Principala regulă care trebuie respectată atunci când se selectează echipamentul pentru o fabrică de cherestea - mașinile sunt selectate pentru materiile prime disponibile pentru procesare și pentru produsele care sunt planificate a fi produse.
Criterii de alegere a fabricilor de cherestea
Pentru a găsi cea mai bună opțiune în raportul preț-calitate-productivitate, vă sugerăm să luați în considerare criteriile de selectare a cherestelei în ordinea descrescătoare a importanței:
- Productivitatea planificată a unei fabrici de cherestea - alegem între o linie de producție și mașini-unelte separate; nivelul de automatizare și viteza de procesare.
- Capital inițial. pe care antreprenorul o are. Cu un împrumut - valoarea investiției necesare, scadența, rata dobânzii, rentabilitatea producției. Determinați intervalul de preț pentru efectuarea unei achiziții.
- Baza materiei prime (specii de lemn, lungimea și diametrul gropilor recoltate pentru prelucrare). Această problemă trebuie acordată o atenție deosebită, deoarece mesele de tăiere sunt proiectate pentru o anumită dimensiune a jgheabului, precum și aderența ferăstrăului - la diametrul maxim admis. Și cu cât sunt mai mulți acești parametri - cu atât mai scump este echipamentul.
- Necesitatea de a sorta jurnalele necesită o forță de muncă suplimentară.
- Sortarea produselor.
- Coeficientul de randament adecvat pentru prelucrare și cantitatea maximă permisă de deșeuri.
- Costul ferăstrăului, frecvența înlocuirii, dificultatea de întreținere (calificarea necesară a fabricii de cherestea, ascuțitorul, pilapa, prețul echipamentului pentru ascuțire).
- Poate mașina transportă produse finite în magazin.
- Durata de viață (inclusiv garanția), posibilitatea de service și întreținere, costul și disponibilitatea pieselor de schimb;
- Zona atelierului. parametrii mașinii / liniei, cerința de fundamentare, temperatura de funcționare a mașinii.
Răspunzând la întrebări cu privire la articole puteți obține o idee despre ceea ce este cel mai bun echipament pentru a face afaceri. Luați în considerare cele mai comune opțiuni pentru fabricile de cherestea, argumentele pro și contra lor.
Alegerea echipamentelor și tehnologiei pentru deschiderea magazinului de prelucrare a lemnului
1. Mașini de cadru care lucrează pe o tehnologie de tip hartie
Tăierea bustenilor se face printr-un principiu de mișcare reciprocă: cadrul de ferăstrău cu setul de ferăstrău fixat pe el se deplasează de-a lungul ghidajelor (șine). Deși în practica mondială, tehnologia harterelor este depășită din punct de vedere moral, în țara noastră fabricile de cherestea sunt considerate lider în producția de cherestea netivita de calitate medie. Și nu puteți spune că această popularitate nu este meritată.
Producătorii de cherestea au o productivitate ridicată (2-7 m 3 / oră), o stabilitate excelentă a tăieturii, nu sunt pretențioși în întreținere, nu necesită o calificare superioară a manerului de cadru (ferăstraie de fierăstrău). Excelent de lucru cu un material complex: lemn masiv, roci rasinoase.
- pentru a optimiza lucrul (reducerea timpului pentru reconfigurarea ferăstrăului, creșterea eficienței, posibilitatea tăierii simultane a mai multor jgheaburi), o ferăstrău trebuie sortat în funcție de 10-12 dimensiuni standard;
- Cele mai multe ferestre de ferăstrău nu pot face față cu busteni cu un diametru mai mare de 70 cm;
- echipamentele necesită instalare obligatorie pe o fundație multi-ton;
- grosimea tăieturii, în medie, 5-6 mm. Consecința este o rugozitate ridicată a materialelor plastice, valori scăzute ale preciziei geometrice a produselor finite, o cantitate mare de deșeuri (coeficientul de randament pentru materialul tăiat este de până la 55%).
Preț: echipamente noi - de la 1,1 milioane de ruble: mâna a doua - de la 750,000 ruble.
Producătorii de cherestea sunt recomandați pentru instalarea în fabrici de cherestea cu o productivitate ridicată. În întreprinderile mici, cu o producție mai mică de 15 m 3 / zi, un astfel de echipament va reprezenta o investiție nejustificată: perioada de amortizare este mai mare de 3 ani. Opțiune optimă în prezența unei exploatații independente sau a unui număr mare de materii prime accesibile, de grosime medie.
2. Mașini de tăiat cu bandă
Tehnologia de tăiere a benzilor este considerată a fi cea mai tânără și cea mai progresivă - tăiere subțire, iar performanța maximă a coeficientului de randament este prezentată de mașinile de debitat cu bandă la primele poziții din clasamentul echipamentelor de fabricare a cherestelei.
Elementul principal de operare este o bandă de oțel cu dinți mono sau față-verso, care este sudată într-un inel și fixată pe 2 tobe rotative cu diametrul de 0,5-1 m. Cele mai bune calități de tăiere sunt demonstrate prin benzi cu întărire specială a dinților.
Principalele avantaje ale unui cadru de ferăstrău:
- nu necesită o fundație;
- funcționează bine cu bușteni de diametru mare;
- are o precizie mare a tăieturii și o grosime mică (în medie, 2,2 mm);
- potrivite pentru tăierea lemnului de esență tare;
- nu necesită sortare în jurnal;
- are cel mai mare randament de ieșire (pentru materialele de margine - până la 75%).
Performanța depinde de dimensiunea benzii. Mașinile din clasa agricolă funcționează pe o bandă îngustă de 1-5 cm lățime, producând până la 5 m 3 / schimbare.
Pyloramele cu o panglică largă, cu grosimea de 5 cm, pot procesa până la 15 m 3 / schimbare.
- necesită lubrifiere obligatorie (în vară - apă, iarna - motorină);
- mașinile cu panglici înguste au văzut greșit lemnul murdar, înghețat - bordajul este ondulat și necesită rafinare pe mașinile-unelte;
- Pentru tăierea lemnului rășinos sunt adecvate numai benzile cu o ascuțire specială: în dinții obișnuiți, se "blochează";
- este necesară înlocuirea frecventă a ferăstrăului. În medie, un văzut bun, în valoare de 800 de ruble, este proiectat pentru 10-12 m 3 de bușteni, dar după două ore de tăiere continuă trebuie să fie îndepărtat pentru răcire. Pentru a asigura funcționarea în două trepte a echipamentului cu o centură îngustă, va fi nevoie de cel puțin 100 de ferăstraie pe an! În plus, ascuțitorul și fabrica de cherestea ar trebui să aibă o înaltă calificare - cea mai mică inexactitate amenință să rupă banda;
- pentru efectuarea reparațiilor, vor fi necesare echipamente de sudare (de preferință, de import). Permite prelungirea "vieții" ferăstrăului prin sudarea acestuia în locurile de prăpastie.
Preț: o fabrică de cherestea cu bandă îngustă - de la 110.000 de ruble; cu o lățime - de la 350 000 de ruble.
Piața este inundată cu oferte de mașini de tuns bandă cu ferăstraie înguste, dar acest echipament este recomandat numai întreprinderilor mici sau fermelor cu o capacitate de până la 5 m 3 / zi.
Toate pozitiv tehnologia bandmill calitate manifestată numai cu utilizarea de ferăstraie, o lățime de 8 cm. Pe aceste benzi montate stellitirovannye poarte dinti care nu se tem de lemn congelate, murdar, gudron de lemn.
3. Mașini circulare
Dizolvarea bustenilor pe cherestea folosind tehnologia de tăiat circular se realizează pe mașini:
- freze verticale - ferăstrău deschis / semi-deschis, instalat perpendicular pe bază;
- ferăstraie de fier - două ferăstraie fixate la un unghi de 90 de grade (figura de mai jos);
- ferăstrău orizontal - ferăstrăul este fixat paralel cu baza. Lucrarea mașinii se aseamănă cu o tehnologie cu bandă, numai funcțiile curelei dințate sunt realizate de un ferăstrău circular, care este mai puțin oblic și înlocuit o singură dată pe schimbare.
Coș de tăiere cu carbune
Ferăstraie orizontală
- Tehnologia circulară are cea mai mare viteză de tăiere: o coajă de 6 m lungime în 8-14 secunde;
- pe astfel de mașini un indicator bun k al producției materialului adecvat pentru tăiere este radial (pentru placa - 0,5);
- tăiere de înaltă calitate, respectarea strictă a geometriei lemnului (toleranță ± 1 mm);
- productivitate bună: pentru materiale de margine - până la 15 m 3 / schimbare;
- bine a face față cu lemn de esență tare, busteni murdari, rășinoase, deoarece ferăstraie au dinți carbid sau stellite;
- tăiere - nu este necesară sortarea bustenilor;
- costuri reduse de instalare: 3-4 ferăstraie vor dura 2 ani de lucru productiv;
- posibilitatea de a transporta produse prin intermediul atelierului (cu excepția mașinilor de debitat orizontale);
- costul ridicat nu numai a echipamentelor în sine, ci și a mașinilor de întreținere (numai costul mașinii de rectificat fierăstrăul este de 60-200 mii de ruble);
- este nevoie de operatori de înaltă calificare - fără fierăstrăul pilot, ferăstrăul circular va produce produse de calitate inferioară cu o cantitate mare de deșeuri:
- Costul unui văzut este de 300-700 USD. Deși este proiectat pentru o eficiență ridicată (până la 3000 m3 de material de tăiere), o dată pe săptămână, formarea dinților și echilibrarea pe o mașină specială. Ascuțire - iarna de două ori / schimbare, vara - 1 frecare / Shift;
- grosimea medie a tăieturii este de 5,5 mm (cu o grosime a ferăstrăului de 4 mm), în timp ce factorul de randament este de aproximativ 52%. Ferăstraiele subțiri cu o grosime de 3,2-3,6 mm pot crește ușor această cifră (până la 58%), dar se recomandă să fie folosite, din nou, numai dacă există un pilforrav bun.
Prețul: de la 550 000 rbl.
Recomandat pentru fabricile de cherestea mari ca mașini de prima linie pentru prelucrarea unui ecartament gros (cu dizolvarea ulterioară a materialului nețesut pe ferăstraie de bandă economice); pentru producția de cherestea prin metoda de tăiere radială.
Materiale utile pe tema:
Trimiteți articolul la prietenii dvs.:
Trimiteți-le prietenilor: