Fig. 1. Evaporatori:
a-sistemele lui Robert; b - sistemul de circulație-flux direct al VNIISP.
Pentru a obține zahăr cristalin din sucul purificat, acesta este concentrat la o concentrație la care se obține o soluție suprasaturată. Pentru a obține o soluție suprasaturată, este necesar să se îndepărteze multă apă din suc (105-120% din masa de sfeclă). Această operație se desfășoară în două etape: mai întâi, apa este evaporată pe evaporatoare în mai multe etape, în timp ce sucul este concentrat până la un sirop cu o concentrație de solide de aproximativ 65%, în care zahărul încă nu cristalizează. Numai după purificare și filtrare, siropul este fiert în unități de vid la o concentrație de solide de 92,5-93,5% și se transformă într-o ceară, adică într-un amestec de cristale de zahăr cu lichid intercristalină.
Evaporatoare. În prezent, în fabricile de zahăr, evaporatoarele sunt utilizate pentru producerea siropului (Figura 1-22), sau a vaporilor încălziți cu abur, care este trimis într-o cameră tubulară de abur închisă. Căldura de abur, care are o temperatură mai mare decât sucul încălzit, este transferată către suc prin suprafața de încălzire. În acest abur de încălzire, făcând căldura latentă de vaporizare, se condensează sub formă de condens fierbinte și este retras din camera de abur, iar fierberea cu abur termic randament suc, iar apa este îndepărtată din ea sub formă de suc de vapori t. E. Apare ca și cum schimbul de căldură latentă vaporizarea. Căldura latentă de vaporizare a vaporilor de încălzire și de suc este aproximativ aceeași. Prin urmare, 1 kg de abur de încălzire evaporă aproximativ 1 kg de apă din suc (presupunând că sucul este preîncălzit până la punctul de fierbere).
Unul dintre cele mai vechi și până acum vaporizatoare este vaporizatorul vertical al sistemului Robert. Este un cazan vertical din oțel cilindric 1 (Figura 1, a).
În partea inferioară a aparatului există o cameră de abur 2, în care este îndreptată aburul de încălzire. Se compune din două grătare de tuburi 3, din alamă sau din tuburi de oțel 4 care sunt filetate în găurile lor. Unul dintre grilele tubului este situat doar puțin peste partea de jos a aparatului, iar celălalt este la 1,5 m deasupra primului. Aburul de încălzire este alimentat într-un spațiu închis între plăcile tubulare, transferă căldura către sucul prin suprafața tuburilor, condensează și este scos din partea inferioară a camerei de aburi. Gazele necondensabile sunt extrase din partea superioară a camerei de aburi.
În mijlocul aparatului există un tub mai larg, circulant 5 (250-500 mm), de asemenea încorporat în laturile tubului. Sucul, care fierbe în tuburi înguste, este aruncat din ele în sus împreună cu bulele aburului format. Buburile se sparg, sucul, fără abur, se mișcă în jos pe conducta de circulație și cade din nou în fundul tuburilor de fierbere.
Ca model, vaporizatorul direct circulant VNIISP este utilizat în prezent (figura 1, b). Este similar cu Robert evaporator, dar are un tub mai lung (1) -Despre 3 m. De asemenea, în partea superioară a conductei de circulație are o duză conică 2 care direcționează sucul circulă în pâlnie de scurgere 3 care afișează sucul din aparat. Astfel, aparatul este realizat în linie, adică cea mai mare parte a sucului care intră în el, trece doar o dată prin conductele de fierbere. spațiu liber între țeava de ghidare și o pâlnie de descărcare conică vă permite să suc, nu a avut timp pentru a merge la următoarea clădire, circula prin conducta în mod obișnuit.
Avantajul dispozitivului este circularea în el a sucului cu o concentrație mai scăzută, deoarece cea mai mare parte a sucului condensat este deviată direct. Reducerea concentrației de suc provoacă o creștere a coeficientului de transfer de căldură. Acest dispozitiv are o tavă de picurare îmbunătățită. Evaporatoarele tuturor sistemelor funcționează în mod continuu.
Abur cu utilizare repetată a aburului. REZUMAT utilizată în instalațiile moderne metodă economică de obținere a unui sirop suc purificat este că procedeul este realizat în mai multe evaporatoare interconectate, nu într-un singur aparat, unde 1 kg de abur poate vaporiza aproximativ 1 kg de apă. Sucul condensat intră mai întâi în primul aparat, apoi trece în cel de-al doilea, în cel de-al treilea, etc. Din ultimul aparat pe care îl lasă sub formă de sirop. Vaporii de încălzire cu abur intră numai în primul evaporator (carcasă). Al doilea dispozitiv este încălzit Sokov abur primul dispozitiv, al treilea - .. Sokov ferry doilea aparat etc. Pentru utilizarea multiplă a aburului pentru evaporare necesară la temperatura suc de reflux a scăzut de la prima unitate la ultimul, dar în acest caz, perechile de suc fiecare unitate precedentă poate servi drept încălzire abur pentru evaporările corporale ulterioare.
Reducerea punctului de fierbere al sucului de la primul evaporator la cel de-al doilea este asigurată prin menținerea presiunii crescute în primul aparat și a celei scăzute în ultimul aparat. În corpurile intermediare ale vaporilor, presiunea este stabilită, care scade de la primul la cel din urmă. Din ultimul caz, vaporii de suc se trimit la condensator, unde este condensat cu apă rece și gazele necondensante (aer, dioxid de carbon, amoniac) sunt pompate de o pompă de aer care creează un vid.
Sucul de abur distilat din reziduul oricărei locuințe de pe lateral (pentru a încălzi sucul în încălzitoare pentru gătit massecuite într-un aparat cu vid și altele asemenea. D.), ekstraparom Chemat. ekstrapara Selecția făcută pentru a înlocui aburul directă relativ scumpă din Cazane cu aburi Sokov mai ieftin secundar de vapori. La evaporarea produc cantități mari de apă de condensare la cald, care este de asemenea utilizat pentru a alimenta cazanele de abur, spălând turta de filtrare și alte nevoi industriale ale plantei.
Procesele care apar atunci când sucul este îngroșat. În timpul evaporării apei din suc, în el apar o serie de modificări chimice: o schimbare în alcalinitatea sucului, precipitarea, descompunerea zahărului și creșterea culorii. Din punct de vedere cantitativ, acestea au un efect redus asupra purității produsului.
Pentru fierberea în mașinile cu vid este de dorit să aibă un sirop de concentrație constantă, fără precipitare și, dacă este posibil, decolorat. Concentrația de sirop este ajustată la 65% din materia uscată, apoi se adaugă 0,1 - 0,15% kieselguhr (în greutate sfecla), sulfat la pH 7,5, se încălzește și se filtrează.
Articole similare
-
Sirop bromhexin pentru copii manual de instrucțiuni pentru tuse și regulile de dozare
-
Bromhexin sirop și tablete pentru tuse - instrucțiuni de utilizare
Trimiteți-le prietenilor: