C21C7 / 06 - dezoxidarea, de exemplu, liniștitoare
Proprietarii brevetului RU 2245374:
SOCIETATE JOINT-STOCK INCHEIATĂ "Oțelul Moldovenesc" (MD)
Invenția se referă la metalurgia feroasă și, în special, la domeniul producției de oțel și poate fi utilizată în dezoxidarea și alierea oțelului folosind carbură de siliciu.
Este cunoscută o metodă de dezoxidare și aliere a oțelului cu utilizarea deșeurilor metalice abrazive pentru dezoxidare. deșeuri de măcinare, care conțin atât particule de metal, cât și particule de carbură de siliciu abrazivă (denumită în continuare SiC) [1]. Conform metodei pentru topirea perioadei de zgură sau oxidare sta chipsuri oxidate de metal (sau pulberi) amestecate cu SiC într-un raport de 40 de 85% gr. Chips (praf) și 15 până la 60% gr. SiC într-o cantitate de 1 până la 40 kg / tonă de topitură .
Această metodă are un dezavantaj semnificativ - un grad scăzut de asimilare a SiC, carbura de siliciu este utilizată în principal pentru deoxidarea zgurii. În metal, gradul de asimilare a siliciului este în medie de 33%.
Se cunoaște, de asemenea, metoda de dezoxidare și aliere a oțelului, așa cum este prezentată în [2]. Conform acestei metode SiC este injectat în fluxul de topitură mai ales pentru aerul insuflat înainte de intrarea feroaliajelor furnal sau simultan cu introducerea feroaliaje.
Această metodă permite creșterea gradului de stăpânire a siliciului din SiC. Conform datelor prezentate în [2], gradul mediu de absorbție a siliciului din SiC cu fluctuații semnificative de la 30 la 45% a fost în medie de 40,7%.
Al doilea dezavantaj al acestei metode este necesitatea unui echipament destul de complex pentru injectarea de SiC.
Cu toate acestea, în timpul introducerii feroaliajelor, se înregistrează o scădere a temperaturii la punctele de intrare. Introducerea aluminiului în aceste zone pentru a asigura reacții exoterme care să compenseze pierderile de căldură este dificilă. Acest lucru împiedică dizolvarea feroaliaje, și în consecință determină o distribuție inegală a oxidării și temperatura metalului din oala de turnare, care, la rândul său, duce la instabilitate și asimilarea de siliciu instabilitate obține compoziția chimică dorită.
Obiectul prezentei invenții este de a furniza o metodă eficientă pentru deoxidarea și alierea oțelului folosind carbură de siliciu.
Rezultatul tehnic așteptat constă în reducerea consumului de carbură de siliciu în timpul dezoxidării și alierării oțelului prin creșterea și asigurarea stabilității gradului de asimilare a metalului de siliciu din carbură de siliciu.
Rezultatul tehnic se realizează prin faptul că, în metoda cunoscută pentru reducerea și doparea din oțel cuprinzând topitură se descarcă în oala de turnare, punerea în funcțiune a eliberării merge dezoxidare topi și aditivi aliere având diferite afinitate oxigen și materialul de intrare cuprinzând carbură de siliciu conform prezentei invenții, și captatori dopanții având o afinitate pentru oxigen mai mare decât cea a carbonului, sunt introduse în oala de turnare, atunci când umplut cu 8-12% în volum, restul dezoxidarea și alierea - la oala de turnare de umplere 50-60% din volumul și SOD materialului carbură de siliciu rzhaschy, - când umplerea 75-80% din volumul cupei.
Gsic - consum de carbură de siliciu, kg / t oțel.
Atunci când se administrează dezoxidare și aliere aditivi în modul menționat în funcție de umplerea cupei este posibilă obținerea celor mai bune rezultate pentru absorbția de siliciu, carbură de siliciu.
Hrană dezoxidant și adaosuri de aliere de 8-12%, atunci când se umple volumul găleată, având o afinitate pentru oxigen mai mare decât cea a carbonului (reducatori de putere), cum ar fi titan, aluminiu, calciu si alte furnizate sub formă liberă sau sub formă de aliaje, prevede eliminarea gradient de temperatură și oxidarea excesivă a topiturii.
Un aditiv anterior: <8% объема ковша, не является необходимой, поскольку на этом уровне имеет место понижение температуры первых порций металла за счет днища ковша, а при более поздней присадки (при наполнении ковша более 12% объема) раскислители не успевают прореагировать до ввода основной массы ферросплавов.
Într-o mai devreme feroaliaje aditiv (atunci când se umple oala de turnare sub 50%), gradul de asimilare a elementelor de inserție este redus, deoarece nu are timp să reacționeze deoxidizers puternice, la un aditiv ulterior (la umplerea oalei de turnare mai mare de 60%) decât ferroalloy în vrac nu are timp să se topească complet și se dizolvă până la intrare SiC.
Deoarece materialul care conține carbură de siliciu, căptușeala este folosit Bout celule de electroliză din aluminiu care produc aliaje de zgură aluminosilicat, praf și alte fabricarea abrazive.
Puteți să vă așezați și să curățați carbură de siliciu. Cu toate acestea, acesta din urmă se descompune la temperaturi ridicate cu o evoluție abundentă a gazului, ceea ce facilitează circulația metalului și purificarea acestuia din incluziunile nemetalice.
Când carbură de siliciu aditiv la umplere cupă pentru mai puțin de 75%, nu are timp să reacționeze Ferro în vrac mai târziu SiC administrat (pentru cupă de umplere mai mult de 80% duce la faptul că SiC nu are timp să fie purtat de jetul de metal în grosimea sa și o parte din SiC este pe suprafața metalică, și ca urmare, este oxidat la contactul cu atmosfera).
Cel de-al doilea factor important care asigură o bună absorbție a siliciului și a carbonului este absența unei cantități mari de zgură pe suprafața metalului lichid, a cărui deoxidare îndepărtează o parte semnificativă a siliciului.
Aluminiu conținut în materialul ce conține carbură de siliciu sub formă de impurități este, la rândul său, este un dezoxidant puternic, cu toate acestea, concentrația sa este afectează în mod activ procesele care au loc în metalul lichid. Reglarea conținutului de aluminiu în SiC asigură stabilitatea gradului de asimilare a siliciului.
Gradul de oțel St.70 a fost topit într-un cuptor de fabricare a oțelului cu arc de 120 de tone.
În timpul producerii oțelului din cuptor în oala de turnare la internare 10-15 8-12 tone de metal topesc volum în oala de turnare Prisad 260 kg Ferotitan (dezoxidant potent), atunci când intră în găleată 65 de tone de metal (55% volum de topitură) Prisad 1630 kg silicomanganese (volum de 75% se topesc) (feroaliaje), atunci când intră în găleată 90 tone de metal - 245 kg SiC (carbură de siliciu).
La sfârșitul eliberării, după ce boara a fost umplută, zgura cuptorului a fost tăiată (a fost produs un orificiu de aerisire).
Luate din probele căuș au arătat că această metodă gradul mediu de asimilare de siliciu, carbură de siliciu a fost de 53,8%, gradul mediu de asimilare carbon - 79,4%.
Pentru comparație s-au efectuat mai multe topituri cu diferite condiții aditive pentru deoxidare și materiale de aliere în același cuptor, ceea ce ne-a permis să estimăm domeniul de aplicare al metodei revendicate și efectul diferiților parametri de proces asupra rezultatului final:
1. captatori potenți introduse mai devreme decât a propus în invenție, în conformitate cu invenția, și nu mai târziu specificate în invenție (la umplerea oalei cu volum de metal cu 7%, 8%, 10%, 12% și respectiv 13%).
2. Fiecare dintre condițiile de intrare de mai sus de reductori puternice injectate din carbură de siliciu (SiC) mai devreme decât a propus în invenție, în conformitate cu invenția, și nu mai târziu specificat în cadrul prezentei invenții (74%, 75%, 77%, 80%, 81% din volum cupă, respectiv).
Rezultatele topirii experimentale - gradul de asimilare a metalului topit de siliciu din carbură de siliciu în diferite condiții pentru introducerea unor deoxidanți puternici și a carburii de siliciu - sunt prezentate în tabel.
După cum se vede din tabel, la asimilarea de siliciu, carbură de siliciu este cel mai bun rezultat este atins atunci când se aplică Reducători puternice la umplerea oalei și 8-12% hrănirea SiC umplerea oalei la 75-80% din volumul său.
Utilizarea invenției permite reducerea manganului intoxicație cu 3% până la 5% siliciu și titan - 18%, și de a îmbunătăți, de asemenea, gradul de digestie al SiC Si 13%.
1. A.S. URSS № 346344, МПК7 С 21 С 5/52, 1972.
3. A.S. URSS nr. 1154341. IPC 7 De la 21 C 7/06, 1985.
Număr de bucăți de topire
1. Procedeu de reducere și dopajului din oțel, care cuprinde o topitură de descărcare oală de turnare este introdus în topitură, în timpul fazei de fabricație dezoxidarea și alierea aditivi care au afinitate de oxigen diferit și materialul de intrare care conține carbură de siliciu, caracterizat prin aceea că dezoxidant și aditivul alierea cu afinitate pentru oxigen, mai mare decât cea a carbonului, sunt introduse în oala de turnare, atunci când umplut cu 8-12% în volum, restul dezoxidarea și alierea - la oala de turnare de umplere 50-60% din volumul și materialul care conține carbură de siliciu, - atunci când se umple 75-80% volum găleată.
Alsic% <0,44-0,018Gsic, где
Gsic - consum de carbură de siliciu, kg / t oțel.
Invenția se referă la metalurgia feroasă, adică la desulfurarea în afara cuptorului a fontei cu reactivi sub formă de pulbere.
Invenția se referă la metalurgie și poate fi utilizată în dezoxidarea și modificarea oțelului.
Invenția se referă la metalurgia feroasă, în special la fabricarea oțelului.
Invenția se referă la metalurgia feroasă și poate fi utilizată la producerea oțelurilor care conțin vanadiu.
Invenția se referă la metalurgia feroasă, și anume la producția de oțeluri de înaltă calitate și poate fi utilizată în magazinele de convertizoare.
Invenția se referă la o metodă de turnare a oțelului care conține crom cu un număr mic de învelișuri de suprafață și defecte interne având o structură de solidificare fin dispersată și la țevi din oțel fără sudură obținute folosind acest oțel.
Invenția se referă la domeniul metalurgiei feroase și poate fi utilizată în producția de oțel de înaltă calitate.
Invenția se referă la metalurgia feroasă, mai precis la metodele de topire a oțelului aliat sau a unui semifabricat într-un cuptor cu arc pentru producerea sa.
Invenția se referă la domeniul metalurgiei feroase și poate fi utilizată în fabricarea oțelului
Invenția se referă la metalurgie, în special la producerea de feroaliaje și ligaturi pentru desulfurare și aliere a metalului topit, precum și a oțelurilor și zgurii deoxidante
Invenția se referă la metalurgie, în special la producerea de feroaliaje și ligaturi pentru desulfurare și aliere a metalului topit, precum și a oțelurilor și zgurii deoxidante
Invenția se referă la metalurgie, în special la tehnologia de producție a oțelurilor cu conținut scăzut și mediu de carbon pentru armarea structurilor din beton armat
Invenția se referă la domeniul metalurgiei feroase și poate fi utilizată la fabricarea diferitelor tipuri de oțel atât pentru prelucrarea în afara cuptorului a oțelului cât și în timpul turnării
Invenția se referă la metalurgia feroasă, în special la metodele de topire a oțelului feroviar
Invenția se referă la metalurgia feroasă, în special la metodele de topire a oțelului în cuptorul cu arc electric
Invenția se referă la domeniul metalurgiei
Invenția se referă la metalurgie, în special la evoluțiile din domeniul tehnologiei de preparare a ligaturilor sub formă de compozite pe bază refractară pentru aliaje neferoase și deoxidanți pentru oțeluri
Invenția se referă la domeniul metalurgiei, în special la prelucrarea topiturii unui oțel cu aditivi deoxidanți
Acordați asistență financiară
proiectul FindPatent.ru
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: