Restabilirea capacului bateriei compartimentului pentru baterii al receptoarelor portabile
Oferă o metodă de recuperare mai fiabilă, simplă și încercată și mai adevărată, care nu necesită mult timp. Piesele suplimentare care urmează să fie instalate, precum și punctele lor de atașare la capac sunt prezentate în Fig. 1a și 1b. Partea principală este o placă metalică cu arc 1, care va servi ca o zăvor. Trebuie să fie realizată independent în conformitate cu Fig. 2 pentru tuburile "Panasonic KX-TC418", etc. sau prin modificarea dimensiunilor la un anumit model. Plăcuța poate fi făcută din bronz de beriliu prin tratarea termică a piesei de prelucrat sau din orice metal adecvat, de exemplu contacte cu arc de la releu și așa mai departe.
Fig. 1. Instalarea pieselor suplimentare, precum și atașarea acestora la capac
În piesa de prelucrat, două găuri cu un diametru de aproximativ 1 mm sunt forate (sau perforate), iar apoi zăvorul zăvorului este îndoit. Plăcuța este atașată la interiorul capacului utilizând un suport conic convențional 2 (Figura 1). Anterior în capacul la locul celor două găuri 3 sunt forate de aproximativ 1 mm diametru, între care un instrument de tăiere (de exemplu un capăt ascuțit al fișierelor de ac sau bucăți de pânza de ferăstrău și altele asemănătoare), se taie o canelură superficială pentru consola nu iese din acesta. Deschiderea 4 de 1,5-2 mm în diametru sunt forate la marginea capacului, astfel încât prin ea poate fi apăsarea pe placa superioară printr-o tijă metalică (de exemplu, o sulă, un cui, sau altele asemenea), să apăsați zăvorul și se deschide capacul.
Fig. 3 (a, b). Dispozitivul de antenă și aspectul acestuia cu capacul eliminat
Indicația indirectă a defecțiunii sale este reducerea intensității câmpului, în special în jurul antenei. Acest lucru poate fi determinat prin indicatorul de mare câmp sau voltmetru (în cazul în care capul RF outrigger cu special alungit lungimea antenei sondă de aproximativ 50 mm pentru a aduce capătul superior al antenei 5). Pentru a efectua această verificare, trebuie să aveți o anumită experiență de modele de date BSHT de reparații pentru a compara citirile relative ale instrumentelor de lucru și la o antenă defectuoasă, precum și mărimea tensiunii RF direct la ieșirea din emițător.
Un alt mod mai simplu de verificare se face prin metoda unui cadran cu ajutorul unui multimetru. Se verifică prezența unui contact electric între placa de contact inferioară a antenei 4 și capătul superior al spiralei 5. Pentru a face acest lucru, deschideți corpul tubului și încercați să scoateți dopul 2 din partea superioară a capacului antenei. Dacă acest lucru nu este posibil, punga poate fi străpunsă cu un ac subțire. Dacă nu există contact electric, cablul bobinei de extensie în locurile indicate în Fig. 3b. În acest caz, antena trebuie dezasamblată. Apoi scoateți capacul din el, eliberând elementele de fixare 1 și 3 în punctele de prindere, fie prin prinderea sau tăierea marginilor inferioare ale capacului. Uneori este posibil ca suportul din plastic de bază al antenei 4, pe care se înfășoară bobina și sunt instalate contactele, să fie spart. Acesta trebuie lipit, de exemplu, cu ajutorul lipiciului "Super-Moment". Dacă este necesar, rotiți înapoi. Asamblarea antenei trebuie făcută cu atenție, astfel încât să nu se deterioreze baza și bobina. Dacă există îndoieli cu privire la rezistența lipirii, este posibilă consolidarea suplimentară a bazei în capac cu același adeziv. Dar trebuie avut în vedere că, în viitor, repararea antenei va deveni dificilă. Un alt mod de a testa antena fără a fi dezasamblat este să conectați o antenă temporară la tub. Poate fi o antena bine cunoscuta de un design similar si o antena elicoasa de casa. Acesta poate fi fabricat prin înfășurarea unui sârm din cupru cu un diametru de 0,3-0,4 mm în izolație din PVC pe o bară din material izolant de 3-5 mm în diametru și de 100-120 mm în lungime. Dacă cauza deteriorării funcționării BSHT este o întrerupere a bobinei interne a antenei, cu o astfel de înlocuire, funcționalitatea sa este restabilită complet sau cu o ușoară scădere a domeniului de comunicare.
O antena similar spirală autoportantă, Fig. 4, pot fi folosite în loc de un telescopic rupt (de exemplu, în modelul KX-TC1025 și altele). După cum a arătat practica, este inconvenient să se utilizeze un tub telescopic, deoarece acesta din urmă se descompune rapid. Pentru a înlocui mantaua din plastic de pe tub (fig.4b), introduceți o spirală, lipirii capătului său inferior la baza metalică 4, care rămâne din antena telescopică spartă.
Fig. 4. Antena spirală auto-făcută
La capătul superior al lipitorului spiralat este prevăzut un dop metalic 5, care este introdus de sus în deschiderea capacului b. În acest scop, este adecvat un șurub de bronz scurt sau din alamă cu filet M4 sau M5, de preferință cu un cap masiv. Gama BHT cu o astfel de antenă poate scădea ușor, dar devine mult mai convenabil să folosiți receptorul. În cazul în care antena este în regulă, defecțiunea trebuie căutată în blocurile de canale radio ale receptorului sau ale bazei.
Defecțiuni ale BST asociate cu deficiențe structurale și de producție ale blocurilor și componentelor
De exemplu, în cazul în care utilizatorul se permite pătrunderea umezelii în tubul de pe bord și nu deconectați bateria (și nu au fost abordate în cadrul atelierului la momentul respectiv), reparații poate fi imposibilă sau neeconomică. Același lucru se poate întâmpla în cazul în care există mai vina și de eroare din cauza neglijenței atunci când se încearcă reparații neautorizate, de exemplu, atunci când se verifică modul la constatările cip (în special un microprocesor) și închiderea lor la întâmplare; din efectele electricității statice prin instrumente; atunci când se utilizează contoare separate cu sursă de alimentare care nu este conectată la magistrala de comunicație comună; Atunci când se utilizează un fier de lipit convențional care nu are un transformator de separare. Aceasta este doar o parte din cele mai frecvente încălcări permise în timpul operării și reparării.
Acest lucru se întâmplă adesea cu tuburile modelelor KX-TC155V, KX-TC157V și aproape de ele pe dispozitivul constructiv. De exemplu, în multe tuburi PANASONIC, ca urmare a unei presiuni puternice asupra butoanelor inferioare ale tastaturii, conductorul sub stratul de contact al butonului FLASH se rupe adesea. Prin urmare, în plus față de acest buton, tastele 1, 2 și 3 nu funcționează, uneori se întâmplă și în alte modele cu tampoane și jumperi diferite aplicate în același strat pe câmpul de carton al plăcii. Încercările de a restabili contactul prin îndepărtarea acestui strat și prin lipire. nu au succes. După cum a demonstrat practica, în aceste cazuri, cea mai fiabilă metodă de reparare este restaurarea conexiunii necesare din spatele plăcii. În acest caz (pentru modelele KX-TC1558 și KX-TC1578B), Fig. 8 al microprocesorului (CPU) trebuie să fie conectat la anodul diodei D34 sau la placa conductoare de pe placă, așa cum se arată în Fig. 5. Pentru aceasta, este mai bine să utilizați o secțiune din firul PEV-2 cu un diametru de 0,12-0,15 mm.
Rezistența înfășurărilor acestor capete de la 110 la 150 Ohm. O parte semnificativă a problemelor apărute în timpul funcționării este asociată cu acestea. În primul rând, înfășurarea bobinei mobile capul format dintr-un fir subțire, care se rupe de multe ori. În acest caz, devine necesar să alegeți un înlocuitor de cap, deoarece originalul este dificil de achiziționat. Potrivit pentru rezistență este grundul DEMSH-1a produs pe piața internă. Pentru ao instala în capacul tubului trebuie să fie scos din carcasa de plastic. Apoi scoateți cu grijă capsula din clemele terminalelor și extindeți-le cu fire PEV-2 cu un diametru de 0,15 mm. înveliș metalic capsulă perimetru înfășurat cu bandă sau bandă adezivă. Așezați firele, le lipiți lipici de pe laturi peste bandă. Instalați capsula în centrul tubului capului soclu. Pentru a nu atârna, spațiul liber dintre pereții cuibului și capsulă este umplut cu o folie înfășurată într-un inel, care este de asemenea fixată cu lipici. Astfel, au fost restaurate mai multe tuburi de diferite modele. Calitatea sunetului a fost evaluată de utilizatori la fel de bună.
Pentru a înțelege mai bine motivele pentru eșecul frecvent de capete de marcă de acest tip, a fost necesar pentru a studia structura lor. Sa dovedit că în interiorul capului este o altă bobină (Fig. B), situată pe marginea cazului și înfășurată cu un fir mai gros.
Fig. 6. Bobina în interiorul capului
Cateva capete au fost recuperate dupa ce contactele au fost patch-uri pe site-urile de la intersectii ale bobinelor si terminalelor externe. Unele dintre capete aveau rezistență normală, dar am reprodus sunetul cu distorsiuni sau sunetul a fost liniștit. După cum sa dovedit, motivul pentru acest lucru este blocarea bobinei în spațiul magnetic. Deși găurile din capacul de pe partea difuzorului au un diametru foarte mic, a fost detectată umiditate în unele capete (sau urme de el), precum și rumeguș metalic. Probabil, pentru a nu permite acest lucru, producătorii mai târziu au început să furnizeze capete cu un film de protecție special, similar în structură cu hârtia. Ca urmare, tuburile au început să vină pentru reparații și mai des. Și se întâmplă, probabil din următorul motiv. După o perioadă de timp în timpul funcționării, se înregistrează o scădere treptată sau accentuată a volumului de sunet din tub. Motivul pentru aceasta este că acest film de protecție, expus la umiditate, reduce permeabilitatea acestuia, ceea ce duce la supraîncărcarea și defectarea capului defect. Pentru a evita acest lucru este necesar să scoateți capul din cuib, folosind un bisturiu sau alt obiect ascuțit pentru a îndepărta pelicula lipită. În schimb, instalați un tampon de protecție dintr-o țesătură subțire, permeabilă. Nu sunt necesare ajustări, volumul și calitatea sunetului sunt chiar mai mari decât la începutul operării. literatură
Opiniile cititorilor
Trimiteți-le prietenilor: