Cuvinte cheie: diagnoză tehnică, cuptor cu bloc tubular, bobină tubulară.
Instalațiile de tratare a petrolului utilizează cuptoare cu tuburi tubulare și încălzitoare cu medii de transfer termic intermediar (denumite în continuare "cuptoare de încălzire"). Eficiența cuptoarelor de încălzire depinde de calitatea proiectării, fabricării și funcționării.
Calitatea designului depinde de metodele de calcul pentru rezistență și durabilitate. Criteriile și factorii de rezerve de siguranță din # xa0 sunt în prezent suficient de substanțiali. metode bazate pe puterea și # xa0 existente; resurse reziduale trebuie să ia în considerare timpul de deteriorare factori cum ar fi coroziunea, fluajul, încărcare ciclică și # xa0; dovezi privind # xa0, starea de metal.
Durata de viață a încălzitoarelor instalate de producător este între 6 și 10 ani.
Asigurarea funcționării fiabile a cuptoarelor de încălzire, în condițiile de exploatare specificate în instrucțiunile producătorului, necesită controlul tuturor parametrilor specificați și inspecția tehnică periodică # xa0; După durata de viață estimată a cuptorului de încălzire, se efectuează un diagnostic tehnic complet, care este partea principală și laborioasă a examenului de siguranță industrială.
Din experiența lucrărilor de diagnosticare efectuate pe cuptoarele de încălzire, este posibil să se tragă unele concluzii.
Cea mai importantă parte a cuptorului de încălzire este o bobină tubulară (în continuare # xa0; - bobină).
Pentru bobina în # xa0, în care încălzirea este hidrogen sulfurat și # xa0; oxidant sulf medii dintre principalele caracteristici care determină operabilitatea devin proprietățile fizico-chimice ale mediului de lucru și # xa0; Metalul, gradul de protecție împotriva bobinei coroziunii [1].
Eșecul bobinei în perioada inițială de funcționare se datorează defectelor metalice și sudatelor, respectiv # Xa0; k. sunt concentratori de stres. La # xa0; astfel este posibil să poarte:
# xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; ciocnirea țevilor metalice (stratificare, scoring, apusuri de soare, incluziuni nemetalice și # xa0; t. # xa0; e.);
# xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; Căsătoria cusăturii din fabrică (fisuri, fisuri, pori, tăieturi, incluziuni de zgură și # xa0; e.);
# xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; fragilitatea metalului de sudură în cusătura de fabricație sau în zona de sudură apropiată.
În caz de funcționare ulterioară, coroziunea este principalul tip de distrugere a bobinei. În condiții de expunere la produsele cu conținut de hidrogen sulfurat, practic apar toate principalele tipuri de distrugeri de coroziune localizată (ulcerativă, punctuală) și generală (uniformă și neuniformă).
Principalele tipuri de uzură a bobinei:
# xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; coroziunea peretelui exterior al țevii sub influența oxigenului și a vaporilor de apă ai combustibilului gazos pe metal;
# xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; Corodarea peretelui interior al țevii sub influența produselor de descompunere a compușilor de sulf înainte de momentul depunerii cocsului;
# xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; depunerea cocsului, care conduce la supraîncălzirea peretelui conductei, la apariția otdulinei și la arderea;
# xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; Tensiuni interne în conducta # xa0, care rezultă din distribuția inegală a fluxului de căldură;
# xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; # xa0; deformarea țevilor din cauza ruperii fixării plăcilor tubulare.
Cea mai periculoasă este coroziunea în zonele în care produsele de combustie ale combustibilului gazos sunt răcite până la punctul de rouă. Umezeala, care este alocat pe suprafețele tuburilor, scăldate de gazele combustibile conținute în dissolve # xa0; gazele de trioxid de sulf și # xa0, formând acid sulfuric rapid distruge tubul metalic [2]. Astfel de suprafețe în cuptoarele cu bloc tubular sunt punctele de trecere a tubulaturii spiralate prin corpul camerei de schimb de căldură.
Plecând de la cele de mai sus, aș dori să menționez că durata și funcționarea continuă a cuptorului depind de starea și durata de viață a bobinei. Prin urmare, pentru a identifica cauzele de uzură a bobinei ar trebui să acorde o atenție deosebită.
Trimiteți-le prietenilor: