Metoda de obținere a produselor decorative din conuri de conuri de deșeuri, banca de brevete

Metoda de obținere a produselor decorative din deșeuri de conuri din conuri pentru a îmbunătăți calitatea este aceea că deșeurile de con cone sunt stabilizate la un nivel de umiditate de 5-6% și apoi este introdusă o dispersie de acetat de polivinil. 1 sec. și 1 zp. f-ly, 1 tab.







Invenția se referă la producerea de muluri ornamentale din arbore deșeuri, și anume la metode pentru producerea dale din conuri de deșeuri conifere care pot fi folosite pentru suprafețe interioare cameră, precum și panouri pentru fabricarea art.

O căutare efectuată pe surse interne și străine de informații a arătat că tehnicile știu cum să facă obiecte decorative din deșeuri de copaci.

Se cunoaște o metodă de obținere a produselor decorative din arborii de deșeuri conform AS. 610685, care cuprinde mărunțirea deșeurilor de lemn și amestecarea acestora cu rășină fenolformaldehidică, presarea sub o presiune de 250 kg / cm2 la o temperatură de 160 ° C cu expunere la presiune, timp de 12 minute, cu model de ardere simultan pe suprafața piesei de prelucrat prin elementul de încălzire cu o încălzire locală suprafață la 400 ° C timp de 20 de secunde. Dezavantajele acestei metode sunt complexitate și datorită ei de muncă necesar prezenței unei prese puternice, iar prezența elementului de încălzire pentru a arde model. Dezavantajul metodei este de asemenea nocivitatea sa, asociată cu utilizarea unei rășini fenol-formaldehidice ca liant.

Cel mai aproape de soluția tehnică revendicată este o metodă pentru producerea de articole decorative din așchii de lemn, conform brevetului de RF N 2121925, care cuprinde compactarea deșeurilor de conuri conifere presiune de 30-50 kg / cm2 în timpul încălzirii 60-75 ° C cu expunere la o presiune de 8 -12 minute. După presare, fixați suprafețele din față și din spate ale produsului (fixare de-a lungul planelor) fără presiune și mențineți apăsat timp de 20-24 ore la temperatura camerei. În acest caz, coji de con și conuri scheletice sunt utilizate ca deșeuri con cone deșeuri de deșeuri.

Un obiect al prezentei invenții este acela de a furniza o metodă pentru producerea de articole decorative din deșeuri de con con arbore care ar avea caracteristici de performanță ridicată prin îmbunătățirea calității.

Obiectivul este atins printr-o metodă pentru producerea de articole decorative de conuri conifere deșeuri, care constă în compactarea lor în timpul încălzirii sub presiune și prin fixarea avioanelor fără presiune timp de 20-24 ore la temperatura camerei. În acest caz, coniferele cu conuri de deșeuri stabilizează umiditatea la un nivel de 5-6%. Apoi, un liant polimeric, o dispersie de acetat de polivinil (PVA), este introdus într-o cantitate de 12-25% din greutatea de bază uscată. Taxa rezultată înainte de comprimare este uscat la o temperatură de 80-90 ° C timp de 30 minute, și presarea se realizează prin încălzirea 140-150 ° C, sub o presiune de 80-100 kg / cm 2. conurile de deșeuri conifere shishechnaya tarate poate fi folosit coaste de conuri.

Compararea soluțiilor tehnice solicitate cu prototipul a arătat că, deși are cu el un număr de operații identice, dar diferă de ea în prezența stabilizării, uscare, introducerea unei baze ca dispersii acetat liant polivinil, precum și alte moduri de compresie, care dă un motiv să-și asume această tehnică soluție cu o "noutate".

Utilizarea dispersiei de acetat de polivinil este cunoscută în domeniu:

- în fabricarea de lacuri,

- ca un lipici pe lemn,

- pentru finisarea materialelor de constructii,

- în produsele chimice de uz casnic,

- în industria alimentară (pentru lipirea etichetelor de ciocolată, pentru lipirea pachetelor în automatele,

- pentru lipirea țigărilor și a țigărilor,

- în industria textilă,

- în industria încălțămintei.

Nu este cunoscută utilizarea dispersiei acetat de polivinil ca liant în fabricarea produselor decorative.

Studiile efectuate cu dispersie de acetat de polivinil au arătat posibilitatea creării pe bază a unui material de calitate cerută. Astfel de produse decorative au rezistență ridicată, rezistență la umiditate, durabilitate și, de asemenea, au o plasticitate bună și o textură mai bună.

În plus, PVA aparține polimerilor non-toxici și este aprobat pentru utilizarea în industria alimentară și a tutunului de către Ministerul Sănătății. Prin urmare, folosind PVA ca liant în producția de produse decorative, acestea păstrează puritatea ecologică a produselor.







Alegerea procentului de liant se bazează pe cantitatea necesară de liant, care este suficientă pentru umezirea completă și uniformă a conurilor de conuri de deșeuri, ceea ce face posibilă obținerea de produse cu rezistență ridicată și rezistență la umiditate.

Reducerea conținutului de liant de sub 12% nu este suficientă pentru a umezi substratul, ceea ce conduce la o rezistență scăzută a plăcilor decorative rezultate și o creștere a conținutului liantului de peste 25% nu este practică, deoarece crește doar valoarea acestora, care crește odată cu creșterea conținutului de liant. În plus, o cantitate excesivă de liant se stoarce în timpul presării, ceea ce afectează de asemenea calitatea produsului finit.

În metoda propusă, coniferele de conuri de deșeuri înainte de amestecarea cu liantul sunt stabilizate prin uscare cu umiditate la un nivel de 5-6%. Acest lucru este necesar pentru alegerea optimă a raportului procentual al componentelor în compoziția încărcăturii și modul tehnologic de fabricare a produselor.

Înainte de presare, lotul este uscat la o temperatură de 80-90 ° C timp de 30 de minute. Acest lucru se face pentru a îndepărta excesul de umiditate conținut în încărcătură, umezită cu PVD, deoarece dispersia acetat de polivinil este un produs de polimerizare a acetatului de vinii într-un mediu apos și după introducerea liantului în bază, conținutul de umiditate al încărcăturii crește. Experiența a arătat că încărcătura inițială înainte de presare ar trebui să aibă o umiditate de 3-7%, altfel nu vor obține o tiglă de înaltă calitate și puternică.

Reducerea temperaturii de uscare sub 80 ° C conduce la o creștere semnificativă a timpului de uscare și, cu o creștere a temperaturii peste 90 ° C, există pericolul încărcării încărcăturii și apariției unui incendiu.

În soluția tehnică propusă, presarea este efectuată cu încălzire de la 140 la 150 ° sub presiune de 80-100 kg / cm2. Acest mod de presare este optim. Când temperatura crește peste 150 ° C și se descompune PVA își pierde proprietățile sale, prin care masa compresibile nu se va lipi împreună, iar când se scade o temperatură sub 140 ° C PVA nu este polimerizat, făcând imposibilă obținerea unui articol decorativ.

Coaja de conuri, din care este compusă povara presată, este de dimensiuni suficient de mari, părți mari din care formează o mulțime de pori. Pentru a obține o rezistență suficientă, este necesar să se obțină o densitate a plăcii presate de 1 g / cm3, ceea ce este imposibil la o presiune sub 80 kg / cm2. aerul din pori "izvoare" și nu dă densitatea necesară.

Creșterea aceleiași presiuni de peste 100 kg / cm2 duce la o zdrobire mecanică a cojilor de con în mici părți care nu sunt umețite de liant, ceea ce afectează rezistența mecanică a plăcilor.

Când se utilizează ca materie primă pentru presarea la cald a cojilor de coajă și a scheletelor de con, este posibilă atât amenajarea lor haotică cât și împrăștierea aplicațiilor din miezurile conului pe fundalul cojilor conici.

Ca materie primă pentru producerea produselor decorative, pot fi utilizate conuri de cedru și alți conifere, cum ar fi bradul, molidul.

Astfel, metoda propusă de obținere a produselor decorative cu setul de caracteristici revendicate în ea permite rezolvarea setului de sarcini - pentru a îmbunătăți proprietățile operaționale ale produsului finit prin îmbunătățirea calității. O astfel de executare a metodei direct de la stadiul tehnicii nu se realizează și nu este evidentă pentru specialiști, iar diferențele existente influențează direct soluția sarcinii. Aceasta oferă motive să considerăm că această soluție tehnică are un nivel inventiv.

Metoda nu va cauza dificultăți în implementarea sa industrială, deoarece tehnicile și dispozitivele descrise pentru implementarea lor sunt reproduse cu ușurință din materiale standard folosind tehnici cunoscute. Necesitatea utilizării metodei de obținere a obiectelor decorative din conuri de copaci conifere cu caracteristici de înaltă performanță este incontestabilă și, prin urmare, propunerea are aplicabilitate industrială.

Metoda propusă se realizează după cum urmează.

Deșeurile de conuri de deșeuri de bază (de bază) sunt cernute pe o sită de 12-15 mm pentru a separa sâmburile de piuliță și incluziunile anorganice de ele și sunt supuse separării magnetice pentru a separa incluziunile metalice. Mai mult, baza este stabilizată (uscată) prin umiditate, nu depășește 5-6% și se introduce un liant polimer, o dispersie de acetat de polivinil. Amestecarea se realizează până când liantul este distribuit uniform pe suprafața cojii. Lotul obținut este uscat la o temperatură de 80-90 ° C timp de 30 minute și trimis pentru compactare. Încărcarea este turnată într-o matriță de o anumită dimensiune și distribuită uniform pe întregul volum. În plus, matrița este încălzită la 140-150 ° C și presarea la cald este efectuată sub o presiune de 80-100 kg / cm2 timp de 1 minut. După presare, produsul este scos din matriță și fixat pe planuri fără presiune timp de 20-24 ore la temperatura camerei. Apoi, produsul poate fi ambalat în containere de transport.

Tabelul prezintă datele plăcilor decorative pentru rezistența la umiditate, rezistență, care au fost determinate în conformitate cu GOST 10635-88.

După cum se poate observa din tabel, plăcile produse prin metoda revendicată au o rezistență și rezistență la umiditate mai ridicate decât prototipul.

Pentru comparație, datele privind rezistența la rezistență și rezistența la apă a plăcilor din plăci aglomerate (EAF) și a plăcilor din fibre de lemn (MDF-M) sunt, de asemenea, prezentate în tabel.

Dale obținute conform procedeului conform invenției are o prezentare decorativ menținând în același timp rășini conifer miros, mai ales cedru. În acest caz îndeplinit toate cerințele necesare pentru materialele de finisare pe producție mai curate și siguranța mediului a produsului.

Revendicarea invenției

1. Procedeu pentru producerea de articole decorative de conuri de deșeuri conifere prin presare în timp ce încălzirea sub presiune, iar produsul a lungul planurilor de fixare fără presiune timp de 20-24 ore la temperatura camerei, caracterizat prin aceea că conuri de deșeuri conifere stabilizează umiditatea la 5-6 % polivinil dispersie acetat a fost apoi introdus, amestecul rezultat înainte de comprimare este uscat la o temperatură de 80-90 ° C timp de 30 min, iar presarea se realizează prin încălzirea 140-150 ° C, sub o presiune de 60-100 kg / cm2.

2. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că se utilizează coji de con și piei conice ca deșeuri de con con de deșeuri.

MM4A Rezilierea anticipată a brevetului datorită neachitării în timp util a taxei pentru păstrarea brevetului în vigoare







Trimiteți-le prietenilor: