Construcția straturilor de piatră zdrobită prin metoda impregnării

Impregnarea - un proces de construcție sau reconstrucție îmbunătățită facilitate de tip pavaj prin placer stratificarea secvențială și etanșează materiale de piatră (pietriș, nisip de dimensiuni diferite) cu strat de miez rasklintsovkoy și impregnarea acestora cu lianți organici. În funcție de grosimea stratului de impregnare structural se realizează la o adâncime de 4-10 cm. Adâncimea de impregnare de 4-7 cm este adesea numit polupropitkoy.







Coatings conform metodei de impregnare satisfăcută predominant din roci magmatice cu pietriș marca nu mai puțin de 800 sau marca sedimentară și metamorfică nu este mai mică decât 600. În cazul bazelor utilizate moloz, clasa 600. concasat (pietriș) trebuie să îndeplinească cerințele GOST 8267-93 „Măcinat piatră și pietriș din roca densa roci pentru lucrări de construcții. Condiții tehnice ".

Pentru impregnare se utilizează piatră zdrobită, împărțită în fracții, de exemplu, în dimensiuni 40-70, 20-40, 10-20 (sau 15-20), 5-10 (sau 3-10) mm. La o adâncime de impregnare mai mică de 8 cm, prima fracție (40-70 mm) nu este utilizată. Ultima, cea mai mică fracțiune, destinată stratului protector, nu este utilizată pentru dispozitivul de bază.

Volumul pietrei zdrobite a fracției principale (prima) de 40-70 mm sau a dimensiunii de 20-40 mm trebuie să fie determinat ținând cont de factorul de 0,9 la grosimea de proiectare a stratului structural și creșterea acestui volum cu 1,25 ori pentru etanșare. Volumul fiecărei fracțiuni ulterioare de piatră zdrobită este egal cu 0,9-1,2 m 3 pe 100 m 2 de bază sau acoperire.

Ca agenți de legare pentru impregnare se utilizează lianți organici vâscoși cu adâncime de penetrare de 90 până la 200 x 0,1 mm sau emulsii de bitum din clasele EBC-2, EBC-3 și EBA-2.

Lianții utilizați pentru impregnare trebuie să reziste testelor de rezistență la apă ale filmului schimbând nr. 2 la GOST 12801-98. Dacă este necesar, pentru a îmbunătăți aderența bitumului la suprafața molozului, în bitum se introduc surfactanți adecvați.

Curgerea liant vâscoasă și emulsii pe bază de bitum este determinată să fie 1,0-1,1 l / m 2 pe fiecare centimetru de grosime. Atunci când se utilizează o concentrație de bitum și emulsii în ea este de 50-55%, cu pietriș de calcar și 55-60% cu granit sfaramata.

Acoperirile și bazele prin metoda impregnării sunt aranjate în principal în sezonul cald, în absența temperaturii ploii și a aerului în primăvara și vara nu mai puțin de 5 ° C, în toamna nu mai mică de 10 ° C. Secvența lucrărilor în procesul de construcție a pietrei sfărâmate și a bazei prin metoda impregnării (semi-impregnare) este prezentată în tabelul nr. 1 și 2.

Secvența de lucru în construcția de acoperiri și baze cu o grosime de 8-10 cm

Piatra zdrobită este distribuită de un distribuitor mecanic, iar astringentul este turnat cu autogun. În cazuri excepționale, un autograder poate fi utilizat pentru a distribui principala fracțiune de piatră zdrobită.

Lungimea zonei tratate simultan (lungimea de prindere) este atribuită astfel încât într-o zi să se termine întregul ciclu de lucru sau cel puțin să se distribuie și să se compenseze prima fracțiune de piatră spartă.

Principala fracțiune de moloz este distribuită uniform pe întreaga lățime a carosabilului, menținând uniformitatea necesară și profilul secțiunii transversale. În unele cazuri, de exemplu, dacă nu este posibil să se asigure ocolirea unui sit în construcție, este permis să se acopere unul câte unul, la rândul său, în jumătatea carosabilului.

Piatra divizată distribuită este compactată mai întâi cu role de lumină (5-6 tone) în 2-3 treceri de-a lungul unei singure piste, pornind de la marginea carosabilului. Apoi compactarea este continuată cu role grele (10-12 tone). Pietrele sfărâmate cu piatră moale (clasa 600) pentru a împiedica zdrobirea sunt compacte doar cu role ușoare cu greutatea de până la 6 tone. Atunci când etanșați, asigurați-vă că nu există nicio zdrobire a molozului.







Numărul de treceri ale rolei pe o pistă este stabilit printr-un sigiliu de testare. În timpul compactării, densitatea suprafeței și a profilului transversal sunt monitorizate continuu cu ajutorul unei bare transversale și a șabloanelor. Toate neregulile ar trebui eliminate în prima etapă a compactării. Pietrele sfărâmate, de regulă, sunt compactate fără udare. Atunci când temperatura aerului este mai mare de 20 ° C, se recomandă piatră zdrobită cu rezistență scăzută la apă cu o viteză de 8-10 litri de apă pe 1 m 2 de suprafață. După compactarea fracției principale, liantul se toarnă, în timp ce emulsia poate fi turnată peste dărâmături umede și bitum - numai după ce se usucă.

Temperatura liantului cu adâncimea de penetrare a acului de la 130 la 200 × 0,1 mm trebuie să fie de 110-130 ° C; astringent cu adâncimea de penetrare a acului de la 90 la 130 × 0,1 mm trebuie incalzit la 130-150 ° C. Emulsiile, de regulă, sunt utilizate fără încălzire, dar la o temperatură a aerului mai mică de 10 ° C ele trebuie utilizate într-o formă caldă (cu o temperatură de 40-50 ° C).

Liantul poate fi turnat pe întreaga lățime a carosabila, sau de o jumătate, care urmează să fie turnat uniform, fără goluri.

Înainte de răcirea liantului fierbinte vărsat, următoarea fracțiune de piatră zdrobită este împrăștiată de distribuitorul mecanic pentru a umple porii dintre granulele sfărâmate ale fracției principale, fără a forma un strat independent. Distribuitorii mecanici se mișcă de-a lungul pietrisului împrăștiat.

După distribuție, piatra zdrobită este compactată de role în 5-7 treceri de-a lungul unei piste cu ajutorul unui agent de propulsie și 3-4 treceri cu două fracții de propan. Pietrele dure zdrobite sunt compacte cu role cilindrice grele și rezistență joasă la prima lumină, apoi grele.

După ce a fost sigilată fracțiunea de înclinare, pe capac este aranjată o mată de închidere. Pentru acest liant este turnat și răcit până când se distribuie marimea pietrișului 5 (3) -10 5 sau (3) 15 mm, și compactate 3-4 treceri cu role cu o greutate de 6-8 m. Pe parcursul ultimelor fracțiuni de umplere cu pietriș continuă disperseze mături rigide umplerea porilor rămași. Suprafața stratului de acoperire după distribuirea și compactarea ultimei fracțiuni de piatră zdrobită ar trebui să fie densă.

Când este utilizat ca liant de emulsii bituminoase pentru a asigura un strat protector pe acoperirea din ultimele fracții de pietriș mai puțin adânci și de a asigura un strat de acoperire de bază să fie pregătite 3-5 zile pentru a permite evaporarea apei din straturile inferioare.

Când Compactarea și agenți de susținere de distribuție și fracțiunile trailing continuă să monitorizeze planeitatea și profilul transversal de suprafață, în timp ce eliminarea abaterilor de la cerințele stabilite. Rezistența este estimată prin dimensiunile golurilor sub rake-ul de trei metri. Locurile de deservire din cadrul personalului nu trebuie să depășească 10 mm.

În timpul umplerii liantului, dispozitivul automat de sortare trebuie să se deplaseze cu o viteză constantă. Atunci când îmbuteliu liantul alternativ pe una și cealaltă jumătate a carosabilului, este necesar să se asigure potrivirea corectă a ambelor jumătăți. Pentru a face acest lucru, o bandă de scurgere a unui astringent la marginea interioară a unei lățimi de 10-15 cm nu este acoperită cu piatră zdrobită. La turnarea liantului în a doua jumătate, molozul este rupt, prins și banda neacoperită rămasă în prima jumătate a anului.

Pentru a evita neregularitățile datorate îmbinărilor transversale zonelor adiacente nu trebuie să se suprapună la umplerea liant de legare în exces. Pentru a face acest lucru, sfârșitul zonei de împerechere terminată este acoperit cu hârtie sau hârtie pentru acoperiș pentru 2-3 m. Dispozitivul automat trebuie să formeze viteza specificată înainte de a se apropia de capătul închis al secțiunii terminate. În timpul trecerii autogranizatorului, duzele țevii de distribuție sunt deschise printr-un spațiu închis. Consumul de liant este reglementat în prealabil.

În construcția straturilor de acoperire și a fundațiilor, calitatea impregnării este controlată de calitatea pietrei cioplite și a materialelor astringente, debitele lor, temperatura lianților și calitatea compactării. Gradul de compactare a straturilor aranjate prin metoda de impregnare este verificat printr-o încercare de încercare a unui cilindru de 10-13 tone, fără mișcarea duzelor sau formarea de valuri în fața rolei rolei.

După finalizarea lucrărilor de acoperire prin impregnare (semi-impregnare) timp de 20-25 de zile, este necesară reglarea mișcării, asigurând formarea uniformă și compactarea acoperirii pe întreaga lățime; dacă este necesar, etanșați acoperirea cu role pentru a crea o suprafață plană; mătură mătură cu molozii împrăștiați de mașini care trec; se presara cu zone mici de pietriș în care se observă liant excesiv.

În timpul formării se poate produce exfolierea acoperirii, relaxarea locală, formarea întârziată a gropilor de acoperire; astfel de defecte trebuie eliminate. Eclozat în timpul formării acoperirii gropilor mici purificate de praf și murdărie, sau bitum turnat emulsie (0,8-1,2 l / m 2), pietriș fin stropite într-o cantitate necesară pentru umplerea gropilor și compactat.







Trimiteți-le prietenilor: