Amestecul de beton este materialul ideal de construcție pentru montarea zidurilor monolitice și a cadrelor de susținere a tuturor tipurilor de clădiri și structuri.
Amestecul proaspat preparat, gratie structurii mobile si mobile, este capabil sa umple golurile si sa ia orice forma, repetand conturul cofrajului instalat, ceea ce face posibila crearea elementelor portante ale structurilor de constructii de aproape orice complexitate.
Turnarea unei plăci monolitice în timpul iernii.
Betonul monolit poate îngheța fără acces la aer, iar unele tipuri de mortare pot ajunge la forța lor chiar și atunci când sunt complet scufundate în apă, dar există o limitare semnificativă în utilizarea acestui material.
Normal beton lichid de întărire poate avea loc la temperaturi ambiante nu mai mică de +5 ° C, iar la temperaturi scăzute în greutatea soluției modificărilor structurale apar, care duc la o pierdere de putere a întregii structuri, ceea ce complică considerabil utilizarea sa pe timpul iernii.
Caracteristicile betonării în sezonul rece
Pentru a înțelege problema modului de pregătire în timpul iernii în condiții de temperatură negativă, acest articol va analiza cauzele principale ale întreruperii proprietăților operaționale ale betonului lichid, precum și diverse metode de combatere a unor astfel de fenomene.
În plus, cititorul va primi o instrucțiune detaliată, care descrie cele mai frecvente moduri de a efectua lucrări concrete în timpul iernii.
Montarea de covoare de încălzire pe suprafața betonului.
Motivele pentru reducerea rezistenței
Procesul de solidificare a unui amestec de beton lichid are loc ca rezultat al hidratării, adică reacția unui liant, în acest caz a cimentului, cu apă. În timpul procesului de hidratare, particulele de ciment sunt lipite împreună, prin urmare, se leagă particule agregate (nisip, pietriș, ecranare), rezultând un masiv monolit de beton.
Sub influența temperaturilor scăzute din amestecul de construcție finit, care se toarnă în cofraje, în funcție de condițiile specifice, pot apărea următoarele procese:
- La temperaturi sub +5 ° C, reacția de hidratare încetinește considerabil, reducând astfel semnificativ viteza de solidificare a amestecului de lucru.
- La valori negative ale temperaturii înconjurătoare, toată apa din soluție trece treptat într-o stare solidă, în urma căreia hidratarea se oprește complet.
- Trecerea la o stare solidă crește cu aproximativ 9% volumul de apă, desprinzând particulele de ciment și agregate, care au început să fie fixate împreună, perturbând astfel structura și diminuând rezistența betonului.
De-a lungul timpului, microfracturile pot duce la distrugerea structurii.
- apă înghețată, transformându-se în gheață, împinge aluatul din mortar de armare niște elemente de prindere, în creștere în volum, creează puncte fierbinți locale, iar după decongelare coajă și formează goluri în interiorul unui element structural monolit.
- Cu expunerea prelungită la temperaturi negative, apa îngheață complet din amestecul clădirii, ducând la o hidratare ulterioară care devine imposibilă.
Împreună, toate aceste procese conduc nu numai la deteriorarea calității betonului finit, ci și la o scădere a rezistenței, a capacității de rulare și a durabilității întregii structuri de construcție, care, în plus, în conformitate cu SNiP nu va îndeplini standardele.
Panglica fundație, care a fost turnat într-un îngheț puternic.
Dependența puterii de proiectare asupra gradului de expunere la rece
Cu toate acestea, chiar dacă luăm în considerare toate aspectele de mai sus, trebuie să se răspundă afirmativ dacă este posibil să fie beton în timpul iernii, deoarece realizarea lucrărilor concrete în sezonul rece este posibilă, în principiu, sub rezerva anumitor condiții.
Faptul este că influența temperaturilor scăzute asupra scăderii calității mixului de clădiri nu are loc imediat. Dacă soluția de beton are timp să obțină rezistență critică înainte de fenomenele descrise mai sus, solidificarea ei ulterioară poate avea loc într-un mod normal, deși ușor întârziat, fără consecințe neplăcute.
Se consideră critică o astfel de valoare a rezistenței, în care efectul temperaturilor scăzute nu va avea un efect negativ asupra soluției de întărire. În lucrările generale de construcție această valoare este de 50% din puterea de proiectare, iar la construirea unităților critice poate fi crescută la 70%.
Program de întărire a betonului pe ciment Portland la diferite temperaturi ambientale.
Există o dependență clară a puterii de proiectare de efectul temperaturilor scăzute după atingerea rezistenței critice.
- Prin înghețarea completă a soluției până la atingerea limitei sale critice, adică la 50% din puterea de proiectare, utilizarea suplimentară a structurilor nu este permisă. Chiar și după dezgheț, o astfel de soluție este considerată inadecvată.
- Când soluția se îngheață după atingerea a 50% din puterea de proiectare, modificările structurale interne se manifestă într-o măsură nesemnificativă și, după dezgheț, procesul de hidratare se desfășoară în regim normal. Reducerea rezistenței finale nu poate fi mai mare de 10% din valoarea de proiectare.
- Înghețarea soluției după atingerea a 70% din puterea de proiectare nu cauzează nicio modificare a structurii sale, ci doar crește timpul de solidificare completă. După dezghețare, hidratarea va continua în modul normal până la obținerea rezistenței la proiectare.
Astfel, în timpul betonării în sezonul rece, este important imediat după turnare să se prevină înghețarea mortarului până când atinge o anumită valoare a rezistenței. Apoi, vor fi luate în considerare diferite metode pentru a preveni înghețarea timpurie a amestecului de beton.
Un grafic care arată efectul aditivilor care accelerează procesul de hidratare.
Fiți atenți!
Pentru prelucrarea unei structuri de beton care a atins puterea sa de proiectare, numai betonul armat poate fi tăiat cu roți diamante folosind o unealtă specială.
Adaosuri antifreeze
Una dintre cele mai comune metode de contracarare a temperaturilor scăzute este folosirea reactivilor anti-îngheț, care se adaugă amestecului de construcție în timpul preparării, în conformitate cu instrucțiunile de utilizare.
Principala caracteristică distinctivă a acestei metode este costul destul de scăzut, precum și ușurința de utilizare, care vă permite să efectuați betonarea cu propriile mâini fără a utiliza echipamente speciale.
Toți aditivii anti-îngheț pot fi împărțiți în trei grupe în conformitate cu principiul de acțiune.
- Aditivi care sporesc plasticitatea și accelerează ușor reacția de hidratare, promovând astfel o distribuție uniformă a amestecului și accelerând fixarea cimentului. Ele sunt utilizate în principal la temperaturi scăzute pozitive.
- Substanțele care accelerează în mod semnificativ procesul de hidratare și, în plus, au o puternică acțiune antigel, reducând în mod semnificativ timpul de fixare a cimentului și împiedicând înghețarea apei. Astfel de aditivi pot fi utilizați fără restricții în condiții de temperaturi negative semnificative.
- Cel de-al treilea grup include modificatori, care au un efect slab antigel, dar accelerează foarte mult procesul de hidratare. Acestea pot fi utilizate la temperaturi scăzute pentru funcționare în zone deschise.
Fotografia prezintă aditivi lichizi antifreeze.
Sfat!
Aditivii anti-îngheț din grupa a treia datorită timpului foarte scurt de fixare nu sunt recomandați pentru a fi folosiți în locuri greu accesibile și în cavități ascunse, de exemplu pentru betonarea piloților.
Efect termos
Această metodă este utilizată cel mai adesea în fabricarea structurilor masive de beton, de exemplu, atunci când se toarnă o fundație de benzi, în condiții de temperaturi negative scăzute sau neglijabile.
Esența ei constă în faptul că hidratarea este o reacție exotermă, adică prin reacția cimentului cu apa degajă unele de căldură, care în anumite condiții poate fi suficientă pentru a se asigura că soluția a avut timp pentru a colecta puterea necesară pentru a finaliza congelare.
Pentru a îndeplini aceste condiții, se utilizează următoarele acțiuni.
- Mai întâi, pentru a reduce transferul de căldură, este necesară realizarea izolației termice a cofrajului și, de asemenea, pregătirea materialului de acoperire pentru izolarea termică ulterioară a soluției umplete.
- Pregătirea soluției de lucru trebuie efectuată direct la locul de muncă, folosind apă caldă pentru prepararea acesteia.
- Dacă există o astfel de posibilitate, lingura amestecătorului de beton poate fi încălzită în timpul funcționării cu ajutorul unui arzător cu gaz.
- Pentru a crește timpul de răcire al soluției, elementele metalice ale curelei de armare trebuie de asemenea încălzite la o temperatură pozitivă.
- Amestecul de beton încălzit trebuie să fie turnat în cofraje într-o singură etapă, distribuit uniform pe tot volumul, evitând formarea de goluri și bule de aer și apoi acoperit cu material termoizolant și lăsat să se întărească complet.
Sistemul de izolare termică pentru muncă în timpul iernii.
Sfat!
Trebuie amintit că atunci când amestecul este încălzit, mobilitatea și ductilitatea acestuia sunt reduse semnificativ, deci trebuie adăugat un plastifiant în apă pentru prepararea soluției.
Căldură caldă
Mai progresivă, comparativ cu metoda anterioară, este turnarea amestecului de clădiri în cofraje izolate cu încălzire electrică. Această metodă vă permite să efectuați lucrări de construcție indiferent de sezon și condițiile climatice și nu necesită utilizarea unor aditivi speciali anti-îngheț.
Cu toate acestea, costul de cumpărare și de exploatare al acestor sisteme de cofrare este destul de ridicat, astfel încât utilizarea lor are sens numai în cazul construcției masive masive.
Sistem de cofrare termoactiv cu încălzire electrică.
Încălzit construcția monolitică
Aplicarea unor tipuri de aditivi antigel pentru beton poate cauza coroziunea metalului niște elemente de prindere, prin urmare, pentru a combate efectele nocive ale temperaturilor scăzute utilizate în mod obișnuit încălzirea artificială de mortar din beton, care este deja pus în cofraj de armare.
În aceste scopuri, în funcție de condițiile specifice, se folosesc diferite surse de căldură.
- Încălzirea electrică cu ajutorul electrozilor, care sunt scufundate în grosimea soluției, se datorează conductivității electrice a apei și a sărurilor minerale dizolvate în ea. Două electrozi sunt imersați în soluție la o anumită adâncime în diferite părți ale cofrajului și atunci când se aplică curent electric, trece prin grosimea soluției, cauzând încălzirea apei.
- Încălzirea cu abur cald se efectuează cu ajutorul unei centrale cu generatoare de abur care furnizează aburul încălzit într-o carcasă specială izolată termic care este instalată direct în jurul cofrajului.
- Uneori este folosit cablul de încălzire, dar trebuie înțeles că aceasta este o măsură extremă, pentru că nu va fi posibil să o îndepărtați de acolo și va rămâne acolo pentru totdeauna.
Încălzirea cablurilor de încălzire
- Pentru încălzirea suprafețelor mari, un cort special realizat din prelată sau tesatura de awn este ridicat deasupra locului de turnare a cofrajului. În interiorul cortului sunt instalate arme de căldură diesel sau electrice, sau alternativ, radiatoare cu infraroșu. Se încălzesc suprafața de beton a soluției și aerul din interiorul cortului, iar în grosimea amestecului căldura este transferată datorită conductivității termice a betonului.
Cea de-a doua metodă este utilizabilă pentru turnarea unei plăci monolitice sub fundația unei case rezidențiale sub construcție individuală. Trebuie remarcat faptul că toate comunicările necesare trebuie să fie efectuate în avans, dar dacă sa întâmplat așa că nu au făcut acest lucru, găurirea diamant a găurilor în beton după întărirea completă poate fi folosită pentru a trece prin placa monolitică.
Instalare manuală pentru găurirea cu diamant.
Alegerea unei mărci concrete
Tabelul 1 prezintă cele mai potrivite clase de beton pentru diverse proiecte de locuințe individuale potrivite pentru utilizare în timpul iernii.
Articole similare
-
Este posibilă înghețarea câinelui pentru iarnă cum să o faci acasă și totul despre proces
-
Mituri și adevărul despre cum să mențină cald în timpul iernii
Trimiteți-le prietenilor: