Airpol este o fabrică de echipamente compresor.
Certificatele noastre
Airpol a furnizat cele mai puternice echipamente
la fabrica de fier din Myanmar
Erori la proiectarea sistemului pneumatic. Presiune de presiune
Selectarea echipamentului de compresor pentru consumatorul de aer comprimat, cumpărătorul privește adesea doar doi parametri ai compresorului. presiunea muncii și productivitatea, și uită complet de consumatorul său. Problema este că aerul către consumator trebuie încă pregătit și livrat. Ce se poate întâmpla, vom încerca să dezasamblat în acest articol.
O schemă obișnuită a circuitului aer-aer de la compresor la consumator arată de obicei astfel:
compresor -> filtre grosiere și fine -> dezumidificare -> receptor -> conducte -> consumatori
Orice obstacol în calea aerului comprimat: filtrul, schimbătorul de căldură (sau turnul cu un adsorbant) al desicantului este rezistența pe care presiunea inevitabilă cade. Conducta cu toate rotirile și supapele exercită de asemenea rezistență la fluxul de aer.
Luați în considerare un exemplu tipic de eroare brută atunci când alegeți un compresor. Să presupunem că avem un grup de consumatori de aer comprimat, la distanță de compresor la 150 m, necesitând un debit total de 5,7 m3 / min, cu o presiune minimă a consumatorilor - 6,5 bari. și tubul R ?. Cerințele privind calitatea aerului sunt ISO 1.4.1, ceea ce înseamnă că există filtre fine și un uscător pentru frigider.
Proiectantul pune în proiect o mașină de lubrifiere cu șurub cu o presiune maximă de lucru de 7,5 bar și o capacitate maximă de 6 m3 / min, modul de operare fiind încărcarea de descărcare. Se pare că e în regulă. Presiunea de 7,5 bar ar trebui să fie suficientă pentru exces și sistemul este corect adaptat. Ce este rău aici?
Orice sistem ar trebui proiectat pentru cele mai nefavorabile condiții de lucru. În plus, trebuie luați în considerare parametrii impliciți. Se pare că variația de presiune tipică în compresor care funcționează în modul de descărcare-sarcină - 1 bar, ceea ce înseamnă că presiunea de funcționare să fie de la timp pentru a „scufunda“ Timpul până la 6,5 bari. În exemplul nostru, în spatele compresorului există două filtre: curățare grosieră și fină și una după uscare. Când filtrele sunt curate, scăderea normală a presiunii pe fiecare dintre acestea va fi de aproximativ 0,05 bari. Dar, ca contaminare, căderea de presiune poate ajunge până la 0,3 bar, ceea ce va da 0,9 bari pe toate filtrele. Mai mult. Chiar și la cele mai bune schimbătoare de căldură, căderea de presiune va fi de cel puțin 0,2 bar și 0,05 bar pe receptor.
În cele din urmă, căderea de presiune va fi la 150 de metri de conducte, care la un debit specificat și un diametru va fi de aproximativ 0,3 bari.
Deci, ce avem? În modul normal de funcționare, este posibil ca situația să ajungă la 6,5-8, 9-0,2-0,05-0,45 = 4,9 bari. Și acest lucru este cu un minim admisibil de 6,5 baruri!
Astfel, o astfel de schemă nu va fi viabilă în principiu și la costul fie va fi un procent ridicat din căsătorie, fie chiar o întrerupere completă a producției. Din nefericire, astfel de situații în alegerea unui compresor de aer nu sunt neobișnuite. Și calculul căderii de presiune nu este calculat corect.
Soluția corectă a unei astfel de probleme ar arăta cam așa: diametrul conductei nu este așezat la 1 ", dar 2", ceea ce ar reduce scăderea presiunii în conductă la 0,14 bari și selectarea compresorului. calculat pentru 10 bari de suprapresiune.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: