Pentru podele în case particulare ale gospodăriilor particulare, până de curând sa folosit numai cherestea din lemn. Dar costul tot mai mare al lemnului și fragilitatea sa relativă ca o acoperire care acoperă moduri alternative predeterminate ale construcției sale. Apariția unor sisteme moderne de „podea caldă“, a rezolvat problema suprafeței rece și a contribuit la difuzarea pe scară largă a betonului tehnologia de turnare prin pardoseală, care a fost folosit nu numai pentru bai si grupuri sanitare, dar si pentru alte domenii - holuri și bucătării, camere de zi și chiar dormitoare.
Caracteristicile dispozitivului de pardoseală din beton într-o casă privată
Popularitatea pardoselilor din beton se datorează în mare parte rezistenței și durabilității lor ridicate. În plus, ele pot fi stivuite pe aproape orice suprafață. Relativitatea ieftină și disponibilitatea componentelor în auto-pregătirea amestecului de beton vă permite să alegeți în favoarea unei astfel de soluții avantajoase din punct de vedere economic. Într-o mare măsură, costul final al pardoselii din beton depinde de tipul de construcție utilizat pentru armare - o plasă metalică convențională sau un cadru sudat.
La 30-40% mai scumpe poate face cu podeaua cu un strat superior întărit.
Dispozitivul de pardoseli din beton într-o casă privată este realizat fie pe o placă de fundație monolitară, fie direct pe pământ. A doua opțiune presupune respectarea anumitor cerințe, și anume:
- nivelul scăzut al apelor subterane, împiedicând apariția efectului aspirației capilare sau inundării;
- lipsa solurilor mobile de argilă care pot exercita o presiune excesivă asupra pardoselii din beton și pot deteriora fundația;
- Prezența încălzirii în timpul iernii, care nu permite înghețarea solului.
Etape de lucru
Turnarea podelei cu beton într-o casă privată este o sarcină destul de dificilă și consumatoare de timp, care poate fi realizată numai dacă se observă tehnologia care determină succesiunea lucrărilor.
Mai întâi, pentru a crea o orizontalitate maximă a suprafeței planșeului, este necesar să se determine nivelul așa numit zero la care înălțimea finisajului pardoselii din beton va fi aceeași în toate punctele din încăpere. Se recomandă ca "zero" să coincidă cu pragurile ușii. Utilizarea unui nivel laser care garantează acuratețea este ideal pentru etapa de marcare și turnarea ulterioară a betonului cu beton.
În absența unui instrument scump, nivelul zero se determină după cum urmează:
- din punctul de jos al intrării de intrare, se măsoară exact 1 metru;
- Marca obținută la acest nivel este transferată de-a lungul perimetrului tuturor pereților camerei, realizând o linie a cărei orizontalitate este controlată de nivelul clădirii;
- de la linia trasată pe toți pereții, măsurată cu un metru în jos, ceea ce va determina nivelul zero al podelei.
Pentru claritatea liniei inferioare obținute, un cablu este întins pe pereți, servind drept ghid în activitatea ulterioară.
Pregătirea substratului
Implementarea unei perne de nisip pietriș este unul dintre cei mai importanți pași ai construcției de pardoseli din beton. Acesta oferă următoarea secvență de lucru:
- excavarea solului la o adâncime de 30-35 cm - pentru a permite formarea ulterioară a unei perne multistrat;
- atentă - pentru compactarea subsolului și pentru obținerea celei mai plane;
- stabilirea posibilelor comunicări cu izolarea lor în incinte;
- Ambalarea pe pietriș a fracțiunii fine cu ramificare ulterioară - grosimea stratului nu mai mică de 5 cm;
- umplerea cu nisip de construcție umezit - grosimea după întărirea formării rezultate trebuie să fie de cel puțin 10 cm;
- stropirea și umplerea unui alt strat de pietriș de 10 cm grosime.
Atunci când se formează o pernă de nisip pietriș, este necesar să se controleze uniformitatea și orizontalitatea fiecărui strat.
impermeabilizare
Pentru a preveni absorbția capilară a umezelii de pe sol și formarea de umezeală în încăpere, este necesară impermeabilizarea pardoselii din beton. O protecție sigură va fi asigurată de membranele moderne de impermeabilizare din PVC, care nu permit permeabilitatea umezelii și permite podelei să "respire". Dar mai des ca un strat de izolație, proprietarii de case folosesc materiale tradiționale de rulouri - hârtie pentru acoperișuri sau pelicule de polietilenă cu o grosime de cel puțin 0,2 mm.
O suplimentare de impermeabilizare poate fi împrăștierea bazei solului cu argilă umedă înainte de începerea umplerii cu nisip-pietriș.
Impermeabilizarea pe role este răspândită pe întreaga zonă a pernei compacte. Legăturile posibile se realizează cu o suprapunere a foilor învecinate cu cel puțin 20 cm. Pentru a crea articulații sigilate, etanșarea lor se face prin metoda fierbinte, cu ajutorul unor echipamente speciale. La pozarea materialele de impermeabilizare necesare pentru a monitoriza îndeaproape integritatea acoperirii, deoarece marginile ascuțite de pietriș la stratul superior de perne suficient de compactat ar putea deteriora pardoseala. În această situație, se recomandă să se facă în prealabil betonul "sărac" intermediar și, după întărirea sa - pentru a continua lucrările de punere în aplicare a impermeabilizare.
Izolare termică
Dispozitivul său protejează acoperirea podelei de fluctuațiile de temperatură și creează condiții confortabile de ședere în cameră. Deoarece materialele termoizolante cu succes sunt aplicate:
Cea mai mare opțiune bugetară este cea mai mare cantitate de argilă. Materialele din tablă sunt așezate strâns între ele în mod eșalonat, lipind îmbinările cu o bandă de construcție. Puteți alege orice metodă de izolare, deoarece nu există o diferență fundamentală între ele.
Armarea podelei
Pentru a crește rezistența pardoselii din beton pentru îndoire, tehnologia de umplere asigură armarea obligatorie cu o plasă metalică sau din plastic. Această operație este deosebit de importantă pentru o suprafață mare a suprafeței umplute. Dacă se presupune că podelele vor avea o încărcătură semnificativă, cadrul de armare este realizat din tije de 8-10 mm în diametru, legați împreună de un fir puternic. Structura asamblată este montată pe suporturile de fixare astfel încât să fie ridicată cu o treime din grosimea viitoarei turnări. Armătura, care se află în "corpul" plăcii, va asigura o distribuție uniformă a sarcinii.
Nu așezați cadrul de armare direct pe baza pregătită.
Producția de cofraje și instalarea de balize
Etapa finală a lucrărilor pregătitoare, facilitând în mare măsură betonarea, este fabricarea cofrajului și instalarea balizelor la nivelul zero. Cu o suprafață mare de podea, cofrajul este asamblat sub formă de compartimente, ceea ce face posibilă umplerea pieselor. Cu betonarea continuă a unei suprafețe mici, puteți face fără ea.
Ca balize, oferind posibilitatea turnării unui amestec de beton pe un singur nivel, utilizați țevi, profile, grinzi de lemn sau balize speciale de construcție din aluminiu. Întreaga zonă este împărțită în segmente mici, așa-numitele hărți, cu o lățime de 1,5-2 m, după care pastilele din soluția de beton necurățat sunt setate la balize "zero". Natura orizontală a poziției lor este controlată de nivelul clădirii. La sfârșitul turnării podelei și fixarea betonului, cofrajele sunt dezasamblate și farurile de ghidaj sunt îndepărtate. Cusăturile formate se umple cu o soluție.
Pregătirea amestecului de beton
Înainte de pregătirea betonului, în primul rând, trebuie să calculați cât de multă soluție trebuie să efectuați munca. În acest scop, suprafața camerei este înmulțită cu înălțimea stratului betonat. Cubatura recepționată va contribui la definirea volumului de materiale necesare achiziției. Procentajul acestora este prezentat în diagramă.
Important! Obtinerea de beton de calitate este posibila numai daca proportiile din amestec sunt strict respectate!
La pregătirea mortarului, trebuie respectate următoarele reguli:
- utilizați cimentul M400;
- utilizați pietriș fin, realizat din pietriș zdrobit;
- adăugați nisip cu granulație grosieră, în care nu există amestecuri de lut.
Experții nu recomandă utilizarea diverselor aditivi ca plastifianți pentru amestecurile de beton. Schimbă unele dintre proprietățile materialului și afectează rezistența finală a stratului de acoperire.
Turnarea podelei din beton
De-a lungul perimetrului de-a lungul pereților și a tuturor structurilor proeminente, este prevăzută o bandă de amortizare pentru a împiedica apropierea plăcii de beton de structurile de închidere. O astfel de cusătură poate exclude transmiterea vibrațiilor de la podea la pereți, ca urmare a faptului că întreaga clădire poate fi înclinată și chiar fundația poate fi distrusă.
Pentru a obține o acoperire monolită, este de dorit să umpleți podeaua la un moment dat. Soluția cade în cofraje, este egalizată și compactată, în timpul căreia se elimină golurile formate. Formarea unei suprafețe netede și uniforme este realizată de regulă.
La turnarea podelei în mai multe recepții, intervalul dintre acestea nu trebuie să depășească 4 ore. Pentru a diminua stresul intern care apar din cauza soluție inegale întărire contracție și grade diferite în locuri adiacente nișei necesare imbinari structurale aproximativ 1 \ 3 adâncimi de podea de beton. O astfel de operațiune permite formarea PREEMPT arbitrară a fisurilor, și se efectuează înainte de acoperirea atinge rezistența structurală. După întărirea finală a betonului, cusăturile sunt umplute cu un material de etanșare.
Podeaua turnată este lăsată timp de 4-5 săptămâni pentru un set de caracteristici de rezistență, umezindu-i periodic suprafața cu apă. Suprafața suplimentară cu film de polietilenă asigură regimul necesar de umiditate și împiedică crăparea.
Șapă de beton
Vărsarea de podea dură nu asigură o suprafață perfect plană, necesară, de exemplu, pentru pardosirea linoleumului, așezarea parchetului sau a plăcilor laminate. În acest caz, șapa suplimentară este autonivelantă. Acestea sunt gama destul de mare de construcție prezentat în supermarket-uri, precum și tehnologia de preparare a compozițiilor este descrisă în instrucțiunile atașate.
Singurul punct de care să se acorde atenție este utilizarea unei role de ac în etapa finală a lucrării. Rotirea lor pe o soluție incombustibilă vă permite să îndepărtați bulele de aer formate în timpul procesului de umplere.
Podeaua de beton se suprapune
Umplerea peste suprapunere nu necesită umplutură cu nisip-pietriș pentru a forma o pernă multistratificată. În caz contrar, tehnologia nu este mult diferită de dispozitivul podelei de pe pământ.
Atunci când așezați mortarul pe o podea din lemn, trebuie să vă asigurați că este suficient de puternic și capabil să reziste la greutatea considerabilă a betonului. Parchetul nu trebuie să aibă sloturi mari, altfel ar trebui să fie atent închis. Suprapunerea betonului este verificată pentru prezența crăpăturilor și a așchiilor în ea, care sunt umplute cu ciment.
La turnarea etajelor între etaje necesită impermeabilizarea obligatorie cu o folie de plastic. Izolația termică și fonică se efectuează dacă este necesar.
Trimiteți-le prietenilor: