I. Lucrări pregătitoare
- Scoateți cu grijă rola din locația sa de depozitare.
- Păstrați-l timp de cel puțin 24 de ore într-o încăpere unde va fi tăiată sau imprimată pentru a egaliza temperatura înainte de a lucra cu ruloul. Lucrul cu materialele la rece la locul de muncă la temperaturi normale poate duce la răniri. În timpul expunerii, trebuie să păstrați ruloul într-un ambalaj care protejează pelicula împotriva umezelii.
PREGĂTIREA SUPRAFEȚELOR ÎNAINTE DE APLICARE A APLICĂRII, LUCRĂRILE CU SUPRAFAȚĂ DE SUPRAFAȚĂ PUBLICĂ.
Problemele legate de filme se referă la refuzul consumatorului de a respecta recomandările pentru aplicarea acestora, utilizarea necorespunzătoare a echipamentului de curățare, a echipamentului de spălare a căldurii și a echipamentului de spălare pneumatic sau prin alegerea unui substrat necorespunzător. În ultimul caz, principala cauză a eșecului cu filmele este utilizarea de baze care nu sunt compatibile din punct de vedere chimic și fizic cu vinilul. Exemplele sunt substraturile chimic și mecanic puternic murdare, precum și unele materiale (de exemplu lemn nevopsit) care pur și simplu nu sunt adecvate pentru aplicare.
Înainte de a aplica filmul, trebuie să verificați dacă baza adecvată este potrivită pentru acest lucru. Multe materiale, inclusiv polipropilena, polietilenă, metalele nevopsite (cupru, staniu, alama și magneziu sunt doar câteva dintre ele), nu pot fi recomandate pentru utilizarea cu filme de vinil. Neatenția în alegerea bazei poate duce la probleme serioase. În cazul în care mai trebuie să utilizați materialul de mai sus, trebuie să îl tratați în consecință.
În plus față de atenția care trebuie acordată materialului substratului, trebuie să verificați suprafața acestuia chiar înainte de aplicare. Atunci când se utilizează baze uzate (suprafețe camion suprafață de metal vechi a containerelor, vagoanelor etc.) necesare pentru a efectua inspecția pentru a detecta și elimina rugina, formarea de praf și exfoliere vopsea vechi, care trebuie îndepărtată mecanic. Deasupra acestor suprafețe, ar trebui să lucrați serios înainte ca acestea să fie potrivite pentru filmele de vinil.
Toate elementele de bază fără excepție, chiar dacă provin direct de la producător, trebuie curățate. Dacă pe acestea nu se detectează niciun contaminant, suprafețele pot fi considerate puțin contaminate. Pe foile de aluminiu vopsit, este adesea uleiul. Din suprafața materialelor polimerice spumate, este necesar să se elimine substanțele eliberate în timpul producției lor. Chiar și un nou material compatibil cu vinilul trebuie curățat.
În ceea ce privește filmul în sine, uneori când ruloul este rulat, puteți auzi praf. Aceasta nu este o consecință a acumulării încărcărilor electrostatice. Un astfel de fenomen se datorează cel mai adesea faptului că plastifiantul se acumulează la marginea rolei, determinând legarea suprafețelor adiacente. Dacă plastifiantul nu este îndepărtat, va cauza probleme, cauzând o înmuiere excesivă a adezivului aplicat filmului de vinil.
Lucrați cu suprafețe vopsite.
Calitatea imaginii aplicate depinde în mare măsură de calitatea culorii. Pentru aceasta, este întotdeauna necesar să se utilizeze vopsele rezistente la mediu de cea mai bună calitate și să se respecte instrucțiunile producătorului lor, în special în ceea ce privește pregătirea suprafeței, grundul și timpul de uscare. Există o regulă practică potrivit căreia vopselele aplicate ar trebui să fie lăsate să se usuce timp de o săptămână înainte de aplicarea unei imagini cu un film de vinil. Pentru uscarea vopselelor din poliuretan această perioadă este cea mai acceptabilă. Cu toate acestea, trebuie să se țină cont de faptul că viteza de uscare depinde în mare măsură de temperatura și umiditatea mediului, precum și de cantitatea de întăritor. Aplicarea imaginilor unei vopsele care nu este complet uscată poate duce la formarea bulelor de gaz emise de cerneală sub filmul de vinil. Pentru a accelera procesul de uscare, vopseaua trebuie aplicată uniform. După vopsirea unui substrat de metal sau lemn pentru grafica de vinil, utilizați alcool izopropilic pentru a finaliza suprafața înainte de aplicarea filmului. Încercați să obțineți informații maxime despre vopseaua pe care o utilizați. Dacă aveți timp, încercați un eșantion de film de vinil pe suprafața vopsită. Amintiți-vă că compoziția chimică a vopselei variază. Unele dintre ele conțin aditivi (ceară, silicon, acetonă sau compuși care conțin hidrocarburi) care pot crea și cel mai probabil creează cu siguranță probleme atunci când aplică un film sau operează un produs finit. Evitați aplicarea filmului de vinil în vopsea de latex pură.
Lucrați cu materiale plastice.
Unele polimeri, cum ar fi acrilicii, nu creează probleme atunci când aplică aplicații de vinil. Singura operație de a pregăti astfel de suprafețe înainte de a aplica filmele este purificarea. Rezultatele bune sunt obținute prin utilizarea de detergenți antistatici, care exclud acumularea de încărcări electrostatice pe suprafața plasticului și, în același timp, curățarea calitativă a suprafeței prafului. Acest lucru este deosebit de important înainte de aplicarea filmelor translucide (difuzoare de lumină) și colorate (transparente și translucide).
Cu toate acestea, cele mai multe alte materiale plastice pot provoca probleme serioase. De exemplu, fibre de sticlă din plastic, policarbonat, polistiren și stiren poate elibera vaporii și gazele. Mai mult decât atât, în producerea unor fibre de sticlă turnate utilizate lubrifiant care conțin silicon sau ceara. In procesul de turnare a lubrifiantului trece, pentru a forma la suprafață. Acest lubrifiant poate "contamina" stratul adeziv al foliei de vinil.
Materialele din PVC spumate sunt, de asemenea, produse folosind unsori de separare. Prin urmare, o astfel de bază necesită adesea o pregătire specială. Mai jos este o descriere mai detaliată a preparării diferitelor suprafețe de substrat.
Curățarea fibrelor de sticlă. Termenul "fibră de sticlă" este o denumire comercială populară pentru unele materiale plastice, care sunt mai exact numite "fibroase". Fibra de sticlă, adăugată la plastic, crește rezistența la impact. Pentru a produce acest material plastic, se utilizează o rășină groasă constând dintr-un amestec de poliesteri și alte substanțe, de exemplu stiren, un catalizator sau un agent de întărire și un activator. Catalizatorul inițiază procesul de reticulare și activatorul accelerează această reacție. Fibrele sunt adesea folosite pentru structuri exterioare, cum ar fi pereții remorcilor, vagoanelor feroviare și coca de vapoare.
După cum sa menționat mai sus, fibra de sticlă poate emite o cantitate mare de gaze, în special în primele câteva săptămâni după fabricare. După tratarea inițială, evoluția principală a gazului este redusă de obicei, dar gazul continuă să apară treptat până la sfârșitul duratei de viață a produsului. În cele mai multe cazuri, gazele pot trece prin filmul de vinil, dar dacă eliberarea lor este semnificativă, se pot forma bule sub imaginea imprimată. Ca măsură de precauție, trebuie să testați baza pentru evoluția gazului înainte de aplicarea aplicației. Testul constă în aplicarea unui mic segment al filmului de vinil pe fibra de sticla, urmat de picioare timp de două zile pentru a observa aspectul / absența bule. Este posibil să accelerați această procedură prin plasarea probei de testare într-un cuptor cu o temperatură de 70 ° C. Dacă are loc evoluția gazului, este necesar să așteptați cel puțin o săptămână, apoi repetați testul.
O altă problemă asociată cu utilizarea fibrei de sticlă este acoperirea de separare a ceară utilizată în producerea de produse turnate. Înainte de a scoate agentul de eliberare, este practic imposibil să lipiți o imagine cu un film de vinil pe un astfel de substrat. Pentru a curăța materialul plastic de stratul de acoperire, este necesar să se acopere tratamentul cu un solvent (de exemplu, DuPont 3812S) și apoi se freacă cu alcool izopropilic.
Spumă PVC spumată. Componente comune care fac dificilă legătura, pentru toate produsele de acest tip sunt agenții de eliberare. Suprafața materialului plastic spumos din PVC trebuie să fie șters cu oțet de vin alb și apoi cu toluen.
Policarbonat. În prezența filmului de vinil sensibil la presiune, suprafețele de policarbonat pot fi decorate folosind, de exemplu, materiale precum Decarglas (Agomer Degussa), AXXIS-PC (AXXIS) sau altele. Policarbonatul este un material plastic foarte puternic, cu rezistență ridicată la impact chiar și la temperaturi scăzute. Problema cu acest material sintetic este că, prin natura sa, policarbonatul are capacitatea de a absorbi umezeala din atmosfera din jur și apoi (cu o scădere a umidității), se evaporă la suprafață. În acest sens, înainte de aplicarea foliei de vinil, substratul de policarbonat trebuie să fie uscat și poate fi tratat cu un agent de etanșare adecvat. O altă recomandare este utilizarea filmelor de vinil cât mai subțiri (până la 80 de microni). În orice caz, imediat înainte de purificarea finală a suprafeței înainte de aplicarea foaie aplicei policarbonat de orice face o grosime de 3 mm pentru a fi uscate în camera de cuptor timp de o oră pentru a elimina umezeala interior. Foile subțiri pot fi "uscate" într-o cameră cu umiditate scăzută timp de 3 până la 5 zile.
Pentru a determina înainte de începerea aplicării filmelor, cât de eficient este procesul de "deshidratare", trebuie să se efectueze testul. bucată de film aplicat cu policarbonat uscat, și o probă preparată în timpul zilei expusă la o temperatură de 70 C. Dacă filmul este aplicat pe materialul deshidratată este insuficient, va întârzia stand-out de umiditate pentru a forma bule.
După finisarea uscării, este necesară pregătirea finală a suprafeței. Pentru cea mai bună metodă de policarbonați de purificare este de a spăla suprafața cu apă dizolvată în ea un detergent non-abraziv neutru care nu conțin creme hidratante. Tratamentul se efectuează cu o cârpă moale sau burete. După terminarea lucrărilor, uscați suprafața cu o cârpă uscată, evitând prezența petelor ude. Cu un astfel de tratament de suprafață, policarbonatul nu va avea timp să absoarbă umezeala nedorită. Nu utilizați solvenți puternici (inclusiv alcooli concentrați). În ciuda faptului că policarbonatul este un material foarte puternic, acesta este cu toate acestea predispus la crăparea stresului, mai ales atunci când este în contact cu solvenții. Adică, dacă ați făcut foaie de manipulare policarbonat curat necorespunzător, și apoi utilizat în structura arcuită (de exemplu, în fabricarea capacului sau a coronamentului), după un timp ce riști detecta grila vizibilă fisuri în interiorul materialului în special în zonele de stres maxim de încovoiere (această remarcă se aplică și pentru sticla acrilică).
O altă caracteristică a policarbonatului, care trebuie luată în considerare, este instabilitatea suprafeței la influențele mecanice - injecții, zgârieturi etc. Prin urmare, ar trebui să evitați să lucrați cu perii tari, raclete, rigle metalice și alte unelte care pot deteriora calitatea suprafeței. După toate procedurile de pregătire a suprafeței, poate fi considerată potrivită pentru aplicarea aplicației. Atunci când se utilizează policarbonat, pot fi utilizate atât metode uscate, cât și umede de aplicare. Umezirea, precum și spălarea, nu duc la udarea foii de policarbonat.
Pentru a trata o flacără cu o folie din polietilenă sau polipropilenă, aceasta trebuie curățată de contaminare cu alcool izopropilic. Folosind un arzător cu propan cu un cap expandant, trebuie să trageți o flacără de-a lungul suprafeței plăcii. Partea exterioară a flacarii albastre ar trebui să atingă materialul plastic. Nu vă temeți de supraîncălzirea substratului, acest tratament nu îl va încălzi chiar. În cele din urmă, puteți aplica un film de vinil.
Beton. Deoarece nu este surprinzător, este posibil să aplicați filme de vinil direct pe beton. Este nevoie doar de o pregătire a unei astfel de suprafețe. Înainte de aplicare, baza de beton trebuie vopsită sau tratată cu un material de etanșare impermeabil la apă compatibil cu vinilul. Betonul netratat absoarbe umezeala, care afectează negativ aderența. După aplicarea imaginii, marginile sale trebuie de asemenea tratate cu un material de etanșare.
Aluminiu nealcolizat. Aluatul nealbit este oxidat rapid. Prin urmare, suprafața sa trebuie curățată de grăsime și etchată cu polizoare acide. După gravare, suprafața este curățată cu un solvent și se aplică un film de vinil. Când utilizați un solvent, aveți grijă. Rezistența chimică a suprafeței de aluminiu nu asigură încă calitatea graficelor de vinil executate. Solventul rămas pe suprafața perechii (în caz de incompatibilitate cu PVC), cel mai bun caz, poate slăbi bonding, iar în cel mai rău - vinyl duc la distrugerea, rezultând într-un film vizibil poate fi fragilizare, cracare, contracție și exfolierii.
Oțel inoxidabil. Cel mai adesea o astfel de bază sunt corpurile de camioane și remorci. Folosirea filmelor pe astfel de suprafețe are o istorie lungă de eșecuri. Oțelul inoxidabil este un material poros, astfel încât se poate acumula murdărie, contaminând stratul adeziv al filmului sensibil la presiune. Există o problemă de peeling de peliculă sau de barbotare în locurile de nituri. Specialiștii în aplicarea filmelor au experimentat mai mulți solvenți și metode de curățare. Unii dintre ei chiar au încercat să ardă murdăria de la nituri cu flacăra unei torte de propan, dar fără succes. Prin urmare, cea mai bună recomandare în acest caz este nefolosirea unor astfel de suprafețe pentru aplicarea filmelor de vinil. Dacă nu puteți evita o astfel de muncă, puteți extinde "viața" programului prin tăierea filmului în jurul fiecărui nit.
Elementele de bază care necesită o atenție specială la aplicarea aplicațiilor
Aplicarea de grafice de vinil autoadezive la următoarele baze poate provoca probleme, astfel că atunci când sunt folosite, este necesară o atenție deosebită.
Bazele "grele" includ:
- Materiale flexibile plastice, de exemplu PVC.
- Suprafețele cu o conexiune slabă, de exemplu, țesături fleecy, țesături acoperite cu țesături, vopsele acrilice pe mașini, acoperiri protectoare de ceară.
- Suprafețe ruginite de metal, de exemplu: fier, cupru, alamă, argint; și unele suprafețe de sticlă, cum ar fi lentilele optice.
- Suprafețele care sunt dificil de clei orice: suprafață consum redus de energie, care este dificil de umezit (de exemplu politetrafluoretilena PTFE); netratate de poliolefine; contaminate sau cu suprafețe tratate cu silicon; Tratate chimic pentru a proteja împotriva coroziunii suprafeței; suprafețele acoperite cu ceară; polietilenă cu sigiliu imprimat (vopsele din poliamidă); suprafețe umede și prăfuite.
- Suprafețele de contact dur cu slabă - lemn, metal, vase de lac, plută, spumă, țesături ajurata relief produse de porțelan nu vitraj.
- Suprafețele umede și / sau reci, aderența la care este atenuată de umiditate și / sau temperatură scăzută. Un exemplu este suprafața cu condensație sudată, suprafețe înghețate, vase scurte, ambalaje cu produse congelate.
- Suprafețe de formă neregulată - curbate și complexe (cu un diametru de rotunjire mai mic de 25 mm).
- Suprafețe murdare și instabile, aderența la care este dificilă datorită contactului slab (tencuială, azbest).
- Suprafețele înclinate să elibereze gazele (datorită întăririi incomplete), care, dacă apare după aplicarea unei folii de vinil, pot rupe conexiunea de suprafață. Aceste suprafețe includ materiale plastice din fibră de sticlă, policarbonat, suprafețe tratate cu lacuri și materiale de etanșare.
Trimiteți-le prietenilor: