Caracteristicile principale ale izolatoarelor

Izolatoarele trebuie să aibă anumite caracteristici electrice. Acestea includ: descărcare uscată, descărcare umedă și tensiune de defectare.

Descărcarea uscată este tensiunea aplicată la electrozi metalici ai izolatorului, la care se produce o descărcare de scânteie peste suprafața sa în condiții atmosferice normale.

Mokrorazryadnym numită tensiune aplicată la izolator, în care are loc evacuarea pe suprafața izolatorului sub acțiunea jeturilor de ploaie care cade pe ea, la un unghi de 45 ° (fig. 1). Puterea de ploaie trebuie să fie egală cu 5 mm / min, iar rezistivitatea volumică a apei trebuie să fie între 9500-10 500 ohmi x cm (la 20 ° C).

Fig. 1. Testul PIN izolator pentru a determina tensiune mokrorazryadnogo: 1 - fire, 2 - Izolator 3 - pini de oțel, A - B - C - D - D - E - calea de descărcare electrică

Valoarea tensiunii de izolație a izolatorului, determinată în timpul încercărilor, face posibilă aprecierea modului în care izolatorul se comportă în condiții de funcționare în ploaie. Pentru orice izolator, valoarea tensiunii de descărcare este întotdeauna mai mică decât valoarea tensiunii sale de tensiune uscată, deoarece sub acțiunea ploii o parte considerabilă a suprafeței izolatorului este umezită cu apă și începe să conducă un curent.

Tensiunea de desprindere a izolatorului este tensiunea la care are loc descompunerea materialului izolator dintre electrozi principali, de exemplu între tija și capacul izolatorului de suspensie.

Tensiunea de defectare a oricărui izolator este întotdeauna mai mare decât tensiunea de descărcare uscată și, cu atât mai mult, tensiunea de descărcare umedă.

În plus față de caracteristicile electrice, izolatorii determină caracteristicile mecanice. Sunt încărcături mecanice, măsurate când izolatele sunt testate pentru rupere, îndoire și forfecare a capului (pentru izolatoarele cu pini).

Deci, pentru a determina sarcina de rupere a bucșei (Figura 2), aceasta este fixată rigid cu o flanșă pe placa de oțel (cu șuruburi). Pe tija de transport curentă a izolatorului, se pune o balama din cablu de oțel, la care se aplică o forță de îndoire. Acest efort este treptat mărit la o valoare la care izolatorul se descompune.

Fig. 2. Testarea bucșe 1 mecanică - placă de oțel, 2 - bolțuri de fixare 3 - turnate flanșă fier 4 - porțelan Element izolator 5 - pini conductoare 6 - oțel cablu 7 - capac

Valorile numerice ale caracteristicilor electrice și mecanice ale izolatoarelor sunt stabilite de GOST-urile corespunzătoare.

O caracteristică foarte importantă a izolatoarelor este rezistența lor la căldură, adică rezistența la schimbări bruște de temperatură. Această caracteristică este determinată de încălzirea și răcirea dublă a izolatorului și a apei cu o diferență de temperatură a apei calde și reci de 70 ° C (pentru izolatoarele din porțelan) și de 50 ° C (pentru izolatoarele de sticlă).

După aceste schimbătoare de căldură, izolatoarele trebuie să supraviețuiască fără să se deterioreze un test de tensiune electrică de trei minute, în care se formează un flux continuu de scântei pe suprafața izolatorului.

Cel mai responsabil pentru izolatori sale de suspensie scopul intenționat supus de trei ori ciclul de răcire și încălzire la temperatura de la - 60 la + 50 ° C, cu aplicarea simultană a unei sarcini mecanice de 3000 - 4500 kg sau mai mult, în funcție de tipul de izolator. Acestea sunt teste de rezistență termomecanică care se termină cu teste electromecanice.

Fiecare ciclu de încercare începe cu răcirea izolatoarelor la -60 ° C. La această temperatură, izolatoarele sunt menținute timp de o oră, apoi izolatoarele sunt încălzite la 50 ° C și apoi sunt menținute timp de o oră. După fiecare ciclu de schimb de căldură, izolații sunt verificați cu o tensiune de 45 - 51 kV la o temperatură de 20 ± 5 ° С.

Testul se termină cu o creștere netedă a sarcinii mecanice la tracțiune după cel de-al treilea ciclu, când izolațiile sunt încălzite la 50 ° C.

Toate încercările descrise de izolatori sunt tipice, și anume că nu este supus testării fiecare izolator eliberat din instalație, ci un anumit procent (0,5%) din întregul lot de izolatori produsi.

Fiecare dintre izolatoarele de înaltă tensiune produse se supune unui test de tensiune de trei minute, în care se formează un flux de scântei de-a lungul suprafeței izolatoarelor. Toate izolatoarele care au rezistat acestui test electric sunt considerate adecvate.

Toate izolatoarele de suspensie fabricate sunt supuse unui alt test de un minut prin încărcarea mecanică prin tragere. încercări mecanice de un minut efectuate înainte de testare electrice pentru a sacrificarii zaarmirovannye rău și izolatori cu elemente defecte din porțelan sau sticlă de armare și de defect (crack și așa mai departe.). Izolatorii cu un test mecanic de un minut sunt apoi alimentați la testul de masă electric descris mai sus.

Articole similare

• Informații generale, clasificarea și caracteristicile izolatoarelor de înaltă tensiune

• Caracteristicile principalelor ahs - amoniac - impactul asupra omului și protecția

• Rafturi pentru birou, principalele caracteristici ale rafturilor de birou

Trimiteți-le prietenilor: