Acest tip de muncă este deosebit de interesant din punctul de vedere al îndeplinirii ordinelor de tipărire pe capace.
Care este transferul termic?
Figurativ, pentru erudiția generală, transferul termic poate fi împărțit în: plastisol (fierbinte sau rece) și sublimare. Transferurile cu plastisol sunt dedicate acestui capitol. Să vorbim despre sublimare pe scurt. Ei folosesc un mod ușor diferit de a transfera vopseaua pe substrat. Mediul (hârtie cu imagine) pentru transferurile de sublimare poate fi realizat prin ecran, offset și pe o imprimantă specială de sublimare. Atunci când se transferă imaginea de la suport la produs, vopseaua, sub influența temperaturii, trece într-o stare gazoasă și este încorporată în structura țesăturii. Aceste transferuri sunt potrivite doar pentru materiale de poliester (cel puțin 65%) și sunt utilizate pe scară largă în fabricarea steagurilor.
Vă vom prezenta în detaliu tehnica de fabricare a transferului de plastisol. Din punct de vedere al producției, diferența dintre transferurile la cald și la rece apare numai în etapa finală, și anume atunci când se transferă imaginea de la transportator la produs sub presa de transfer termic. Până atunci, în ambele cazuri, procesul este absolut identic.
Când este justificată utilizarea transferurilor?
Fără îndoială avantajul transferurilor atunci când se decorează capacele de baseball (figura dreaptă de sus). De ce? Răspunsul este evident - o suprafață curbată pentru imprimare. În toate capitolele anterioare am luat în considerare imprimarea pe suprafețe plane și aici - curbate. În mod natural, există dispozitive (duze speciale pentru mese și cadre speciale) care vor permite utilizarea echipamentului carusel existent pentru imprimarea directă pe capace de baseball. Cu toate acestea, cu tot respectul față de abilitatea producătorilor de astfel de dispozitive, observăm că nu vor apărea probleme cu o amprentă unică a problemelor, dar pentru a obține o combinație pentru multicolor este o altă problemă. În plus, toate aceste dispozitive sunt destul de scumpe. Este mult mai ușor și mai economic să cumpărați o presă termotransfer pentru capace de baseball (figura din stânga în partea de sus) și să folosiți o matriță pentru a face mai multe imprimări (datorită mărimii lor mici).
De asemenea, va fi mai profitabil să tipăriți transferurile pentru circuite mici, dar recurente. Datorită imprevizibilității pieței și reducerii costurilor de producție, este posibilă pregătirea în avans a unui număr mare de imagini de transfer și transferarea acestora în produse după cum este necesar. Acest lucru se aplică tricourilor. Doar pentru ei, cumpărați presa destinată acestui lucru (imaginea de jos în partea dreaptă).
Producția de suport pentru transferul de plastisol
Acesta nu este un proces dificil. Pur și simplu imprimați imaginea nu pe textile, ci pe hârtie. Apoi, această hârtie trece prin uscătorul transportorului pentru ca vopseaua să aibă o stare de gel, i. E. a fost uscat "de la atingere".
Este foarte important să nu se usuce excesiv vopseaua.
Procesul de transfer al unei imprimări din hârtie către un produs este după cum urmează. Produsul este plasat într-o presă de termotransfer, pe acesta, cu fața în jos cu vopseaua aplicată în jos, puneți hârtia cu o imprimare și presa se închide pentru timpul necesar. Temperatura și presiunea presei vor transfera amprenta asupra produsului și vor termina polimerizarea (uscarea) vopselei. După deschiderea presei și scoaterea hârtiei, amprenta va rămâne pe produs. Dacă transferul este efectuat corect, va fi la fel de durabil ca imprimarea directă și, în anumite condiții, nu poate fi distins de ea.
Apropo, amprenta pentru un transfer pe hârtie poate fi stocată atâta timp cât este necesar.
Pregătirea unei imagini pentru transferuri
Aici, ca și în presa directă. calitatea pregătirii imaginilor are rolul principal. Nu orice imagine poate deveni un transfer. în plus, imaginile utilizate pentru tipărirea directă vor necesita ajustări pentru a deveni cele de transfer.
Să specificăm regulile de bază, după care puteți obține o imagine de înaltă calitate pentru un transfer bun. Cu toate acestea, nici unul dintre ele nu este absolut. Prin urmare, ca și în presa directă, mai întâi învățați cum să faceți transferuri cu o singură culoare și numai apoi mergeți la multicolor!
Pregătirea șablonului și matricei
Una dintre variabilele cheie în producția transferurilor - grosimea stratului de vopsea aplicat. Prin urmare, alegerea numărului de rețea este foarte importantă, în special pentru transferurile la cald. In mod ideal, grosimea stratului de cerneală trebuie să fie 0,0762 mm pentru transferurile care nu este necesară o opacitate, și 0.1524 mm pentru transferul cernelii extrem de opacă și șlefuire grosieră.
Numărul grilei
(filamente pe cm)
Aceste recomandări se aplică rețelelor de monofilamente de poliester
de imprimare prin transfer - acesta este cazul, atunci când directă filmul cu emulsia, mai degrabă decât bazându-se pe emulsie lichidă directă netă. Smooth de film capilar suprafață de substrat asigură un semn clar pe hârtie de transfer. Utilizați mai groasă filmul capilar pentru a oferi o grosime, chiar strat de vopsea. Dacă nu există nici un film capilar, pus pe emulsie lichidă directă net și după ce este uscat, aplicati un alt strat pe partea de emulsie a grilei cu care se confruntă substrat pentru a crea o matrita groasă și netedă.
În ciuda faptului că cele mai multe plastisoli pot fi utilizate pentru transferuri, veți obține rezultate mai bune folosind un plastisol special dezvoltat. De fapt, atunci când cumperi vopsea, trebuie să întrebi ce tip de tipărire (direct sau transfer) este destinat. Un plastisol bun pentru transferuri trebuie să aibă un grad suficient de opacitate pentru transferurile la cald și un raport scăzut de lipire pe plasă pentru transferurile multicolore. Ar trebui să aibă o gamă largă de temperaturi în care va merge într-o stare asemănătoare gelului, dar nu se va usca și de asemenea o gamă largă de temperatură pentru transferul produsului. Trebuie să aibă o vâscozitate adecvată pentru aplicarea pe hârtie.
Vopselele speciale includ vopsele de înaltă transparență pentru transferurile aplicate produselor întunecate, vopsele spumante și vopsele grosiere. De asemenea, există culori transparente de transfer pentru modele cu detalii și modele mici de procesare a culorilor.
Pentru a asigura aderarea la produsele de imprimare prin transfer, de exemplu, atunci când se lucrează cu nailon și poliester, sau atunci când nu se poate utiliza presa de presiune grele pentru spumare de cerneală, sau pentru imagini cu elementele pe care trebuie să adăugați o pulbere adezivă specială.
Această pulbere, atunci când impactul temperaturii, se comportă ca o garanție de lipire foarte fiabil în cazul în care ar fi fost problematică. Unele pulberi trebuie amestecat cu cerneală pentru imprimare, într-o proporție de 10-15% din pulbere de vopsea greutate (spumare, de obicei, prin transfer sau pentru cei pentru care se aplică folia). Cele mai multe pulberi aplicate după imprimarea prin transfer, de exemplu, după cum urmează: o hârtie imprimată deoarece acesta este trecut prin pulberea, se toarnă într-o cutie. O altă modalitate este să stropi pur și simplu pulberea pe amprenta. Asigurați-vă că turnați excesul de pulbere din imprimare înainte de a trece prin uscător.
Prin tipărirea multicolor, este posibil să se aplice pulbere fiecărui strat de vopsea sau numai ultimului strat imprimat. O cantitate suficientă de pulbere va adera la stratul umed al vopselei, dar o parte din ea va adera chiar și la vopselele asemănătoare gelului.
Tipuri de hârtie și transfer
Puteți auzi sfatul imprimantelor "cu experiență" că o hârtie simplă de urmărire este potrivită pentru efectuarea unui transfer, de fapt nu pot fi utilizate toate tipurile de hârtie. Acest lucru se datorează faptului că diferența dintre transferurile la cald și la rece este tocmai modul în care hârtia este preluată din imprimare. Pentru transferul la cald, hârtia este îndepărtată imediat după ce se deschide presa și numai o parte din cerneală este transferată în produs. Imprimantele astfel obținute sunt moi la atingere și practic nu se pot distinge de imprimarea directă. Pentru frig - hârtia este îndepărtată numai după ce sa răcit complet. Aici, vopseaua este complet transferată în produs, astfel încât amprentele sunt greu de atins și au o suprafață uniformă, lucioasă.
Înainte de a decide care hârtie să fie utilizată, este necesar să se determine ce tip de transfer va fi utilizat. Pentru transferurile la cald și la rece, aveți nevoie de hârtie diferită, deși există hârtie care poate fi utilizată pentru ambele tipuri. De exemplu, cu cât mai multă vopsea este lipită pe hârtie, cu atât mai puțin vopseaua va trece în produs când transferul este fierbinte și opacitatea imprimării va fi mai mică. Hârtia pentru vopselele grosiere și transferurile către îmbrăcăminte sport ar trebui să fie foarte netedă.
Pentru imprimări de transfer multi-color, aveți nevoie de hârtie cu o stabilitate dimensională maximă (minimă contracție). Deoarece hârtia de imprimare trebuie să fie absolut plată, nu ar trebui să fie pliată în timpul procesului de imprimare. În general, hârtia groasă are o rezistență mai mare la îndoire, dar este mai scumpă.
Hârtia pentru transferuri are o acoperire specială pentru a crește stabilitatea dimensională și pentru a reduce răsturnarea. O altă caracteristică importantă este capacitatea de a păstra vopseaua. După cum se știe, unul dintre constituenții plastisolului este un plastifiant lichid. Deoarece vopseaua este adusă în stare de gelatină (gel), dar nu este polimerizată, atunci după un timp plastifiantul se va scurge din vopsea pe hârtie. Arată ca un halou murdar în jurul vopselei.
Dacă plastifiantul a scăpat din cerneală, amprenta nu mai poate fi utilizată pentru a se transfera în produs, deoarece nu mai este posibil să se asigure că vopseaua aderă la produs.
Cele mai multe tipuri de hârtie de transfer au o acoperire care servește ca o barieră pentru penetrarea plastifiantului de pe cerneală pe hârtie și în același timp crește durata de valabilitate a imprimării. Dacă condițiile de depozitare sunt îndeplinite, o imprimare de transfer bine făcută are o durată de valabilitate de cel puțin un an.
Cerințe hardware
Aproape toate tipurile de mașini textile sunt potrivite pentru tipărirea transferurilor. Cu toate acestea, este de dorit să aveți mese cu vid prin presarea hârtiei (figura din dreapta), sau pentru a face fixative suplimentare pe masă. Aici sunt utile chiar și un fel de colțuri pentru albume foto.
În procesul de producție de transferuri, trebuie utilizată o uscare intermediară produsă profesional. Faptul că vopseaua ar trebui să fie uscată în condiții strict definite, astfel încât să nu se usuce, ci doar să se traducă într-o stare asemănătoare cu jeleu. Pentru a face acest lucru, trebuie să puteți controla strict cantitatea de căldură furnizată amprentei.
Când alegeți o presă de transfer termic, urmați cele trei reguli: timp, temperatură și presiune. Aplicarea corectă a tipăririi prin transfer necesită utilizarea cantității necesare de căldură, presiune și timp suficiente, astfel încât vopseaua a trecut pe produs.
În presele de transfer, există două moduri de a controla temperatura: un termostat și un control al stării solide. Ambele prese fac o treabă bună, dar o presă cu un control al stării solide menține temperatura mai uniformă. Pentru a selecta unul din mai multe modele, împărțiți numărul de wați cu numărul de centimetri pătrați din zona încălzită. Cu cât este mai mare acest număr (cu cât este mai mare Watt / cm²), cu atât este mai rapidă încălzirea presei, atât la începutul ciclului de funcționare, cât și în timpul funcționării. Suprafața suprafeței încălzite trebuie să fie de câțiva centimetri mai mare decât dimensiunea maximă a transferului pe care doriți să o faceți.
Presiunea pe care presa o poate aplica imprimării este la fel de importantă ca și temperatura și timpul. Cel mai adesea, presiunea poate fi ajustată cu ajutorul șurubului. Dar în prese ieftine, forța de presiune poate fi determinată numai aproximativ, deoarece nu există o scară specială de presiune. La presele mai scumpe cu închidere electrică sau pneumatică există o scală de presiune, iar reglajul este foarte simplu.
Câteva comentarii utile
Imprimare cu transfer de o singură culoare
- Nu uitați să rotiți imaginea și să alegeți hârtia potrivită pentru tipul de transfer (cald, rece, grosier, etc.).
- Aplicați o imprimare pe hârtie, ca și în cazul imprimării directe.
- Apoi, poate fi necesar să aplicați o pudră adezivă specială.
- Treceți imprimarea prin uscător. Asigurați-vă că alegeți temperatura (82-121 ° C), astfel încât vopseaua a trecut într-o stare asemănătoare cu jeleu. Și totuși temperatura nu este principalul indicator. Este necesar să verificați selectiv amprentele din întregul lot și astfel. După combinarea tipăriturilor, se poate găsi unul care se lipsește de hârtia "vecinului". Aceasta înseamnă că temperatura a fost insuficientă. Reduceți viteza centurii, astfel încât imprimarea să dureze mai mult timp în uscător. Continuați să reduceți viteza centurii până când amprentele nu mai rămân unul altuia.
Transferuri multicolore
Primul secret tehnic este că transferurile multicolore nu pot fi imprimate "crude în materii prime"! Aceasta înseamnă că fiecare culoare aplicată trebuie uscată sub uscare intermediară până la starea gelului (gelatină). Prin urmare, mai întâi învățați să imprimați imagini cu o singură culoare și numai apoi începeți să imprimați imagini multicolore. Nu uitați să micșorați hârtia la uscare. Prin urmare, alegeți hârtie cu stabilitate dimensională bună.
Înainte de a începe lucrul, săriți fiecare foaie de hârtie prin uscător. Acest lucru va contribui într-o anumită măsură la prezicerea procesului de contracție cu imprimarea ulterioară.
Se recomandă reducerea contracției hârtiei imediat înainte de a începe lucrul pentru a preveni expansiunea sub influența umidității. Întreaga rulare de imprimare este mai bine pentru a imprima rapid. Acest lucru contribuie, de asemenea, la modificarea anticipată a dimensiunii foii.
Deoarece este dificil să nu se usuce straturile inferioare în imprimare în timpul uscării straturilor superioare, problema muncii pe echipamente de calitate este fundamentală. Această problemă poate fi ajutată de utilizarea unei pulberi adezive sau prin aplicarea unui strat transparent superior suplimentar, care va asigura o bună aderență la produs atunci când se aplică transferul.
Metode de testare a amprentelor digitale de transfer
Cum să transferați un transfer de imprimare de pe suportul de stocare către produs
Chiar dacă ați pregătit transportatorul ideal, toate lucrările pot fi stricate dacă nu sunt transferate corect în produs. Iată trei puncte, a căror respectare corectă garantează un succes de 100%:
- timpul de transfer;
- temperatura aplicată;
- presiunea presei.
Valorile exacte ale acestor parametri depind de multe variabile. Ele trebuie determinate empiric. Transferurile fierbinți necesită temperaturi ușor mai ridicate, timpi mai scurți și presiuni mai mici. Rece - este necesar să se transfere la temperatură ușor scăzută, presiune mai mare și pentru o perioadă mai lungă de timp.
În funcție de tipul de hârtie și de tipul transferului, temperatura variază între 177-204 ° C Presiunea poate fi de la 2,5 la 3,5 atmosfere. Timpul este cuprins între 5 și 20 de secunde. Cu cât este mai mare temperatura și cu cât este mai mare presiunea, cu atât mai puțin timp este necesar pentru transfer. Majoritatea transferurilor vor fi bine tolerate pe produs în 10 secunde, la o temperatură de 193 ° C și o presiune de 2,5 atm.
Încălziți presa înainte de a începe transferul transferului către produs.
Când lucrați cu un transfer fierbinte, scoateți hârtia din produs imediat după deschiderea presei, pentru transferurile la rece - lăsați imprimarea și produsul să se răcească ușor. Transferul nu ar trebui să se răcească complet, dar merită să așteptați cel puțin 30 de secunde.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: