constructii Masoneria are încă o foarte răspândită datorită retardancy sale ridicate flacara, rezistenta, rezistenta la diferite forme de coroziune și, ca urmare, durabilitate ridicată și zidărie și fiabilitate a structurilor de zidărie armată. Piața modernă a materialelor de zidărie este variată în funcție de tipul de produse oferite, și, în consecință, proprietățile materialelor, în funcție de destinația lor, de asemenea, diferă în mod semnificativ unele de altele în ceea ce privește rezistența, densitate medie, de absorbție a apei, etc.
Trebuie remarcat faptul că majoritatea materialelor din zidărie sunt fabricate utilizând cele mai noi tehnologii și îndeplinesc cerințele nu numai rusești, ci și europene.
Totuși zidărie nu constă din cărămizi sau blocuri, este o poziție de proiectare complexă și mecanică structurală care formează baza proprietăților sale este interacțiunea dintre elementele structurale - de la cel mai mare la particule submicroscopice / 1 /.
Elementele principale ale zidăriei sunt materiale de zidărie și mortare de zidărie. Atunci când erecting construcții și structuri ale materialelor din piatră artificială și naturale de construcții zidărie mortare cu ajutorul sistemului de cusături verticale și orizontale interrelaționează elemente de zidărie de muncă și să ofere o structură unitară. Alegerea corectă a mortarului de zidărie pentru producerea lucrărilor este una dintre cele mai importante condiții pentru asigurarea calității structurilor de zidărie. Din nefericire, în Rusia, cu rare excepții, nu se acordă atenția cuvenită alegerii mortarelor de zidărie. În cirezile, fără a ține cont nici un fel sau zidărie scop materiale de pe șantierele de construcții este utilizat în cel mai bun caz „gartsovku“ și de multe ori a făcut direct la condițiile construite mortarelor de „măsurat“ lopată și găleți de nisip, ciment și apă. In cele mai multe cazuri, rezultatele unei astfel de abordare a producției de lucrările de zidărie pot fi văzute pe pereții clădirilor și structurilor sub formă de eflorescențe, mucegai și infecții fungice (Fig. 1). Educația în contrast semnificativ de plăci albe, pete sau dungi afectează aspectul estetic al clădirilor și ar putea duce la coroziune și distrugerea structurilor de zidărie în continuare.
Funcționarea structurilor de zidărie se efectuează în general în condiții de precipitații atmosferice, poluarea aerului, temperatura scade și formarea condensului și, în unele cazuri, apa subterană care curge prin materialele capilare. Disponibilitate Dimensiunea porilor capilar Nm 10 - 100 md ca în materialele de zidărie și în mojar, promovează transportul de săruri dizolvate ale structurii clădirii. Mișcarea sărurilor solubile reprezintă un mare pericol pentru structurile de piatră. Rezultatul cristalizării tipurilor individuale de săruri poate fi distrugerea structurii materialelor, ceea ce reduce capacitatea lor de rulare. Prezența unei săruri foarte higroscopice conduce la umezirea semnificative de zidărie, care la rândul său se degradează zidăria parametrii de căldură de inginerie și contribuie la dezvoltarea mucegaiului și a infecțiilor fungice. Potrivit lui F. Fresselya 121, efectele adverse ale sărurilor asupra structurii de piatră este determinată de solubilitatea și higroscopicitatea lor (Tabelul 1).. Rolul cel mai negativ pentru a juca cloruri, carbonați, sulfați și nitrați, în special metale alcaline și alcalino-pământoase. În cele mai multe cazuri, apariția unor valori ridicate se datorează prezenței compușilor solubili în compoziția soluțiilor de zidărie și a materialelor de zidărie. De exemplu, prezența alcalinilor în ciment este permisă de GOST, în compoziția agregatelor poate exista, de asemenea, o cantitate diferită de săruri solubile. În funcție de calitatea materiei prime și tehnologiei de producție, materialele de zidărie, de regulă, pot conține și compuși solubili. Când amestecarea apei libere zidărie mortar de ciment alcalin imediat lichefieze și silicații alcalini și aluminați conectate, trec în soluție ca hidratarea cimentului. La contactul cu CO2, alcalii sunt carbonizați, ducând la formarea de maxime, reprezentate de carbonați de sodiu și potasiu.
Prezența alcalinilor în perioada inițială de hidratare pentru cimenturile diferiților producători poate fluctua într-o gamă largă - de la 5 la 45% din conținutul lor total. O altă sursă de formare a carbonatului este portlanditul, un produs de hidratare a cimentului Portland, prin interacțiunea sa cu CO2 C02, se formează carbonat de calciu. În interacțiunea cimenturilor alcaline în soluțiile de mortar cu compuși de sulf și azot nocivi ai mediului atmosferic sau a apei formate se formează sulfați și nitrați. Sursele de cloruri sunt cel mai adesea agregatele și apa de amestecare a soluțiilor de zidărie.
Există o opinie greșită că, după ridicarea structurilor din piatră, zidăria poate fi desalinată, prin aceasta eliminându-se permanent riscul de formare a suprafețelor de sus. Toate metodele actuale de combatere a temperaturilor ridicate, din păcate, dau doar un efect temporar și sunt aplicabile numai anumitor concentrații de săruri în structurile clădirilor. De exemplu, utilizarea diferitelor tipuri de spălări are doar un efect pe termen scurt și, de regulă, solidele apar după o anumită perioadă de timp pe suprafață. În plus, lupta împotriva înaltei structuri de piatră deja construită este o procedură destul de costisitoare și, luând în considerare efectul temporar al acesteia, crește semnificativ costul reparării și întreținerii clădirilor și structurilor. Astfel, metoda cea mai eficientă de a controla temperaturile ridicate este de a preveni formarea lor în etapa de ridicare a structurilor de piatră.
Cele mai frecvente eflorescente pe suprafața structurilor de piatră sunt carbonații, prin urmare, prin exemplul lor, se va lua în considerare mecanismul de formare a înalților și măsurile posibile de prevenire a acestora.
După cum sa menționat anterior, eflorescențe produs ca urmare a migrării de săruri dizolvate prin structura poroasă a materialului la suprafață, unde după evaporarea apei dizolvată în ea sare depusă pe suprafețele materialelor. Pentru soluțiile de argilă bazate pe ciment Portland, mecanismul de formare a CaCO3 poate fi reprezentat în principal după cum urmează (Figura 2). hidroxid de calciu (portlandite), portland produs ciment hidratare se dizolvă în pelicula de apă de-a lungul pereților porii materialului adsorbit pentru a forma un Ca 2 * ioni și OH-. În acest caz, C02 difuzează în porii materialului din atmosferă. care se dizolvă în aceleași filme de apă, formând parțial acid carbonic (H2COe). Rezultată Reacția de neutralizare prin reacția acidului carbonic și hidroxidul de calciu format este greu solubil SaSOe (Fig. 3), reacția este adesea menționată ca carbonizare var (hidroxid de calciu). Temperatura, umiditatea și concentrația în atmosferă a CO2 au un efect semnificativ asupra vitezei de formare a înălțimilor. precum și trandafirul vânt al unei anumite localități. In general, cel mai adesea formate eflorescență în afara sezonului, dar, de asemenea, în regiunile cu umiditate variabilă în timpul zilei, atunci când sunt furnizate periodic migrare rapidă a sărurilor la suprafață și aceeași evaporare rapidă a apei de pe suprafața structurii.
Luând în considerare sursele și mecanismele de formare a maximelor, ar trebui prevăzute metode adecvate de control preventiv. Aceste metode se bazează pe mai multe domenii principale: etanșarea suprafețelor structurilor de piatră; crearea condițiilor pentru oprirea migrației apei pe suprafața structurilor de piatră; Legarea etapei de hidroxid de calciu (portlandite) a formării sale prin intermediul unor aditivi minerali activi utilizați în formulări de amestecuri complexe de aditivi de zidărie, permițând să elimine formarea majore de fond eflorescente asupra structurilor de suprafață din piatră.
Metoda de etanșare a suprafeței este de a crea pe suprafața zidăriei din piatră acoperiri impermeabile. Metoda este destul de eficientă, dar nu este aplicabilă pentru construirea de plicuri, în plus, este destul de costisitoare.
Condițiile de încetare a migrării apei la suprafața structurilor de zidărie se realizează prin mortare hidrofobă vrac-TION sau blocarea capilară porii microparticule. Formarea eflorescență în acest caz, pot fi suprimate (sau eliminate pentru o anumită perioadă), prin reducerea activității capilare la un hidro volumetric fobizatsii sau prin încorporarea în mortare de zidărie materiale de umplutură fine, cum ar fi fum de silice, metacaolin sau carbonați ultrafin umpluturi care blochează porii capilari.
Utilizarea aditivilor complexi în compoziția amestecurilor de lut, care permite excluderea principalelor premise pentru formarea de maxime, este o metodă destul de nouă și promițătoare. Rezultatele studiilor prezentate în [4] arată o eficiență ridicată a aplicării lor. Originalitatea acțiunii acestor aditivi se bazează pe combinarea și punerea în aplicare în comun a tuturor principiilor de bază ale luptei împotriva vidrelor. Abordarea complexă a acțiunii aditivilor face posibilă împiedicarea formării de vapori pe suprafața structurilor de piatră din aproape toate tipurile de săruri.
Pentru a testa eficacitatea diferitelor abordări mortarelor comparative de testare au avut loc probe pentru prevenirea erupțiilor în structurile de zidărie. Testele au fost efectuate folosind un procedeu bazat pe umezirea constantă a probei, pornind de la etapa inițială de întărire. Compozițiile experimentale ale eșantioanelor sunt date în Tabelul. 2. Probele după fabricare au fost păstrate 24 ore la 20 ° C și o umiditate de 55%, urmate de 28 de zile de umidificat la 5 ° C, efect, astfel simulat asupra precipitațiilor de zidărie, la temperaturi mai favorabile pentru formarea de eflorescențe. În fiecare zi a fost efectuat un control vizual al suprafeței soluțiilor de zidărie pentru prezența sărurilor.
Pentru studiile experimentale, au fost alese trei abordări diferite pentru prevenirea formării de înălțimi și s-au făcut cinci probe de mortar de zidărie:
Proba 1 - soluția de zidărie pentru proba de control;
Proba 2 - mortar de zidărie cu aditiv complex Elotex ERA 100;
Proba 3 - mortar de zidărie cu adaos de microsilică;
Proba 4 - soluție de zidărie cu adăugare de metakaolin;
Proba 5 - soluție de zidărie cu hidrofobizare volumetrică de silani.
Cantitatea de ciment ca sursă principală de vară hidratată (portlandită) în mortarul de zidărie de întărire este considerată constantă pentru toate probele. Introducerea aditivilor a fost realizată prin reducerea conținutului de nisip de cuart.
Rezultatele cercetării (Fig. 4) a arătat că formarea erupțiilor pe suprafața probei de referință începe în a doua zi de întărire și amplificat în zilele 14, după care intensitatea scade vysoloobrazovaniya și 28 de zile de stabilizare are loc.
Pe suprafața eșantionului cu aditivul complex Elotex ERA 100, nu s-a observat nici o formare de înalte pe întreaga perioadă de testare.
a fost observată formarea de eflorescente pe suprafața probelor cu aditivi metacaolin și fum de silice în timpul primei și a doua zile de intarire, apoi stabilizat zată în a șaptea zi de călire, dar vysoloobrazovanie locale au continuat cu probe până la 14 zile.
Minor eflorescente pe suprafata probelor cu silani hidrofobizată volum au fost observate în timpul perioadei inițiale de călire, dar în viitor pe tot parcursul vieții călirea vysoloobrazovanie nu a fost observată.
Trebuie remarcat faptul că eficacitatea compozițiilor de soluții aditive metacaolin și fum de silice sunt probabil influențate de temperatura la care a fost realizat experimentul. Prin urmare, utilizarea aditivilor de acest tip este recomandată la o temperatură medie zilnică de peste 18 ° C. Grosul Silanii hidrofobizare au dat rezultate bune, cu excepția perioadei inițiale de intarire, care poate fi, de asemenea, datorită efectului temperaturii asupra hidratării cimentului. Rezultatul cel mai bun se obține atunci când se utilizează compoziția aditivilor de mortar de zidărie integrate Elotex ERA 100. Absența eflorescențe pe tot parcursul perioadei de testare demonstrează viabilitatea aplicării sale, inclusiv la temperaturi minime de aer.
Studiile experimentale au demonstrat eficiența diferitelor metode de prevenire a formării temperaturilor ridicate pe suprafața structurilor de piatră. Prioritatea în această direcție ar trebui să se acorde aditivilor de acțiune complexă, excluzând formarea de valuri în toate etapele de întărire a soluțiilor de argilă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: