Diamant electric cu lanț

Diamant electric cu lanț. Caracteristicile lucrării.

Construcția sau repararea oricărei structuri este întârziată. dacă trebuie să rezolvi problemele banale: cât de bine. mai calitativ. Este mai rapid și mai profesionist să treci acest nivel de prelucrare. Odată cu dezvoltarea de noi tehnologii și introducerea de inovații moderne, respectiv îmbunătățirea echipamentelor. există posibilitatea de a accelera procesul de reparații sau de procesare a construcțiilor.







O astfel de invenție. cum ar fi tăierea cu diamante. a accelerat semnificativ procesarea zonelor complexe. și cu ajutorul metodei sale de tăiere unilaterală. datorită cărora a devenit posibilă corectarea inexactităților sau a căsătoriei. primite în timpul construcției sau reparațiilor.

Diamant electric cu lanț


Pentru prima dată instrumentul a fost folosit în anii 1960 și numai în țările occidentale. deoarece a fost destul de scump. În prezent, a fost posibilă efectuarea tratamentului în acest mod. iar gama posibilităților sale a devenit mult mai largă:
• Instrument mână cu diamant sau antrenare cu lanț (shlitsefrezer drujbe tăietori de putere și koltserez ..) Are deschideri la o adâncime de 24 cm pe ambele fețe (folosind freze electrice), și până la 40 cm (freze hidraulice);
• echipament special (ferăstrău perete. Freză pentru rosturi. Masina de diamant frânghie. Văzut pe perete) folosit în perete lățime de 40 cm. Face deschideri adâncimea de 10 până la 100 cm. Din echipamentul instrument manual este diferit. în primul rând. putere mare și performanță mai bună. Datorită unui accesoriu sub formă de unități mobile sau juguri speciale crește siguranța operațională.








Primele lanțuri de lanț au apărut în Germania în 1925. Un astfel de fierăstrău are următoarea construcție:
• motorul electric (amplasat transversal sau longitudinal);
• două mânere (longitudinal pentru mâna dreaptă, transversală pentru mâna stângă);
• ecran de protecție (amplasat în fața brațului stâng);
• lanțul de căști de ferăstrău (la înlocuirea pieselor. Asociate cu un trafic de circuit. Anvelope longitudinală. Pe care culisează un lant. Foaia de lanț. Propulsată circuitul. Pinionul condus. Situat la un alt capăt al autobuzului și servește la tensiuni și rândul său, lanțul și lanțul cu dinții).


Este important. astfel încât pinioanele și lanțul să aibă aceeași dimensiune - pasul și grosimea lanțului de legătură. deoarece munca va fi imposibilă sau va exista o mare probabilitate de uzură precoce. Lanțul folosește o roată specială (cu role) cu dinți tăiați. Indicatorul său principal este dimensiunea pasului. În standardul internațional, există trei dimensiuni de pas - 0.325 inci. 0,375 inch și 0,404 țoli. Următorul parametru este grosimea legăturii (afectează rezistența și viteza) - este de la 1,3 la 1,6 mm și este definiția modelului de ferăstrău. Viteza lanțului este de la 10 m / s până la 20 m / s și mai mare.


Când motorul este perpendicular pe motor, lucrul cu ferăstrăul electric este complicat considerabil - centrul de greutate este deplasat și dezechilibrul trebuie manevrat manual. ceea ce este foarte dificil pentru modelele de peste 10 kg. care poate cauza duritatea materialului care este prelucrat.


Cu aranjamentul longitudinal al motorului electric, nu există o astfel de problemă - acestea sunt perfect echilibrate și oferă o tăiere uniformă.
Ferăstrău electric cu lanț din lemn.

Diamant electric cu lanț


Luați în considerare ferăstrăul cu lanț cu diamant KERN ALLIGATORE (Germania) cu procesare uscată. În timpul funcționării, emite un zgomot mic și vibrații mici. Utilizând modul de operare al ferăstraiului electric (prelucrarea uscată), este mult mai ușor să tăiați materialele cu praf și să nu vă forțezi să alimentați apa. Împiedicați pornirea accidentală a ferăstrăului prin blocarea sistemului PRCD.
Folosindu-l, puteți tăia în mod ideal găuri mici. reglați deschiderile ușii și ferestrelor. care accelerează procesul de procesare și îmbunătățește calitatea finisajului. Un astfel de model este util pentru următoarele lucrări:
• Cărămizi de tăiere (goale sau grele);
• tăierea blocurilor de lut expandat;
• proton;
• tuff;
• beton aerat;
• siporex și alte materiale abrazive;
• zidărie din cărămidă sau piatră.


Când lucrați cu un astfel de instrument, eficiența utilizării acestuia crește. siguranța și calitatea prelucrării. în consecință, productivitatea muncii crește și ea.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: