Chimie și Tehnologie Chimică
Statorul turbinei este o serie de coloane / cu o formă transversală alungită, raționalizată. Scopul principal al statorului este de a percepe forțele care acționează între conurile superioare și inferioare din beton din beton din camera turbinei. Greutatea structurilor și a echipamentelor și presiunea corpului. [C.24]
Statorul turbinei răstoarnă fluxul de fluid într-o anumită direcție cu o anumită intensitate, creând o circulație a fluxului în jurul axei turbinei. Rotorul turbinei trece printr-un curent de lichid. ieșirea de la stator și transformă energia lichidului în energia de rotație a turbinei. [C.243]
Fig. 1U-4. Instalarea lamei statorului turbinei.
Transmisia hidrodinamică este o combinație a două mașini dinamice - o pompă cu turbină și o turbină, combinată într-un cerc de circulație a fluidului (figura 7.2a). Arborele pompei este arborele de intrare al transmisiei, iar arborele turbinei este arborele de ieșire. Ieșire pompă. Statorul și conductele turbinei formează un stator de transmisie, care este un suport extern de transmisie. De regulă, roțile pompei și turbinelor sunt amplasate în aceeași carcasă. În același timp, coroanele lor fixe de lame sunt unite într-una [c.87]
Turbine radial-axiale fără ralanti. În Fig. 30 este o secțiune de-a lungul axei unei turbine de acest tip. Apa la turbină este alimentată printr-o conductă de presiune. Originea capului de presiune al stației hidroelectrice. În interiorul clădirii stației se atașează o conductă spiralată sudată (a se vedea figura 21) care este fixată la statorul turbinei prin nituri sau prin sudare. Din camera spirală, apa intră în stator și, trecând între coaste, intră în aparatul de ghidare și apoi în rotor. Statorul și dispozitivul de ghidare a turbinelor radial-axiale au aceeași funcție și design ca și turbinele axiale. [C.46]
Statorul turbinei. Pentru a calcula camerele spirale, este necesar să cunoaștem formele geometrice și dimensiunile suprafețelor statorului care curg prin apă în locurile unde se cuplează în camera spirală. Aceste scopuri sunt prezentate în Fig. 107 și datele din tabel. 14. [c.185]
Statorul turbinei constă dintr-o serie de lame, inele de susținere inferioare și inferioare. Lamele - coloane de susținere 1 sunt conectate rigid cu 2 superioare și inferioare inelele de susținere 3 și servesc pentru a rezista la sarcinile transmise de fier suprapusă, structura de beton [c.97]
Zona secțiunii vii a canalelor statorului turbinei, determinată de dimensiunile structurale, poate fi găsită și după cum urmează [c.265]
S este grosimea lamei statorului turbinei în m (vezi figura 175) Înlocuindu-se valoarea Fg în formula (116), vom avea [c.265]
Cast clase de oțel 45-A și 55-A în stare normalizată se aplică, de asemenea, funcționează la viteze periferice mici și presiuni specifice scăzute la fabricarea dinte unelte platforme. grad oțel turnat 35-A este utilizat pentru fabricarea statorului discurilor tip turbină turbodrill baril tobe, scripete frână și butuc rulment carcase troliului, carcase pivotante, valve cutii juguri și pompe de noroi și așa mai departe. D. [C.105]
Foch = 135. Acest lucru este justificat de necesitatea de a plasa statorul turbinei în mijlocul blocului de clădiri al centralei electrice. [C.87]
Statorul turbinei are o vena din lamele de ghidare ale unei turbine de înaltă presiune și două coroane de lame turbine cu presiune scăzută. Arborele turbogeneratorului este echipat cu un rotor centrifugal cu rotor de ulei cu găuri radiale. Rotorul funcționează ca senzor pentru controlerul de turație al rotorului TVD. [C.365]
Pentru a realiza metoda acustică de intensificare a dizolvării subterane, este de preferat utilizarea radiatoarelor hidrodinamice. transformând mișcarea de translație a unui fluid într-un fluid pulsatoriu sau vibrațional. Acest lucru se realizează prin suprapunerea periodică a fluxului de apă fie pe suprafață, fie într-un recipient solubil cu o hidrosilenă [188]. Acesta din urmă (Figura III.32) este o hidroturbină cu mai multe trepte de tip axial. Mișcarea rotativă a apei care intră în puț sub presiune. Pe arborele gol al turbinei 5 există un geam 9 cu ferestre situate la nivelul acelorași ferestre în statorul turbinei 7. [c.175]
ADR-uri. 236. Depunerea de oxid de bor pe partea inversă a statorului turbinei al motorului turbojet. [C.581]
FIG. 7. Lamele statorului unei unități turbine de înaltă presiune cu o capacitate de veto de 13 OOO (centrala electrică Betsnau) imediat înainte de spălare. Temperatură de operare 650 °. La oprirea normală a instalării, depozitele de pe lopeți cad.
FIG. 15. Lamele statorului turbinei de înaltă presiune după 50 de ore. lucrați pe vârful greu. Temperatura maximă este de 6,30, presiunea maximă este de 18 la.
rotor și stator turbine turbodrill turnate din oțel au o serie de dezavantaje, principalele dintre care - o rugozitate semnificativă lame poverhposti și inexactitatea de dimensiunile lor de proiectare. Aceasta duce la o scădere a eficienței turbinelor cu 10-15%, comparativ cu eșantioanele de referință. De asemenea, este important să se ia în considerare deteriorarea suprafețelor de capăt ale rotorului și statorului este declanșat atunci când suportul de călcâi și radial uzură nr declanșat suporturi secundare, provocând pierderi de volum mare in turbina. Producția de turbine de oțel solide este foarte laborioasă și este însoțită, de regulă, de un procent ridicat de deșeuri. Toate acestea sunt exacerbate de trecerea la turbodriluri cu diametre mai mici. [C.317]
Palele rotorului turbinei cu gaz în cozile trebuie să aibă un balansoar, dat de producători, astfel încât în timpul funcționării pentru a nu crea caneluri într-un efort de disc distanțier datorită diferenței de temperatură dintre lame și bordura cozii de disc. Distanțe minime care asigură expansiunea relativă a palelor rotorului și carcasa turbinei sau cușcă, spori eficiența turbinei. Cu toate acestea, datorită unor mici decalaje în timpul pornirii rapide sau în schimbarea sarcinii, este imposibil să permiteți lamelelor să atingă statorul. și ghidajul pentru rotorul, ca și în perioada inițială de decalaje radiale ale turbinelor cu încălzire sunt în declin rapid, datorită expansiunii palelor rotorului și disc. La capetele lamei de lucru sunt făcute subțiri, astfel încât atunci când acestea se păstrează pe statorul turbinei nu există nici un pericol deosebit. Distanța radială de montare este de aproximativ 4 mm. Absența defecțiunilor de pornire este garantată atunci când viteza de încălzire este constantă. [C.153]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: