, publicat la 27.12.95, IPC 6 B 08 B 9/02).
Un dezavantaj al metodei cunoscute constă în faptul că efectele raclare poate conduce la formarea de particule foarte fine obținute prin spargerea coatings impacturi șoc acoperiri secundare locale în interacțiunile lor adezive cu suprafața țevii. În plus, metoda nu oferă o îndepărtare unică a stratului de acoperire pe întreaga lungime a țevii.
Un dezavantaj al metodei este scăzut în productivitate datorită impacturilor locale, precum și diferența de magnitudinea impacturilor de șoc atât pe lungimea țevii și diametrul vitezelor sale impingement efect Randomness în fiecare zonă de contact.
metoda pentru a curăța suprafața interioară a tuburilor rectilinii de material nemagnetic, care cuprinde alimentarea abrazivului în tub, urmată de rotirea acestuia în jurul axei sale cunoscute și în timpul rotației țevii se realizează prin inhibarea suprafeței abrazive a tubului cu magnetul permanent însumarea.
Metoda vizează îmbunătățirea calității și productivității produselor de curățare de la coroziune, scară și alte contaminanți. (ASSSR nr. 1650280, publicat la 23 mai 1991, IPC 5 V 08 V 9/00, prototip).
Cu toate acestea, această metodă nu poate fi utilizată pentru curățarea țevilor din materiale feromagnetice. Mai mult, această metodă nu oferă o purificare înaltă performanță, ca impact forță monotonă mediu abraziv la suprafață cu câmpul său de atracție magnetică nu poate fi de mare energie, expunerea are loc la fiecare moment într-o zonă limitată, tratamentul necesită întreaga lungime a dispozitivului de deplasare axială.
Problema care trebuie rezolvată de invenție este acela de a elimina defectele cu suprafața interioară a țevilor, incluzând - acoperirea defect cu rezistență ridicată și aderență, de exemplu, acoperiri de sticlă, înainte de aplicarea ulterioară a noilor acoperiri în lucrările de reparații.
Rezultatul tehnic al invenției constă în îndepărtarea defectelor de pe suprafețele interioare ale țevilor, incluzând învelișurile uzate cu aderență și rezistență ridicată, precum și prin întărirea acestor suprafețe.
Respectivul rezultat tehnic se realizează printr-o metodă de curățare a suprafețelor interioare ale conductelor, constă în faptul că cavitatea interioară a tubului este umplută cu fluid de proces, care conferă mișcare a țevii pentru a crea o forță pe suprafața interioară, apoi îndepărtat fluid de proces și de uzură produse conform invenției , cavitatea interioară a tubului este umplut cu mediu de proces constând din solide și un lichid neutru, etanșat la ambele capete ale țevii, de a crea forța de șoc s expunerea simultan pe întreaga lungime a țevii prin mișcarea sa de mișcare alternativă pentru a elimina complet straturi defecte, după care este depresurizat tubul.
Cavitatea interioară a țevii este umplută cu mediul tehnologic cu 85-90% din volumul său. Corpurile solide constituie 70-80% din volumul mediului tehnologic. Ca corpuri solide, se folosesc bile de oțel cu diametrul de cel puțin 8-10 mm. Mișcările cu piston reciproc sunt cauzate de vibrații. Vibrația este creată de o traiectorie eliptică.
(Peste 90%), gradul ridicat de umplere a tuburilor cavitatea mediului proces duce la deteriorarea mobilității fluidului de proces, mai puțin ridicat - pentru a crește concentrația particulelor din fluid și apariția depunerilor de noroi secundare pe suprafața interioară a tubului.
Pentru o eficiență maximă a solidelor influente constituie 70-80% din volumul de proces al mediului, conținutul crescut de solide reduce lungimea căii libere medii între ciocniri, ceea ce reduce eficiența unității de impact și, prin urmare, - intensitatea tratamentului. Reducerea conținutului de substanțe solide duce la o reducere a numărului de coliziuni și, astfel, la o scădere a intensității tratamentului.
Particulele separate (uzură produse de acoperire) se leagă componenta lichidă a fluidului de proces și nu se leagă la suprafața țevii, pentru care mediul de proces trebuie să ocupe cea mai mare parte a volumului cavității interioare a tubului. Deoarece suprafața interioară a tubului este de acoperire din plastic mult mai puternice și mai mult, în continuare apar numai fenomene se mikroiznosa, și în cele din urmă - întărire și întărire a suprafeței țevii cu efectele funcționale ale finalizării procesului. După aceasta, dopurile sunt îndepărtate, mediul tehnologic, împreună cu produsele de uzură, este îndepărtat.
Diametrul bilelor este selectat dintre condițiile de rezistență ale stratului defect care trebuie îndepărtat și materialul principal al țevii. Forța unui singur impact, în funcție de diametrul mingii și de parametrii mișcării mediului de proces, ar trebui să fie suficientă pentru a înlătura defecțiunea, dar nu pentru a distruge suprafața interioară a țevii.
Selectarea vibrațiilor ca metodă de aducere a fluidului de proces în mișcare, datorită faptului că această metodă se realizează prin cel mai mare număr de coliziuni pe unitatea de timp unitate în comparație cu, de exemplu, prin rotirea tubului în jurul axei sale.
Traiectoria eliptică a vibrațiilor asigură în cea mai mare măsură identitatea impacturilor de-a lungul lungimii și diametrului conductei.
Un exemplu de implementare a metodei. Țeava de ulei de foraj cu un diametru exterior de 67 mm, o grosime a peretelui de 6 mm și o lungime de 11 metri are pe suprafața interioară un strat funcțional uzat, cu o rezistență ridicată și aderență de până la 4 mm grosime. Unul dintre capetele ștuțul țevii este închisă, după care tubul este introdus în mediul de proces care constă din 75% solide - sfere cu diametrul de 8-10 mm, și 25% din lichidul neutru - apa. Volumul total al mediului tehnologic este de 90% din volumul cavității interne a țevii. Tubul este apoi etanșat cu ajutorul unui al doilea dop și plasat orizontal pe suporturile elastice. Trunchiurile sunt reciprocate de-a lungul unei traiectorii eliptice într-un plan perpendicular pe axa tubului prin crearea unei vibrații utilizând un excitator de tip neechilibrat. Distrugerea straturilor de acoperire se datorează numeroaselor impacturi ale substanțelor solide cu înveliș, produsele uzate sunt legate de lichid. După terminarea procesului, unul dintre prize este îndepărtat, mediul tehnologic este îndepărtat împreună cu produsele de uzură, după care se scoate al doilea dop.
Rezultatul este un tub cu defect complet de la distanță și suprafața interioară a caracteristicilor îmbunătățite de rezistență prin creșterea duritatea stratului de suprafață, ca urmare a durificării cauzate de impacturi șoc multe solide.
1. O metodă de curățare a suprafețelor interioare ale tuburilor, de preferință mărfuri tubulare țară ulei, care cuprinde etapele care cavitatea interioară a tubului este umplută cu fluid de proces, care conferă mișcare a țevii pentru a crea o forță pe suprafața sa interioară, mediul de proces este apoi îndepărtat, iar produsele de uzură, în care că cavitatea interioară a tubului este umplut până la 85-90% din volumul său de fluid de proces care constă din solide și un lichid neutru, în care solidele cuprind 70-80% din volumul tehnologo țeavă medie cal etanșat la ambele capete, crea forță de impact șoc simultan pe întreaga lungime a tubului prin mișcarea sa cu mișcare alternativă pentru a elimina complet straturi defecte, după care este depresurizat tubul.
2. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că bilele solide utilizează bile de oțel cu un diametru de cel puțin 8-10 mm.
3. Metodă conform oricăreia dintre revendicările 1 la 2, caracterizată prin aceea că mișcările cu piston reciproc sunt cauzate de vibrații.
4. Metodă conform oricăreia dintre revendicările 1 la 3, caracterizată prin aceea că vibrația este creată de o traiectorie eliptică.
5. Metodă conform oricăreia dintre revendicările 1 la 4, caracterizată prin aceea că conductele cu lungime lungă sunt supuse curățării.
Articole similare
-
Curățenie - suprafață interioară - țeavă - enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1
-
Pregătirea suprafeței și tipurile de bază și modalitățile de depunere
Trimiteți-le prietenilor: