Extracția este procesul de extracție inversă a materiei din extract prin tratare

Reextracția este un proces invers de extragere a substanței din extract prin tratare cu o soluție specială, care se numește reextractants, iar produsul rezultat (de multe ori această soluție) - reextrageți. Ca re-extractant se utilizează apă, soluții apoase, substanțe organice insolubile în extractant.







Reextracția poate fi efectuată într-unul din următoarele moduri:

1) spălarea fazei organice;

2) precipitarea metalului direct din faza organică;

3) recuperarea selectivă a componentei, în cazul în care mai multe metale sunt prezente în faza organică.

La reextracție, se realizează următoarele obiective:

1) eliberarea materiei din extract;

2) separarea substanțelor (re-extragere selectivă);

3) concentrația substanțelor recuperabile;

4) Regenerarea extractant în vederea reutilizării (în unele cazuri, pentru regenerarea extractant ia distilare, distilate și condensat fie extractantul sau componenta țintă derivată).

Alegerea re-extractelor depinde de mecanismul de extracție. Dintre eterii și compuși organofosforici neutri, metalele sunt re-extrase cu ușurință cu apă, iar din compușii organici fosforici pot fi re-extrași cu acid sau cu alcalii. Acizii concentrați sunt de obicei utilizați pentru a schimba echilibrul reacției în direcția dorită. Atunci când alcalinele sunt utilizate după re-extracție, se formează hidroxizi solubili sau insolubili. Extracția de amine poate să apară ca rezultat al substituției, hidrolizei, complexării și precipitării.

Regenerarea extractantului poate fi de asemenea efectuată prin rectificare, evaporare, cristalizare etc.

Reacția chimică dintre extractant și componentele soluției apoase trebuie să fie reversibilă, deoarece altfel regenerarea extractantului va fi dificilă sau imposibilă. Pentru extractele acide și chelatoare, procesul de extracție poate fi reversibil prin tratarea fazei organice cu un acid mineral. Adăugarea de acizi carboxilici și fosforici într-o cantitate stoichiometrică în raport cu cantitatea de metal din faza organică este de obicei suficientă pentru reextracția completă a metalului și regenerarea extractantului. Pentru chelarea extractorilor cu creșterea rezistenței complexului extras, concentrația de acid necesară pentru stripare este crescută. Dacă se utilizează un acid foarte puternic sau atomul donator este puternic bazic, poate apărea protonarea atomului donator cu o pierdere de acid corespunzătoare. Aceasta determină o scădere a eficienței re-extragerii și, uneori, conduce la faptul că ionul metalic poate fi din nou extras din re-extracție prin faza organică ca complex anionic. Din acest motiv, uneori se folosește o metodă de re-extragere independentă de pH: reducerea directă a metalelor în faza organică cu hidrogen.







Pentru aminele și solvatatorii de extracție, soluțiile diluate conținând liganzi sunt de obicei utilizate ca re-extractanți. In ciuda faptului ca reextracția altele decât cele conținute în faza organică anioni, uneori se extinde în mod eficient, utilizarea lor nu este de dorit, deoarece în acest caz, există problema suplimentară a extractant de schimb de sarcini într-o formă adecvată pentru extracția ulterioară.

În mod obișnuit, extracția lichidă este utilizată în cazurile în care metodele directe de separare a amestecurilor sunt necorespunzătoare sau când, în ciuda dezavantajelor metodei de separare de separare, costurile altor metode sunt mai mari.

procese industriale largi de extracție lichid aplicații primite în sinteza petrochimică, extracția grăsimilor și a uleiurilor și cocsificarea și industria chimico-farmaceutice, în tehnologia de substanțe organice și anorganice, pentru separarea metalelor din hidro - metalurgie.

TIPURI PRINCIPALE DE ECHIPAMENT DE EXTRACTIE

Aparatele industriale de extracție pot fi împărțite în mod periodic și continuu. Aparatele de primul tip sunt utilizate numai în fabricile cu fluxuri de masă mici. Aceste reactoare chimice convenționale cu agitatoare, în care soluția mamă și extractant încărcat se agită un timp adecvat, da lichidele se sedimenteze și trimise separat pentru operațiunile ulterioare. Datorită faptului că extractoare lot sunt de utilizare limitată datorită eficienței scăzute în viitor, acestea nu vor fi luate în considerare în detaliu.

Atunci când se efectuează procesul de extracție în dispozitivele industriale, se folosesc și alte procese tehnologice, care în acest caz joacă rolul celor auxiliare.

Acestea includ:

1) amestecarea celor două faze lichide necesare pentru a forma o suprafață mare de contact pe care se produce masa componentei extrase;

2) separarea fazelor amestecate anterior prin uscare sau centrifugare gravitațională;

3) separarea amestecurilor lichide (extracte) prin distilare pentru regenerarea extractantului și izolarea componentei țintă.

Posibilitatea diferitelor combinații de procese auxiliare și organizarea fluxurilor de fază a condus la crearea unui număr mare de modele de aparate de extracție. O clasificare simplificată a extractorilor este prezentată mai jos:

Prin natura modificării compoziției fazelor lichide, aparatul de extracție poate fi împărțit în două grupe.







Trimiteți-le prietenilor: