Ambalatoarele din lucrările de izolare folosesc ambalaje de ciment, care sunt instalate pe partea inferioară

În cazul lucrărilor de izolare, se utilizează agregate de cimentare, care sunt instalate la capătul inferior al șnurului de țeavă de turnare. Scopul ambalatorului este să izoleze secțiunea coloanei de producție de sub giulgiul țevilor de turnare din spațiul inelar dintre aceste conducte și coloană.







Prin natura izolării spațiului inelar (inelar), agenții de îmbogățire a cimentului sunt împărțiți în două grupe. K

Primul grup cuprinde ambalatori recuperabili (ridicați din bine împreună cu o coloană de țevi de turnare). Al doilea grup constă în non-atragerea ambalatorilor. La sfârșitul cimentării, ele sunt separate de coloana conductelor de turnare și rămân în fântână. Dacă este necesar, ambalajele din al doilea grup pot fi îndepărtate din fântână prin frezare.

Ambalatoarele destinate fracturării hidraulice și exploatării în puțuri sunt utilizate ca agenți de consolidare a cimentării în pescuitul Uniunii Sovietice.

De la începutul introducerii unui chituire packere tăvălugului sunt folosite cu o structură de sprijin pentru GrozNII sacrificare, AzNII, PM structura de tip pentru Rodless EDO pompe. Avantajul ambalatorilor cu suport pe față este simplitatea dispozitivului și ușurința de etanșare în fantă. Cu toate acestea, pentru a instala ambalatorul este necesar să aveți o mascare solidă la o anumită adâncime. În plus, atunci când cimentarea cu agenți de ambalare a acestui design, coada poate fi blocată cu ciment. Dispozitivele de ambalare de tip hanging (fără suport pentru sacrificare) pot fi instalate în orice punct al puțului de foraj. Folosit pentru cimentarea slip tăvălugului PN și modernizate packer hidraulic 500 pentru structura HCP Rodless EDO pompe slip tăvălugului CRMZ Grozneft și auto-etanșare (automat) packer AzNII.

Fig. 6. Diagrama ambalatorului hidraulic modernizat GP-500

Hidraulic modernizat packer PG-500 (vezi. Fig.) Constă dintr-un cap 1, la partea superioară, care unește ancora hidraulică și coloana țevii de turnare și în partea inferioară a tijei 5 și inelul de sprijin 2. tija Dural purtând limitator de 4 manșetă restrictivă 3 , opritorul 6 și ambalatorului 7. la partea inferioară a tijei atașat corp 8 lampă de tip închis. Lampa 9 are trei pantofi, situate la un unghi de 120 ° de-a lungul circumferinței corpului. Fiecare pantof este susținută din interior cu trei arcuri elicoidale, amplasate în găuri înfundate lampă carcasă 8. superioară și inferioară Inelele de împingere a preveni înfundarea pierderi. La partea de jos a carcasei este atașată cu un drosel ambalatorului 10. Niplul pentru etanșarea coloanei packer PG-500 în tubul de turnare, la un debit de fluid pompat 2-2,5 l / sec. În același timp, apare o scădere de presiune de 3,5-5 atm. Prin deschiderile lampă 8 fluid trece în cavitatea interioară a manșetei hidraulice 7 și o extinde la rezistența de la peretele coloanei. Sub influența arcului supapei de presiune diferențială este comprimat, deschiderea sa fereastră dreptunghiulară și lichidul trece în spațiul de sub ambalatorului. Cu o creștere suplimentară a presiunii sub ambalator, manșeta hidraulică se extinde și, în final, compactează spațiul inelar. Ca urmare, presiunea ridicată a crea sub ambalatorului este împins în sus, împreună cu șirul de țeavă de turnare, în legătură cu care sigiliul este rupt. Pentru a menține ambalatorul în locul aplică o ancoră hidraulică, care este instalat direct deasupra ambalatorului. În Uniunea Sovietică, ancorele hidraulice ale designului OKB pentru pompele fără bare au devenit cele mai răspândite.







Acești agenți de ambalare, utilizați ca pe bază de ciment, prezintă un număr de dezavantaje. Ele sunt realizate din oțel, deci este foarte dificil de fasonat în cazul cusăturilor din ciment. Ambalatoarele nu au supape de circulație care să conecteze spațiul de deasupra și dedesubtul ambalatorului, ca urmare a spargerii ambalatorului, elementul de etanșare funcționează ca un piston, ceea ce mărește randamentul formării.

Packers PN structura secventa de pompe fara tija EDO si PSHU-65 valve / 8 „Design CRMZ Grozneft au circulant pentru a conecta spațiul de deasupra și dedesubtul ambalatorului. Ambalatorul-PSHU 65/8 // legat structural alunecă packer și o ancoră mecanică. Sigiliu Packer se realizează prin tragerea turnare țevi de până packer constă din cuplarea Y, trunchiul, al cărui capăt superior este atașat un felinar, iar la partea de jos -. con circulație supapă manșetă Corpul felinar felinar întărit moare, moare de con packer pentru a rezista la rândul său, intepatura .. Eplény perforat țeavă și un manșon de etanșare din cauciuc care circulă scaunul supapei.

Ambalatorul este coborât pe conductele de turnare, care apoi se întorc la dreapta 1-2 rotații. În același timp, știftul se deconectează de la încuietoare. Carcasa lanternei este ținută de matrițe în coloana de producție, iar conul lor crește și atunci când țevile de turnare sunt ridicate. Acum, moarele țin corpul felinarului în coloană. Cu o strângere suplimentară a țevilor de umplere, conul comprimă manșeta și etanșează spațiul inelar al puțului. Fluidul de retur care curge prin tubul perforat, prin spațiul inelar din interiorul ambalatorului, prin supapa de circulație deschisă, intră în con, cilindru și intră în țevile de turnare. Deoarece aria secțiunii transversale a acestui spațiu inelar este egală cu aria secțiunii transversale a țevilor de turnare în lumină, presiunea nu crește atunci când lichidul trece prin ambalator.

În Fig. 7 prezintă o schemă a unui ambalator nerecuperabil de construcție Azinmash cu un dispozitiv de circulație.

Ambalajul este fabricat dintr-un material ușor găurite (de exemplu din fontă modificată). Dispozitivul de circulație este montat deasupra dispozitivului de ambalare și este conectat la el printr-un adaptor 3 având un filet cilindric sau circular stâng. Ambalatorul cu dispozitivul de circulație (fără bilele 18) este coborât în ​​puț de pe coloana conductelor de turnare. La gura sondei montate tip Grozny cap și capătul superior al tubului de umplere cimentare este suspendat pe pivotul. Între pivotare și tubul de turnare este stabilit și scobitura sub-pad cu două robinete pentru pomparea fluidului prin orificiul țevii și lateral. După instalarea ambalatorului la o anumită adâncime, țevile de turnare sunt ridicate 0,5-1 m în sus. În acest caz, îngroșarea țevii 1 sta pe scaunul 2 din cauciuc, astfel încât dispozitivul de circulație se închide. Cană este spălată cu o spălare directă. Apoi, printr-o deschidere laterală în conducta de umplere transversală picătură mingea 18, care se extinde prin conducte și se așează pe scaunul de supapă 17, închizând deschiderea acestuia. Țevile sunt presurizate. Fluidul de presiune curge în găurile 11 și extinde manșeta de cauciuc 10, apăsând-o strâns pe peretele șirului de producție. Odată cu extinderea în continuare a manșetei 10 se deplasează în sus conul superior 8. In acest caz, taie șuruburile 5 și 7, iar matrița superioară 4 sunt presate de peretele carcasei de producție, împiedicând deplasarea packer sus. Atunci când presiunea din țevi crește și mai mult, șurubul 19 este tăiat și soclul 17 scade din ambalator. Bilele de bachelită 16 sunt eliberate și este activată o supapă de reținere. Pentru lichid se deschide trecerea prin ambalator. Apoi a trage conducta de umplere, prin tăierea cu șuruburile 12 și 13, iar matrița inferioară 14 sunt presate pe peretele tubului de producție. Manșetă alte 10 deformează și de blocare conic inelul 6 intră în locașul 9. Corpul tăvălug al ambalatorului este ferm înrădăcinată în șirul de producție la o anumită adâncime. Conducta de umplere este coborâtă până la 0,5-1 m (pentru a deschide valva de circulație) și pompat în acesta pastă de ciment și stoarcere apa. Când coloana de mortar va fi amplasat la o distanță de 100-150 m de ambalatorului, trage tubul, închiderea robinetului de circulație. Mortarul de ciment este forțat să se formeze la o presiune de 250-300 atm. După acest proces reduce presiunea în conducta de umplere, bila 16 se așează pe inelul de etanșare din cauciuc 15 al supapei de reținere. Ieșirea suspensiei de ciment de sub ambalator este oprită. Țevile de umplere sunt reduse din nou cu 0,5-1 m pentru a deschide supapa de circulație. Spălarea inversă este evacuată din țevile de turnare a șlamului de ciment excesiv. Rotiți țevile spre dreapta, deșurubați sub 3 ambalatorul. Țevile de umplere sunt ridicate din fântână și fântâna este lăsată pentru perioada de întărire a cimentului. Dacă este necesar, ambalatorul este scos din gaura de sondă prin frezare.







Trimiteți-le prietenilor: