Chimney nu este o țeavă, este un sistem
Structura hornurilor depinde de designul cuptorului, de amplasarea acestuia și de puterea acestuia. În funcție de acești indicatori primari, se iau decizii privind aranjamentul structural al podelelor și pereților localizați în apropierea cuptorului.
Unul dintre cele mai importante elemente este coșul de fum.
Coșurile de fum se deosebesc în materialul de fabricație și design. Ele sunt realizate din cărămidă, negru și oțel inoxidabil, ceramică. Cele mai des întâlnite au fost coșurile de cărămidă, în loc de instalare sunt împărțite în coșuri "indigene" și "perete". Coșul de rădăcină este așezat în 1/2 cărămidă și este instalat pe fundația proprie ca o răscruce de cărămidă separată. Pentru cuptoarele mari continue, grosimea pereților conductei este o cărămidă. Dimensiunea cea mai optimă a coșului este de 135x260 mm. Un tub de rădăcină poate combina mai multe cuptoare situate pe un singur nivel, cu condiția ca tăietura să fie dispusă ca un perete transversal între coșuri.
În încăperile cu ziduri de capital, cel mai adesea se pun "coșuri de perete". Acestea sunt economice și convenabile, pentru că sunt așezate împreună cu pereții, de multe ori există canale de ventilație alături de acestea. Nu este permisă utilizarea unui coș de perete comun pentru două sobe instalate pe etaje diferite, deoarece cuptoarele au curenți diferiți, care depind de înălțimea canalului de fum. Prin urmare, cu ardere simultană, cuptorul inferior va avea o pantă mai puternică, agravând astfel lucrarea celui superior, care va fuma și se sufoca. Coșul de perete nu poate fi așezat pe mortar de ciment curat. Este foarte densă și nu se lasă în aer. Articulațiile de ciment vor condensa aerul cald, formând un flux de funingine, care mai târziu poate apărea pe partea exterioară a peretelui. Prin urmare, coșul de perete este cel mai bine prevăzut pe un mortar de lut sau de var. În pereții exteriori ai peretelui, coșurile sunt situate numai în cazuri excepționale. Pentru a evita supraîncălzirea gazelor și pierderea condensului în acest caz, este necesar să se respecte următoarele distanțe față de fum la suprafața exterioară a peretelui:
Înghețarea ar trebui transformată în încăperi.
cazan modern automatizat instalat în cabana, locul de muncă, de obicei, condiții tranzitorii (start - încălzire până la o temperatură a lichidului de răcire predeterminată - oprire - pornire la temperatura lichidului de răcire scăzută). Modurile de funcționare tranzitorii ale centralei produc condens puternic. Condensatul (vaporizat pe pereții părții superioare a coșului), conectarea cu produsele de ardere a combustibilului în cazan (cazanul in gaz - CO, CO2, NO, în lichide și cazane pe combustibil solid si seminee, precum și adăugarea de compuși de sulf) sau formează un acid corespunzător amestecurile lor. Printre acești acizi se numără acizii clorhidric, azotic și sulfuric. În unele cazuri, poate fi format dintr-un amestec de așa-numita „apă regală“. Aceste procese conduc la o distrugere puternică și rapidă a coșului, formarea microfisurilor și pătrunderea gazelor de eșapament de la cazan la spațiul de locuit.
După formarea crăpăturilor în coșuri, procesul de distrugere a acestora este o avalanșă și cauzează distrugerea colaterale a finisajului intern. Din experiența noastră, în cabane cu o zonă rezidențială mare, unde se utilizează un echipament cu cazan puternic, semnele de distrugere a coșurilor de cărămidă în timpul funcționării constante apar după 1-3 ani, în funcție de tipul de combustibil utilizat.
Studiile au arătat că, în condensatul coșuri din cărămidă este formată decât în coșuri cu inserții metalice. În plus, coșuri din cărămidă sunt de obicei dificil de a asigura o suprafață netedă a canalului, prin canalul neregularitățile depozitate funingine, care în timp se reduce secțiunea transversală aerodinamică și tirajul coșului.
Evitați fenomenele negative menționate mai sus ajuta inserții de oțel inoxidabil rezistent la coroziune, fabricate sub canalul existent al coșului de fum. Instalarea plăcuțelor se realizează cu ajutorul unui material de etanșare la temperatură ridicată, care asigură o etanșeitate completă a coșului de fum. Suprafața foarte netedă a plăcuțelor face posibilă creșterea debitului coșului (în legătură cu creșterea diametrului hidraulic al canalului) la aceeași secțiune transversală, ceea ce are un efect favorabil asupra funcționării echipamentului cazanului.
În cazul trecerii prin spațiile de conducte rezidențiale sau inflamabile (mansardelor, etc.) utilizate în mod obișnuit cu coșuri cu perete dublu tip de izolație „sandviș“, bazată pe izolație din fibră de siliciu și bazalt. Dacă se dorește, suprafața exterioară a coșului poate fi lustruit electrochimic la o stare de suprafață oglindă.
Pe lângă contabilizarea formării condensului și a posibilității de distrugere a coșurilor de cărămidă, atunci când se selectează și se proiectează un coș de fum, diametrul, înălțimea și designul acesteia trebuie să fie determinate în funcție de capacitatea echipamentului cazan utilizat.
În practică, ne-am întâlnit în mod repetat cu faptul că "brusc" când se schimbă vremea, direcția vântului etc. Cazanul nu a început sau nu a încetat să mai funcționeze.
Faptul este că cazanele moderne de producție străină sunt în mod necesar echipate cu un senzor de coborâre inversă care oprește cazanul atunci când nu există o cantitate suficientă de tiraj de coș. Deși chiar și cu un diametru necorespunzător al coșului de fum, este posibilă creșterea ponderii datorită înălțimii coșului de fum.
În plus, se recomandă mărirea înălțimii coșului cu 1 m fiecare metru din secțiunea orizontală a țevii. Lungimea acestor secțiuni orizontale nu trebuie să depășească 2 m. ele acumulează funingine și reduc curenții coșului. Dacă dimensiunile camerei permit acest lucru, este necesar să treceți de la secțiunile orizontale la secțiunile cu o pantă de 45 de grade. - reducând în același timp pierderile aerodinamice și creșterea tracțiunii.
În ceea ce privește amplasarea coșurilor pe acoperișul clădirii, puteți recomanda următoarele. În cazul în care coșul de fum este situat sub creasta acoperișului, curgerea va depinde de direcția vântului.
Răsuflarea în spatele acoperișului va reduce debitul de coș. Pentru a rezolva problema, este necesar să creștem coșul de fum în așa fel încât să fie deasupra creastei. Există o regulă testată de reguli:
Piața oferă blocuri ceramice din Franța, care, în comparație cu o cărămidă, au o greutate mai mică, de perete neted, care este aproape de forma optimă a conductei de gaze arse, este mai ușor de asamblat și nu necesită izolarea, cum ar fi metal. Montarea blocuri ceramice produse folosind masticuri speciale. După montarea coșului de fum ceramic poate fi tencuit sau vopsit.
Dacă doriți să aveți două seminee în casă, de exemplu, unul la primul etaj, celălalt la cel de-al doilea, cel mai bine este ca fiecare să aibă propriul horn separat. Utilizarea unui coș comun este permisă numai în cazuri excepționale și cu condiția ca șemineele conectate să fie deținute și controlate de un singur proprietar și chiar și atunci cu numeroase rezervări.
Setul standard pentru acest cuptor constă în:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: