Tehnologia tencuielii plasă-rabită

Tehnologia lucrărilor de ipsos folosind o rețea constă în următoarele etape.

Pregătirea substratului

Această etapă de lucru este extrem de importantă, deoarece orice abatere de la tehnologie sau inechitatea interpreților poate duce la consecințele cele mai dezastruoase, până la desprinderea stratului de nivelare de pe suprafața substratului. Lucrările trebuie efectuate în condiții normale (18-23 ° C, umiditate aproximativ 60%), iar substratul pe care se aplică stratul de nivelare trebuie să fie uscat și necongelat. Curățăm suprafața de praf și de resturi. Dacă este necesar, îndepărtați stratul vechi de ipsos, care și-a pierdut proprietățile. Dacă există pete de ulei, tratăm-le cu o soluție de acid clorhidric 5% sau tăiați cu dalta și un ciocan.







Tratament de suprafață

Tratăm suprafața cu apă, astfel încât soluția să adere mai bine la perete. Datorită suprafeței bine umezite în timpul tencuielii, apa conținută în soluție nu este absorbită și rezistența tencuielii nu scade.

Fixarea ochiului pe perete

Tehnologia tencuielii plasă-rabită

Puteți fixa grila cu unghii, șuruburi, dibluri. Este convenabil să se utilizeze ancore de pană. O gaură este pur și simplu găurită și ștecherul este înfundat.







Primul strat de ipsos "dur"

Tencuiala poate fi utilizată ca o soluție obișnuită de ciment și nisip 1: 4. Sau utilizați o soluție cu aditivi speciali, de exemplu pentru izolație sau impermeabilizare. De asemenea, puteți utiliza tencuieli gata preparate. Stratul aplicat nu este înclinat, însă numai părțile agățate ale soluției sunt îndepărtate. Excepțiile sunt cazuri de execuție a tencuielii fine (mortar pe beton). Grosimea stratului "dur" variază în funcție de bază: în funcție de cărămidă și beton - până la 6 mm, pe baze de lemn - până la 10 mm.

Stratul final de tencuială

Așteptăm ziua după aplicarea primului strat și apoi ajustăm stratul de finisare. Tehnica de injectare a stratului final este după cum urmează: pânza răzătoarei este presată pe suprafața tencuită și, făcând mișcări circulare, freacă tencuiala. Un astfel de mortar lasă cu siguranță un model circular, care este eliminat prin spumă repetată, dar acum deja într-un mod spasmodic (adică prin rularea unui flotor cu mișcări rectilinie). În timpul acestei injecții duble, toate defectele sunt eliminate în cele din urmă: în locurile în care tencuielile au proeminențe și muchii, crește forța de presiune asupra rastelului, în locurile de depresiuni - forța de presiune este redusă; Ca rezultat, soluția pe măsură ce se deplasează de-a lungul suprafeței, compacte și tencuiala devine netedă și netedă.

Finisarea suprafeței

Așteptăm ca stratul final de tencuială să se usuce bine. Apoi vom aplica finisaje finale, pictura, albirea.

Atenție vă rog! Nu tencuiți peretele nou realizat: atunci când așezați zidăria, tencuiala se poate sparge.

De asemenea, este imposibil să se aplice o soluție de tencuială pe suprafața betonului. Cimentul și gipsul intră într-o reacție chimică unul cu celălalt, tencuiala se umflă și apoi dispare, gipsul pătrunde în suprafața peretelui și îl distruge. Pentru a evita acest lucru, pe perete se aplică un mortar de var cu grosimea de 0,4 cm. Nu este permisă contactarea gipsului cu un ciment sau un mortar de var îmbunătățit. Este imposibil de a face tencuiala cu o soluție de mortar pe gips, deoarece atunci când uscarea varului are o contracție, iar gipsul se extinde. În acest caz, se exfoliază unul de celălalt și stratul exterior dispare.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: