Metoda de fabricare a unui termos metalic

Utilizare: la fabricarea aparatelor de uz casnic. Metoda inventivă de a face un termos de metal include crearea unei cavități izolată termic prin setarea cea din celelalte două baloane cu clearance-ul, atașarea la partea orientată în interiorul cavității, una dintre baloanele getter evacuarea cavității în timpul încălzirii și etanșare, în care getter utilizat constând din cel cel puțin două straturi, dintre care unul este realizat dintr-un material având o permeabilitate magnetică relativă mai mare decât unitatea, încălzirea este realizată la 150-170 ° C timp de 1-2 ore, după ger încrucișarea se realizează încălzirea locală a getter la temperatura de activare, încălzirea getter sunt metoda de inducție. 1il.







Invenția se referă la aparatele de uz casnic, în special la fabricarea termozelor metalice.

O metodă de fabricare a termos de metal folosind izolație de vid praf [1 și 2], în conformitate cu care cavitatea dintre termosuri interior și exterior turnat anumită cantitate dintr-un amestec de pulbere metalică și aerogel. În tubul exterior de sticlă sudată din cupru pentru pomparea cavității. Cavitatea este evacuat la o presiune nu mai mare de 1,3 Pa și termos încălzite la 150 ° C timp de 15 ore sub evacuare continuă. Apoi, țeava de evacuare este fixată și astfel sigilate cavitate.

Dezavantajul acestei metode de fabricare a unui termos de metal este disponibilitatea unui proces laborios și dăunător pentru mediu de umplutură măsurată a materialelor pulverulente și o lungă durată a procesului de degazare a cavității de vid a termosului.

O metodă de fabricare a unui termos vid metalic cu izolație [3] brazare când în cavitatea dintre termosuri interioare și exterioare atașate neraspylyaemy getter bec exterior închis cu un capac și pe o suprafață de contact între bec și capacul este plasat. Termos de încălzire într-un cuptor într-o atmosferă de hidrogen la o presiune de 1,3 10 -3 Pa până la 1000 ° C, degazare se realizează din pereții balonului și activarea getter, topirea aliajului de lipit, cavitatea de etanșare între termosuri interioare și exterioare.

Un dezavantaj al metodei este acela de a reduce calitatea și durata de viață a termos, încălzire datorită temperaturii ridicate (1000 ° C), determinând activarea prematură a getter, care începe să sorbi pereți interiori de proces degazare închidere a cavității. În plus, temperatura ridicată a încălzirii determină costuri eneice mari.

În metoda propusă o căldură vid spațiu între termos interioare și exterioare izolante Plosca getter plasate, atasandu-l pe peretele interior al uneia dintre baloanelor, atunci evacuarea se efectuează cu cavitatea de încălzire, în care încălzirea este realizată la un termos 150-170 C timp de 1-2 ore, etanșată , iar apoi încălzirea locală se efectuează în locul în care receptorul este atașat balonului înainte de activare. Receptorul este încălzit printr-o metodă de inducție prin peretele bulbului. Se utilizează un getter cuprinzând cel puțin două straturi, dintre care unul are o permeabilitate relativă mai mare decât una.







Calitate îmbunătățită și creșterea termos durată de viață, cu condiția ca aspirării cavitatea prin încălzire la 150-170 C timp de 1-2 ore permite flacon complet obezgazit și activarea getter este suficientă încălzire locală, se încălzește, astfel, în esență, numai reproducător. Temperatura de activare este determinată de tipul de getter. În acest caz, separarea gazului pereților cavității este mult mai mică decât în ​​cazul degazării termice și capacitatea de sorbție a getterului este consumată într-o măsură mai mică.

Consumul redus de energie în producția de termos de metal are loc deoarece timpul redus al procesului de degazare pereții camerei de vacuum și necesită temperatură mai mică de încălzire, deoarece, pe de o parte în izolație pulbere cavitate neconectat, care mărește suprafața degazat și reprezintă rezistența pompare de vid, pe de altă parte mână, în ciclul de degazare nu include operația de etanșare folosind lipire, care necesită temperaturi ridicate de încălzire pentru topirea termos de lipire.

1 prezintă un termos al invenției, o vedere generală.

Termos 1 cuprinde un un bec interior exterior și 2 Două tablete 3 arc getter 4, ancorarea getteri pe peretele becului exterior, duza 5, prin care este pompat în vid izolant cavitate și încălzirea focarului 6, când termos degazarea pereții cavității.

EXEMPLU EXEMPLU. Înainte de a asambla sticla termos de metal într-o porțiune inferioară a becului exterior 1 este simetrică în raport cu țeava de eșapament 5 este extrudat două degajări astfel încât acestea să se potrivească elementelor getter 3 care constituie mărimea tabletei de 20 x 20 x 1 mm, care constă din trei sau două straturi: titan-vanadiu , nichel poros, titan-vanadiu sau zirconiu-vanadiu, nichel poros. Tabletele sunt plasate în adâncituri, este presată de un arc 4, care este fixat pe capătul interior al țevii de evacuare, prin intermediul antenelor prevăzute cu orificii de perforații în balonul cu fund exterior sub cositorite în acesta țeava de eșapament. Termosul este colectat și plasat pe o stație de vid pentru degazare și evacuare termică. procesul de degazare se realizează la o temperatură de termos 150-170 C timp de 1-2 ore și vid lângă țeava de eșapament nu este mai mică de 0,1 Pa. La finalul procesului de degazare și evacuare, țeava de eșapament este prins, tăiat și preparată sudura TIG. După răcire termos îndepărtat din postul de vid și așezat în încălzirea inducție dispozitivului reproducător, în care termos este fixat astfel încât introducerea granulelor absorbante pe perete situat vizavi de termos inductori. Procesul de activare constă în încălzirea unui strat de nichel, care are un coeficient de permeabilitate magnetică mai mare decât unul, la o temperatură de 250 ° C; getter (titan sau zirconiu) ale straturilor de nichel sunt încălzite la aceeași temperatură. Această temperatură corespunde temperaturii de activare a getterului utilizat.

Activarea a două tablete getter se realizează simultan sau secvențial. În timpul încălzirii gaseului, presiunea în cavitatea termoizolantă a termosului crește cu aproximativ un ordin de mărime și, după răcire, scade și se stabilizează la un nivel de 10-3 Pa. Mai târziu, în timpul funcționării normale a termosului, creșterea presiunii în cavitate este de aproximativ 2 10 -5 Pa / s, ceea ce asigură eficiența necesară a izolației termice în vid a termosului timp de 20 de ani.

Astfel, invenția face posibilă reducerea semnificativă a timpului și a consumului de energie al degazării, pentru a reduce sarcina de gaz a getterului atunci când se degazează termosul, mărind astfel durata sa de funcționare.

Ca urmare a acestei metode, crește calitatea și durata de viață a termozelor.

METODA DE termos METALICE PRELUCRARE cuprinzând formarea unei cavități izolatoare termic prin montarea una din celelalte două baloane cu clearance-ul, atașamentul față de cavitatea îndreptată către interior de la un getter balon evacuarea cavității în timpul încălzirii și de etanșare, caracterizat prin aceea că getter este compusă din cel puțin două straturi, dintre care unul este realizat dintr-un material având o permeabilitate magnetică relativă mai mare decât unitatea, încălzirea este realizată la 150 la 170 ° C timp de 1 2 ore după osusches sigilare vlyayut încălzirea locală a getter la temperatura de activare, încălzirea getter sunt metoda de inducție.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: