Jewelcrafting »desen

Jewelcrafting »Desen

Procesul de tragere constă în întinderea barelor, a sârmei, a țevilor și a profilelor prin intermediul unei găuri conice pentru a reduce dimensiunea transversală și pentru a mări lungimea. Prin desenarea producției de bijuterii, sticlele și țaglele de sârmă sunt produse în principal. Întreprinderile de bijuterii primesc materii prime din fabrici speciale sub formă de lingouri, sub formă de lingouri, foi, tije, fire, etc. Cu toate acestea, procesul de desenare în bijuterii este larg răspândit. Tijă de sârmă pentru tragerea sârmei - tije și sârmă cu o secțiune transversală mai mare, pentru tragerea tuburilor - benzi de anumite dimensiuni.

Instrumentul principal de desen este o matriță sau o matriță cu găuri prin care metalul este întins! Întinderea piesei de prelucrat oferă un set de matrici de două tipuri. Primul este un set de cleme, în fiecare dintre care este introdusă o duză de o anumită mărime, este utilizată pentru ruperea mașinii. Cel de-al doilea tip este o placă metalică cu un set de filiere introduse în el, care servește pentru tragerea manuală. Mai puțin frecvente sunt plăcile cu un set de găuri conice direct în tablă fără inserții. Matricile sub formă de plăci au mai multe nume - o placă de desen, o spinneret sau "ciaizen".

Găurile de desen constau din patru elemente (zone): o pâlnie de lubrifiere, un conul de lucru, o centură de calibrare și o clapetă de ieșire. Pâlnia de lubrifiere sau clapeta de admisie sunt utilizate pentru a alimenta lubrifiantul în conul de lucru și pentru a proteja piesa de prelucrat de pe trepte. Conul de lucru asigură că piesa de prelucrat este comprimată la o anumită dimensiune. Unghiul conului de formare pentru barajele de bare și sârmă este de 6 °, pentru șinele de țeavă - 10. 15 °. Cureaua de calibrare asigură precizia și precizia specificată (calibrează piesa de prelucrat). Lungimea curelei pentru tijă și șinele-3. 7 mm, pentru tăblițe de țeavă - 1. 3 mm. Vâscul de ieșire protejează orificiul de ieșire de la zdrobire și elimină posibilitatea de a marca piesa de prelucrat pe marginea filetului.

Y filat plăci fără inserții de desen sârmă cu găuri direct în bord, se fac găuri simplist profile, cu o generatoarei radială. Pentru brose filat cu miez placi de găuri au anumite forme :. pătrat, triunghiulare, etc segmente apuca proffered clește speciale preforme cu falci plate puternice din partea de lucru a care are o mică crestătură. Astfel de capturi de bijutieri se numesc tsitsangi. Pentru a minimiza efort în timpul elaborării, procesului de desen, și îmbunătățirea protecției piesei și sculei în raport cu piesa de prelucrat abraziunea cu ceara tragerea lubrifiate sau săpun.

La întreprinderile de bijuterii, firul cu o secțiune transversală de 1,2 mm este cel mai des folosit. De asemenea, servește ca produs semifinit pentru un fir de secțiuni mai mici, care este fabricat în cantități potrivite direct în fabrici. Procesul de tragere manuală a firelor are loc după cum urmează. Un capăt al piesei de prelucrat este înlăturat sau depus pe con, astfel încât să poată trece liber prin mai multe orificii cu o secțiune transversală mai mică la distanța de prindere a pieselor de prelucrat. Acest capăt conic se numește prindere. Pre-lubrifiat, dispozitivul de prindere este filetat în orificiul ciaizenului ranforsat rigid de distanța de prindere liberă. Apoi întreaga sârmă este trasă prin orificiul filetului printr-o tensiune uniformă. Când criza încetează să treacă în următoarea gaură, firele sârmei sunt din nou depuse. În procesul de rupere este necesar să se asigure că firul nu se răsucește înainte de a intra în gaură și nu se îndoaie pentru a evita ruperea.

Articole similare

• Secrete de afaceri pentru nerv - 0, telegraf, în întreaga lume

• Tacori - bijuterii și mărci antice ale lumii, rețea de bijuterii sociale

• Cum sunt petițiile pentru eliberarea de răscumpărare roșie mort 2 pe PC

Trimiteți-le prietenilor: