Cu acest articol, vom începe o serie de publicații despre diferite tehnologii de imprimare care pot fi folosite pentru a decora materialele tipărite pentru a-și îmbunătăți impactul vizual sau psihologic. Sperăm că informațiile furnizate vă vor ajuta să alegeți metodele potrivite de finisare. În această ediție prezentăm un tipar de serigrafie.
Aici, prin tipărire în serigrafie sau prin serigrafie, se poate face o salvare, un tip special de tipărire care permite aplicarea aproape a oricărui material pe vopsele, lacuri și alte acoperiri cu straturi de grosime mare. În plus, tipurile de acoperiri utilizate în serigrafie sunt mult mai mari decât în cazul imprimării offset tradiționale. Folosind această metodă pentru finisare, puteți obține o varietate de efecte vizuale și chiar tactile pe o imprimare offset convențională. În mod natural, imprimarea în serigrafie poate fi utilizată atât pentru imprimare, cât și pentru finisare.
Tipuri de acoperiri aplicate prin silkscreening
Silkscreen, probabil, tipul cel mai versatil de imprimare în ceea ce privește materialele tipărite: În plus față de hârtia obișnuită și cartonul pot fi utilizate și diverse filme din material plastic (în timp ce doar câteva, special create în acest scop sunt potrivite pentru tipar offset, materiale plastice). Prin urmare, există o gamă destul de largă de acoperiri care pot fi aplicate prin serigrafie.
Imprimarea cu vopsea galbenă pe tonă de hârtie în hârtie. Imprimarea în stânga, pe dreapta - offset. Vopselele de vopsea sunt cel mai adesea transparente (aceasta este baza muncii lor), iar prin ele culoarea materialului imprimat este clar vizibilă. Ca urmare, culoarea de pe imprimantă se modifică. În ecranul de imprimare, culorile sunt de acoperire, și, ca urmare, vopseaua galben rămâne galben și este clar vizibil pe un fundal închis.
Nu pentru halftonare
Principiul serigrafiei este construit într-un mod special și nu seamănă cu altul.
În majoritatea metodelor de imprimare clasică, vopseaua este aplicată mai întâi pe o suprafață specială (o placă de imprimare), creând o imagine viitoare și apoi transferată într-o altă imprimantă (material tipărit). În serigrafie, cerneala este stinsă de racleta printr-o plasă specială, care este o formă tipărită. O porțiune a celulelor rețelei este acoperită cu un lac special pentru a crea imaginea dorită. La începutul invenției acestei metode, plasa a fost făcută din mătase, de unde și cealaltă denumire - silkscreen.
Cantitatea de cerneală sau de lac transferată depinde de diametrul firelor ecranului, de numărul lor pe unitate de suprafață, de rigiditatea racletei, de panta și de presiunea pe ea. Acest lucru vă permite să aplicați o altă cantitate de vopsea sau lac pe suprafața de imprimat. Este posibil să aplicați atât straturi foarte subțiri, cât și straturi foarte groase (până la 20-35 g / m2). Prin urmare, efectele decorative, care sunt ușor de obținut prin serigrafie.
Serigrafie și producție
Ca orice altă metodă, serigrafierea este utilizată pentru a produce o varietate de runde de producție. Dar, dacă vorbim despre timpul de fabricație și costul optim, ar trebui să avem în vedere câteva dintre caracteristicile sale.
- Serigrafie - o metodă destul de lentă - în virtutea însăși principiului muncii. Vopseaua trece prin material printr-o plasă mică și este străpunsă de un cuțit special - racleta. Trebuie să treacă prin toate impresiile și este foarte rapid imposibil să o faceți din mai multe motive, dintre care principala fiind densitatea vopselei sau, așa cum spun experții, o vâscozitate ridicată. Prin urmare, viteza chiar și a celor mai moderne și de mare viteză mașini automate de imprimare este de câteva ori mai mică decât cele offset. Există, de asemenea, un șablon rotativ, viteza căreia este considerabil mai mare decât de obicei, cu o rețea plană, dar este utilizat aproape exclusiv pentru imprimarea etichetelor în serii mari de tipărire și nu există separat. Concluzie: nu te aștepta de la serigrafie pentru producția rapidă de runde mari.
- Majoritatea mașinilor de serigrafie sunt semi-automate, cu alimentare manuală a materialului imprimat. Acest lucru înseamnă că este destul de dificil să imprimați circulații foarte mari pe ele.
- Uscarea tipăriturilor, de regulă, se realizează aproape cu un polonez. Adesea, amprentele trebuie să fie așezate pe rafturi speciale sau suspendate pe umerase speciale, ceea ce impune restricții asupra circulației.
- Pe de altă parte, mașinile de serigrafie pot tipări un format destul de mare, astfel încât să puteți aplica vopsea sau lac pentru mai multe produse în același timp.
- Forma de tipărire serigrafică este produsă pentru o perioadă destul de lungă, cel puțin mult mai lungă decât cea compensată, și costă mult mai mult. Deci, lucrările de tipărire foarte mici nu sunt foarte profitabile.
Dacă decideți ce tip de producție doriți să tipăriți pe serigrafie, trebuie să luați în considerare toți factorii enumerați. Practica arată că este cel mai rațional să folosiți serigrafie pentru a face mai multe sute până la 3-5 mii de exemplare.
Glitteri (paiete), destinate decorării produselor tipărite. Aceasta este doar o mică parte a întregii varietăți de paiete care poate fi furnizată de orice furnizor important de astfel de produse. Ar trebui să se țină seama de faptul că nu toate glitteriile pot fi utilizate pentru adăugarea la lacurile de stencil datorită dimensiunii mari a particulelor. Cu toate acestea, acele strălucire care nu pot fi adăugate la lac pot fi folosite în continuare, mai ales dacă rularea tiparului nu este foarte mare. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza o tehnologie numită pulbere.
Cel mai probabil, un domeniu interesant de tiparire de mătase pentru tipărirea imprimatelor este vernisajul lor. În general, lăcuirea a devenit recent la modă. Mai mult decât atât, termenul de "reviste lucioase" sa stabilit deja, ceea ce înseamnă că husele lor sunt lăcuite. Există multe tehnologii de lăcuire, iar unul dintre cele mai curioase este silkscreen.
- Lăcuire continuă. Cel mai simplu tip de lăcuire, în care este vopsită întreaga suprafață a imprimării. De regulă, aceasta este exact ceea ce fac cu coperțile revistelor. Sarcina pentru acest lac este de două: pentru a proteja impresia de daune minore (este mai puțin zgâriată și frecată) și pentru a păstra prezentarea capacului. În plus, coperta pare mai respectabilă, iar publicația însăși este asociată cu prestigiul și soliditatea. Firește, pentru a da aceeași soliditate pentru a expune la vopsire este posibil și broșuri, și chiar pliante. chic special a devenit recent, nu folosiți lac lucios și mat, dând la suprafață vopsită cu nimic incomparabil catifelat senzație - și este foarte bine imaginea subliniind.
- Lacuri selective. Numai o parte a imaginii este acoperită cu lac - cea pe care doriți să o atrageți atenția maximă a consumatorului. Diverse opțiuni pentru vopsirea selectivă pot fi multe: mărește strălucirea, transferă strălucirea metalelor și a pietrelor prețioase, evidențiază ilustrațiile de pe pagină și multe altele. Rezultatele deosebit de interesante pot fi obținute prin combinarea lacurilor lucioase și matoase, precum și a lacurilor cu mată laminată, a culorilor ecranului, inclusiv a celor fluorescente.
- Lacuri decorative. În vopselele de stencil, puteți include o varietate de aditivi proiectați special pentru acest scop. Ele sunt numite sclipici (limba rusă folosește o notă directă de urmărire din cuvântul englez "glitter". Cel mai apropiat echivalent este paillette, dar dintr-un anumit motiv, nu a prins în terminologia specialiștilor).
Serigrafie sau imprimare pe ecran?
Pentru a evita erorile terminologice, raportăm imediat că imprimarea pe ecran și imprimarea pe ecran sunt două nume ale aceleiași metode de imprimare.
Serigrafie (cuvântul "stencil" provine de la traforetto italian, care înseamnă literal "perforat") a apărut foarte mult timp și este probabil cea mai veche metodă de imprimare. Nu există date precise cu privire la originea sa, dar se știe că în urmă cu peste 4 000 de ani în unele țări din est, în special în China și Japonia, desenele au fost aplicate țesăturii printr-un șablon. Mai târziu, stencilul a fost folosit în arhitectură, pentru decorarea pereților și a plafoanelor.
În forma modernă, serigrafierea a apărut în anii '60. Secolul al XIX-lea. în Franța. Apoi, pentru prima dată pentru o formă tipărită sau un șablon, o țesătură specială din plasă a fost făcută din fire de mătase (de aici și al doilea nume al metodei - serigrafie). Elementele whitespace (spațiu prin care cerneala nu trebuie să curgă) la țesutul acoperit cu lac special, iar după elementele de tipărire (acele porțiuni ale amprentei să fie acoperite cu vopsea), o lamă specială doctor a fost presat vopsea groasă.
De atunci, metoda de tipărire prin ecran a fost mult îmbunătățită. Pentru fabricarea plasei, mătasea a fost folosită de mult timp, însă țesături sintetice, plase metalice etc., totuși, numele lucios "serigrafie" rămâne.
Conform unor alte surse, unul dintre creatorii de imprimare ecran considera Thomas Edison, care în 1875 a propus pentru a imprima imagini prodavlivaya trafalet tăiat mână prin stencil.
Glitter este o mare mulțime și introducerea acestor aditivi, puteți obține efecte foarte diferite: toate culorile, diferite tipuri de luciu, „scânteie“, efecte irizate si holografice. Lacurile cu sclipici se numesc sclipici.
Acest tip de luciu este adăugat la lac în casa de tipărire, astfel încât alegerea efectelor posibile este limitată doar de imaginația designerului. Aditivii pot schimba nu numai proprietățile vizuale ale lacului (de exemplu, dau un luciu de perle), dar și senzații tactile. De exemplu, lacul poate fi făcut dur, se simte ca nisip la atingere. Pentru unele obiecte aceasta poate fi o adăugare foarte eficientă.
Ultraviolet și silkscreen
În ultimii ani, câștigă lacuri si vopsele, care se poate întări prin razele ultraviolete: se crede că acestea sunt fixate aproape imediat. Și deși nu este chiar așa - fixarea durează încă o secundă, iar cea completă - de până la câteva ore, pentru utilizator acest lucru este aproape de adevăr. cerneluri UV și lacuri sunt convenabile, în fabricarea de produse într-o perioadă foarte scurtă de timp, precum și în cazurile în care lacul sau vopseaua se aplică cu un strat gros, și uscare o dată sau de nicăieri. Deoarece, dacă amprentele de dimensiuni reduse de pe mașina de șablon dau o oprire, atunci cel mai probabil se vor lipi împreună.
Glitteriile de felicitări ale felicitărilor de Anul Nou sunt deosebit de potrivite - imitând strălucirea și albitatea zăpezii, ele creează o dispoziție specială festivă. Adevărat, această tehnică nu poate fi numită una nouă și originală - ea a fost folosită de mult timp cu paiete, dar nu toate cele vechi sunt rele!
Prezența înțelege rapid acoperirea UV pe Garniturile de cauciuc pot fi, de asemenea, considerate ca fiind o tehnologie avansată: dacă utilizați un lac de unghii regulat, apoi să se usuce poate dizolva un pic situată sub un strat de vopsea (mai ales daca este un pic undercured) și strica imaginea. Deci, atunci când plasarea unei comenzi nu este de prisos să ne întrebăm ce fel de tehnologie de imprimare ecran este utilizat într-o casă de imprimare, și să dea prioritate celor care folosesc uscare UV. Cu toate acestea, și aici sunt opțiunile: Ca regulă, utilizarea tehnologiei UV poate fi ușor mai scump, dar dacă trebuie să imprimați pe carton sau material textil gri obișnuit, tehnologia UV nu este atât de relevantă.
După cum sa menționat deja mai sus, alegerea sclipiciilor este imensă, dar nu totul poate fi folosit pentru introducerea în lac. Există o întrebare rezonabilă: ce trebuie să faceți dacă doriți să folosiți acest tip de sclipici sau nu și nu pot fi adăugați la lac.
Există o cale de ieșire, deși nu foarte tehnologică. Puteți aplica pur și simplu o impresie cu lacul aplicat. La lacul proaspăt, adezivii sunt aderenți și, după întărire, sunt fixați, iar din zonele ne-lăcuite sunt ușor de îndepărtat și pot fi reutilizate. Această metodă vă permite să obțineți efecte grafice foarte interesante, dar considerați-l industrial este destul de dificil din mai multe motive:
- este aproape imposibil de dozat cantitatea de sclipici și, prin urmare, la fiecare afișare ulterioară, efectul va fi oarecum diferit față de cel precedent. Este adevărat că pentru acele tipuri de produse fabricate în acest fel este mai degrabă un plus decât un minus;
- cantitatea de muncă manuală este foarte mare (acestea sunt adăugate și îndepărtate manual prin glitre), ceea ce înseamnă că metoda este potrivită doar pentru lucrări de tipărire mici;
- pierderile de stralucire sunt semnificative - și costă o mulțime de bani (aproximativ 100 EUR / kg), deci și aceasta nu este o metodă foarte economică de decorare. Orice producție neeconomică este probabil să fie transferată clientului într-un volum și mai mare;
- sfărâmicioase elemente decorative contaminează echipamentul și în cazul în care nu este curățat în mod corespunzător, paiete sunt peste tot, chiar și în locuri în care acestea nu ar trebui, inclusiv amprentele pe care acest echipament se va face mai târziu;
- pe suprafața sclipiciului de lac sunt menținute mult mai slabe decât cele introduse în stratul său. Ei se destramă, rămân pe mâini, ca urmare a faptului că produsul își poate pierde aspectul.
În mod corect, ar trebui să spunem că utilizarea sponglelor pulverulente - tehnologia este foarte veche. Acum mulți ani, o pulbere de vopsea de aur sau de argint a fost stropită pe cerneală de imprimare proaspătă (anterior a fost vândută în orice magazin de hardware, acum este mai puțin comună). Efectul a fost destul de reușit: zonele împrăștiate strălucesc cu aur sau argint. Acum, desigur, sortimentul de paiete a crescut semnificativ, dar tehnologia, după cum vedem, aproape că nu sa schimbat.
Cu toate acestea, în ciuda numărului mare de neajunsuri, tehnologia are dreptul la viață, mai ales că, cu o anumită precizie și răbdare, este posibil să se producă produse foarte interesante. Un produs în masă în acest fel este puțin probabil să fie produs, dar o carte de corp pentru noul an sau o invitație la o sărbătoare veselă se poate face cu o astfel de tehnică.
Diferitele nume ale lacurilor și aditivilor din ele duc uneori la o confuzie tehnologică, cum ar fi, de exemplu, în cazul unui lac blister. Din cauza asemănării pronunției, el este confundat cu un lac lucios. Ce este lacul sclipitor este descris în detaliu în articolul principal. Blisterul este complet diferit și îndeplinește și alte sarcini. Acestea sunt acoperite cu hârtie sau carton, pentru a asigura atașarea unui pachet de blistere (un ambalaj în vrac din polimer transparent). Atașamentul este realizat prin etanșare la cald și, prin urmare, lacul trebuie să aibă anumite proprietăți. Nu există lacuri blister cu funcții decorative. De fapt, pentru a fi mai precis, nu este chiar un lac, ci un primer.
Atunci când se lucrează cu astfel de aditivi, există o serie de limitări care ar trebui luate în considerare. Pentru lac serigrafiate numai potrivit sclipici, dimensiunea care este mai mică de 100-130 microni - valoarea lor nu trebuie să depășească dimensiunile deschiderilor în ecranul de imprimare prin care este aplicat lacul. Companiile care lucrează cu lacuri sclipitoare vor oferi sfatul necesar cu privire la această problemă.
Pe baza materialelor revistei "Format"
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: