Studiul tematic al proprietăților de construire a gipsului

Exemplu de desemnare convențională a liantului de ghips cu o rezistență de 5,2 MPa

(52 kgf / cm2), timpul de setare: începutul - 5 min, sfârșitul - 9 min și restul pe sită cu dimensiunea celulelor în lumina 0,2 mm - 9%, adică Gradul de legare G-5, întărire rapidă, măcinare medie: G-5 A II.







Experiența 1 Determinarea fineței (gradului) de măcinare a gipsului.

Esența metodei este de a determina masa liantului de gips rămas când este cernut pe o sită cu celule cu o dimensiune de 0,2 mm. Cu cât gipsul este mai subțire, cu atât este mai scurt timpul de fixare și o calitate superioară.

Echipamente: dulap de uscare, cântare tehnice, sită cu celule clare de 0,2 mm, instalație pentru sită mecanică (vezi Fig.5.1).

Metode de efectuare a experimentului

Finețe determinată prin cernere printr-o sită cu o dimensiune a ochiurilor de 0,2 mm. Înainte de testare, proba gips este uscată într-un cuptor timp de 1 oră la o temperatură de 50-55 ° C. Se cântăresc, cu o precizie de 0,1 g uscat la greutate constantă și răcită la temperatura camerei, o probă de 50 g greutate. Eșantion cântărit se toarnă într-o tigaie sită și, închiderea capacului, sitate timp de 5-7 min. Cernerea se încheie dacă printr-o sită timp de 1 minut prin sitare manuală nu se extinde mai mult de 0,05 g liant. Finețea calculată cu o precizie de 0,1% din reziduu pe sită proba originală% sitate probă. anumite rezultate sunt introduse în tabel. 5.4.

Gipsul cântărit m1. g

Reziduu pe sită m2. g

Studiul tematic al proprietăților de construire a gipsului
Studiul tematic al proprietăților de construire a gipsului

Fig. 5.2. Dispozitivul Suttard, pentru a determina grosimea normală a aluatului de ghips: a, b - imaginea generală a dispozitivului; b - răspândirea aluatului de ghips. 1 - cilindrul metalic; 2 - placă de sticlă cu cercuri concentrice; 3 - răspândirea aluatului de ghips cu densitate normală.

Metode de efectuare a experimentului

Într-o ceașcă curată, frecată anterior cu o cârpă, se toarnă 150 ... 250 ml de apă. În apă timp de 2 ... 5 s se toarnă 300 g de liant de ghips. Amestecul a fost agitat timp de 30 de secunde. Cilindrul este instalat în centrul sticlei, umplut cu aluat de ghips, iar excesul este tăiat cu o riglă. Cilindrul și sticla sunt pre-șterse cu o cârpă umedă. După 45 de secunde, numărarea de la începutul adormirii liantului de ghips în apă, cilindrul este ridicat foarte rapid în sus vertical și retras lateral. Diametrul bloomului se măsoară imediat după ridicarea cilindrului cu o riglă în două direcții perpendiculare, cu o eroare de cel mult 5 mm.

Se calculează media aritmetică. Dacă diametrul dispersiei de încercare nu corespunde (180 5) mm, încercările se repetă cu o masă de apă modificată.

Rezultatele definițiilor sunt prezentate în tabelul. 5.5.

Masa gipsului m2. g

Masa apei m1. g

Diametrul conului de împrăștiere, mm

Densitatea normală, NG = m1 / m2, * 100%

Experiența 3 Determinarea timpului de setare a aluatului de ghips.

În laborator, timpul de setare sau timpul de la începutul frământării gipsului până la începutul și sfârșitul setării se determină utilizând un dispozitiv standard Vic.

Pentru a determina calendarul setării, utilizați aluat de ghips cu consistență standard (densitate normală).

Echipament: un cronometru, un inel conic, un instrument Vick cu o masă a părții mobile (300 2) g, o placă de 100 mm în mărime.

Studiul tematic al proprietăților de construire a gipsului






Studiul tematic al proprietăților de construire a gipsului

Fig. 5.3. Vedere generală a dispozitivului Vika cu conul metalic și plastic.

Tija metalică cilindrică; Carcasa 2 - cadru; 3 - dispozitiv de blocare; 4 - indicele; 5 - scară; 6-pistil; 7 - acul.

Metode de efectuare a experimentului

Înainte de începerea testului, verificați căderea liberă a tijei metalice, curățenia acului, poziția săgeții, care trebuie să fie la zero dacă acul se sprijină pe placă. Greutatea tijei cu acul este de 300 g. Inelul este pre-spălat și lubrifiat cu ulei, așezat pe o farfurie și umplut cu aluat. Pentru a îndepărta aerul din aluat, inelul cu placa este agitat de 4-5 ori. După aceasta, aluatul exces este tăiat cu o riglă, umpleți matrița pe o farfurie și plasați-o pe baza aparatului Vic. Acul este plasat într-o astfel de poziție încât capătul său atinge suprafața aluatului de ghips, iar apoi acul este coborât liber în inel cu testul. Scoateți acul în aluat la fiecare 30 de secunde.

Setarea inițială este determinată de numărul de minute scurse de la adăugarea liantului la apă, până când acul coborât liber după imersie în aluat pentru prima dată, nu ajunge la suprafața plăcii, iar reglajul final - când acul coborât liber este scufundată la o adâncime de cel mult 1 mm.

Rezultatele sunt prezentate în tabel. 5.6.

Timpul de imersare a apei din gips # 964; h (min)

Momentul în care acul nu a ajuns la farfurie, # 964; h (min)

Momentul în care acul este scufundat în aluat nu mai mult de 1 mm, # 964; h (min)

Experiența 4 Determinarea gradului de gips prin rezistența la compresiune și rezistența la încovoiere.

Aparat: sferic riglă castron gradat capacitate cilindrică de 1 litru, cântare formă cu dispozitiv de dimensiuni 40h40h160 mm MII 100, și o placă de metal de presă pentru determinarea rezistenței la compresiune a probei. Avantajul mașinii MDI-100 - capacitatea de a determina în mod direct valoarea rezistenței la tracțiune la contorul fără calcule suplimentare.

Studiul tematic al proprietăților de construire a gipsului
Studiul tematic al proprietăților de construire a gipsului

Figura 5.4. Masina de testare MII-100 pentru determinarea rezistentei la indoire. Schema mașinii MII-100: 1 - contor; 2 - comutator de comutare; 3, 14 - pârghiile; 4 - capturarea; 5 roată de mână; 6 paturi; 7 - scară; 8 - săgeată; 9 - amortizorul de șoc; 10 - marfă de control; 11 - o mașină de spălat; 12 - șurubul; 13 - rocker; 15 - marfă; 16 - șurubul de plumb; 17 ghiduri; 18-regulator: 19-reductor: 20-stâlp: 21-motor electric

Metode de efectuare a experimentului

Pentru a face probele, luați o mostră de gips care cântărește 1,0 kg. Gipsul este turnat în vas cu apă timp de 5 ... 10 s, luată în volum, necesară pentru obținerea unui test standard de consistență. Amestecul a fost agitat viguros timp de 45 de secunde și turnat într-o matriță.

Suprafața interioară a formei în prealabil umezit puțin cu ulei mineral. După completarea formularului este scuturat de 5 ori. Odată ajuns la începutul setării, excesul de linia de testare trage ipsos. După (15 5) minute după terminarea întăririle probele sunt îndepărtate din matriță, etichetate și depozitate într-o cameră timp de 2 h. După 2 ore, o probă este setat pe instrumentul suport MDI-100 în așa fel încât fețele ea, care erau orizontale în timpul fabricației, sunt într-o verticală poziție. Indicații dispozitiv MII 100 este înregistrată în tabel. 5.7.

Hanging de gips m2. g

Masa apei mv. g

Durata de întărire, h

Determinarea rezistenței la compresiune (grad de gips)

S-a obținut după încercarea de îndoire șase jumătăți balochek plasate imediat între două plăci, astfel încât placa se confruntă strâns lipită de peretele de capăt al eșantionului neted. Proba, împreună cu plăcile, este comprimată pe o presă. Timpul de la începutul încărcării uniforme a probei până la distrugerea acesteia ar trebui să fie de la 5 la 30 de secunde. Rezistența la compresiune a unei probe este definită ca fiind coeficientul împărțirii sarcinii de rupere pe suprafața de lucru a plăcii, egală cu 25 cm2.

Studiul tematic al proprietăților de construire a gipsului

Fig. 5.5. Aranjamentul plăcilor metalice atunci când se testează jumătățile grinzilor la compresie.

Aceste teste sunt înregistrate în Tabelul 5.8.

Pe baza rezultatelor testelor, se face o concluzie cu privire la tipul de liant de gips în ceea ce privește viteza de întărire, gradul de măcinare, rezistența și indicarea convențională a gipsului.

Suprafața totală a plăcii F, cm2

Sarcina de rupere, N

Controlați întrebările pe cursul de curs

1. Cum obținem gipsul din materii prime? Ce procese fizice și chimice au loc în acest caz?

2. Care este diferența dintre tehnologiile de obținere a gipsului de construcții, a lianților de înaltă rezistență la gips și anhidră?

3. Ce procese fizice și chimice au loc în timpul întăririi clădirii și a gipsului de înaltă rezistență?

4. Care este materia primă pentru obținerea magnezită și dolomită caustică?

5. Ce inseamna inchiderea astringentilor de magnezie si ce procese apar atunci cand se intaresc?







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: