În prezent, pe piață există o mulțime de tipuri de maree, printre care și cele mai utilizate soiuri:
1. Oțel zincat și acoperit cu polimer.
2. Turnări de aluminiu, îndoite și presate.
3. Evacuări din plastic.
Turnari otel
Cel mai comun tip de staniu, care a devenit larg răspândită datorită simplității construcției și costului redus al materialelor și fabricării. Ele reprezintă o foaie curbată de oțel cu o grosime de 0,5 mm.
Forma ebb-ului nu este strict definită și poate varia atât în ceea ce privește dimensiunile imediate (lățimea, lungimea) și "geometria" (formele și unghiurile curbelor). Introducerea schimbărilor în procesul de îndoire a ieșirii din oțel este destul de simplă, astfel încât este posibil să se producă loturi mici cu o anumită geometrie, pentru o anumită ordine (pentru o anumită clădire, tip de ferestre etc.)
Turnări de oțel, de asemenea, împărțite în zinc și cu un strat de polimer.
Zona galvanizată - se caracterizează prin rezistență ridicată la coroziune, influențe mecanice externe. Dezavantajele includ: zgomot ridicat, la precipitații atmosferice.
Turnările oțelului cu acoperiri polimerice sunt caracterizate de caracteristici estetice ridicate (datorită posibilității de a avea "polimer" în orice culoare). Dezavantajele includ rezistența relativ scăzută la influențele mecanice (acoperirea polimerului cioplit), "zgomotul" ridicat atunci când este expus la erupție (ploaie, grindină, păsări).
Structura stratului de polimer din tablă galvanizată:
1. Oțel din tablă
2. Acoperirea cu zinc
3. Acoperire anti-coroziune
4. Primer
5. Acoperirea cu polimeri
6. Lacul de protecție
Aluminiu turnate
Aluminiu turnate sunt împărțite în extrudat (presat), și îndoit.
Formatul și fabricarea turnărilor din aluminiu îndoit sunt similare cu cele din oțel, cu excepția grosimii metalului utilizat: 1 mm. Printre avantaje se pot identifica: rezistenta ridicata la intemperii, zgomot mai mic.
Extrudate din aluminiu (extrudat), diferă de îndoit, metoda de producție. În loc să se îndoaie o bandă metalică deja finalizată, se folosește o metodă de extrudare a unei mase plastice fierbinți printr-o matriță specială și de răcire atunci când aceasta se lasă. Rezultatul este o deplasare cu o formă predeterminată de înaltă precizie și o grosime dată de 1,3 până la 3 mm. Din avantajele unor astfel de ebbs, putem distinge un "zgomot" mai mic, o corespondență cu caracteristicile geometrice date, o rezistență ridicată la influențele atmosferice. Din minus, un proces complex și costisitor de reconfigurare a echipamentului este desemnat și alte tipuri de matrițe
Ieșire din plastic
Curățare, clorură de polivinil extrudată (PVC), cu adăugarea unei varietăți de impurități chimice, pentru a da caracteristicile de rezistență dorite. O caracteristică distinctivă a ieșirilor "plastic" este "zgomotul scăzut" al acestora față de cele metalice. Dar, în același timp, astfel de ebbs sunt mai predispuse la influențe atmosferice (în special diferențele de temperatură și razele ultraviolete).
Când se instalează ebb-ul, este posibil să se utilizeze și elemente suplimentare, cum ar fi:
placa finala (pentru a da un aspect mai estetic)
brațe de sprijin (pentru a crește rigiditatea structurii, pentru a minimiza încărcăturile vântului și pentru a îmbunătăți absorbția zgomotului)
Trimiteți-le prietenilor: