Sanitația ocupațională și sănătatea ocupațională (pag

1. Cum sunt substanțele nocive clasificate în funcție de gradul de pericol?

2. Definirea concentrației maxime admise.

3. Cum sunt substanțele nocive clasificate după natura efectelor lor asupra oamenilor?







4. Care este efectul combinat al substanțelor dăunătoare asupra omului și care sunt tipurile sale?

5. Cum este setat MAC-ul?

6. Care sunt principiile de baza ale stabilirii standardelor de igiena?

7. Care sunt direcțiile principale ale prevenirii otrăvirilor industriale?

8. Cum este standardizarea igienică a conținutului de substanțe nocive în aerul zonei de lucru?

9. Identificați măsuri pentru prevenirea bolilor de praf.

PROTECȚIA DIN SURSE DE RADIAȚII TERMICE

În producția de lucrări legate de utilizarea metalelor topite și încălzite, a flăcărilor, a suprafețelor fierbinți etc., lucrătorii sunt expuși la căldura radiată de aceste surse.

În mai multe cazuri, intensitatea iradierii lucrătorilor se ridică la o sumă considerabilă (până la 3000 ... 6000 W / m2 și mai mult). Și în aceste cazuri, fluxul de căldură radiant devine principalul factor de producție dăunător. Sub influența iradierii, apar modificări biochimice în organism, apar încălcări ale sistemelor cardiovasculare și ale sistemului nervos. Expunerea pe termen lung la radiațiile infraroșii cu o lungime de undă de 0,72 ... 1,5 μm cauzează cataracta ochiului (opacitatea lentilei ochiului).

Radiați fluxul de căldură, pe lângă expunerea directă la lucrători, încălzesc podeaua, pereții, podelele, echipamentul. Ca urmare, temperatura camerei crește, ceea ce agravează și condițiile de lucru. Pentru majoritatea surselor de producere a radiației termice, energia maximă radiată este în partea de lungă undă a spectrului (lungimi de undă în infraroșu # 955;> 0,78 pm).

Calcularea expunerii la căldură a lucrătorilor se efectuează în următoarea ordine.

1. Determinați intensitatea expunerii la locul de muncă, cunoscând sursa radiațiilor și distanța față de lucrător:

5.1. CLASIFICAREA ECHIPAMENTULUI TERMIC DE PROTECTIE

Pentru a proteja împotriva radiațiilor termice, se utilizează următoarele mijloace colective de protecție termică:

Izolarea termică a surselor de radiație termică; screening-ul surselor sau al locurilor de muncă; aer îndrăzneț; răcire prin răcire; pulverizarea apei dispersată fin; ventilație generală (figura 5.1).

Ventilația generală este utilizată pentru a aduce condițiile de lucru la cele confortabile, cu costuri minime de operare.

În fiecare caz în parte, alegerea mijloacelor de protecție împotriva căldurii ar trebui să se realizeze la valorile maxime de eficiență, ținând cont de cerințele estetice, de siguranța pentru acest proces sau de tipul de muncă.

mijloace de protecție termică trebuie să asigure iradiantă termică la locul de muncă nu este mai mare de 350 W / m2 și temperatura suprafețelor de echipamente nu este mai mare de 35 0 C la o temperatură în sursa de căldură până la 100 0 C și nu mai mare de 45 0 C la o temperatură în sursa de căldură este mai mare de 1000C.

5.2. INSULAREA TERMICĂ A SUPRAFEȚELOR HERCULE

Izolarea termică a suprafețelor fierbinți (cuptoare, recipiente și conducte cu gaze și lichide) reduce temperatura suprafeței radiante și reduce eliberarea căldurii. În plus, izolația termică reduce pierderile de căldură ale echipamentelor, reduce consumul de combustibil și conduce la creșterea performanțelor echipamentului. În același timp, izolarea termică, care mărește temperatura de funcționare a elementelor izolate, poate scurta dramatic durata lor de viață. Prin urmare, decizia privind izolarea termică trebuie verificată prin calcularea temperaturii de funcționare a elementelor izolate. Dacă se dovedește a fi mai mare decât maximul admis, trebuie asigurată protecția împotriva radiației termice în alte moduri.

La alegerea materialului pentru izolarea termică este necesar să se țină seama de proprietățile mecanice ale materialelor, precum și de capacitatea lor de a rezista la temperaturi ridicate. La temperaturi ridicate, se recomandă utilizarea izolației cu mai multe straturi: mai întâi, se pune un material cu temperatură ridicată și apoi un material cu proprietăți de izolare superioare.

Din punct de vedere structural, izolarea termică poate fi mastică, învelitoare, umplutură, produse din bucăți și amestecată.

Izolarea izolatoare se realizează prin aplicarea unei mase plastice izolante pe suprafața fierbinte a obiectului izolat. Izolația izolată poate fi utilizată pe obiecte de orice configurație.

Izolarea izolației este realizată din materiale fibroase - țesătură de azbest, vată minerală, pâslă etc. Izolația de ambalare este cea mai potrivită pentru conducte.

Izolarea la umplere este utilizată în principal pentru a instala conducte în conducte și conducte unde este necesară o grosime mare a stratului de izolație sau în fabricarea panourilor de izolație.

Izolația termică cu bucăți sau produse în formă, cojile sunt utilizate pentru a facilita producerea de lucrări.

Izolația mixtă este formată din mai multe straturi. În primul strat se instalează, de obicei, bucăți de bucăți. Pentru stratul exterior, aplicați izolația masticului sau a ambalajului.

Figura 5.1. Clasificarea mijloacelor colective de protecție termică

Atunci când alegeți materialul pentru izolație, este necesar să se țină cont de proprietățile mecanice ale materialelor și de capacitatea acestora de a rezista la temperaturi ridicate. De obicei se utilizează materiale, coeficientul de conductivitate termică la temperaturi de 50 ... 100 оС fiind mai mic de 0,2 W / (m оС). Acestea pot fi materiale în stare naturală, de exemplu, azbest, mica sau materiale obținute ca urmare a procesării speciale a materialelor naturale. Pentru a calcula grosimea izolației trebuie să fie astfel de date brute ca temperatura mediului (t „și t„C.), separate prin peretele despărțitor izolant termic, suprafață temperatura admisibilă a suprafeței izolației t d, oC, și dimensiunile geometrice izolate termic (suprafață F, m2) . Grosimea materialului termoizolant este determinată de pierderile termice admise ale obiectului și de conductivitatea termică a materialului.







5.3. CURĂȚILE DE PROTECȚIE ÎNCĂLZIRE

Aparatele de protecție termică sunt utilizate pentru localizarea surselor de căldură radiantă și pentru reducerea temperaturii suprafețelor din jurul locului de muncă. Atenuarea fluxului de căldură din spatele ecranului se datorează capacității sale absorbtive și reflexive. Multitudinea de slăbire a fluxului de căldură în timpul instalării ecranelor este determinată de formula:

În cazul instalării ecranelor n, rata de atenuare a fluxului de căldură poate fi determinată de formula

intensitatea expunerii termice la locul de muncă, respectiv înainte și după instalarea ecranelor;

# 949; 1, 2 și # 949; 1, E

gradul redus de negru, respectiv, al sursei și stației de lucru, precum și sursa și ecranul.

Eficiența instalării unui scut termic este estimată de fracția căldurii întârziate și este determinată de formula:

Ecranele pot fi reflectorizante la căldură. absorbție termică și eliminare termică.

Gradul de ecrane de transparență este împărțit în trei clase: opac, translucid și transparent.

Prima clasă include răcirea metalică cu apă și căptușirea, ecranul de aluminiu, aluminiu, aluminiu.

Al doilea - ecrane de plasă de metal, perdele de lanț, ecrane din sticlă, armate cu o plasă de metal. Ecranele din prima și a doua clasă pot fi irigate cu un film de apă.

O a treia clasă includ ecrane de pahare diferite: silicat, cuarț și organic, incolor, colorat și metalizată, film perdea de apă și care curge liber pe perdeaua de sticlă dispersată.

Ca materiale pentru ecrane optice de căldură reflectorizante, se utilizează aluminiu (folie de aluminiu), foaie de aluminiu, tablă de tablă, vopsea din aluminiu. Ecranul este alcătuit dintr-un cadru de susținere, o suprafață reflectorizantă și elemente de fixare a echipamentului ecranat (figura 5.2).

Ca o opace ecrane de absorbție de căldură care utilizează panouri metalice și flapsuri sau căptușită cu cărămidă refractară izolatoare, panouri de azbest pe un cadru metalic, grilă sau tablă și alte construcții. Ecrane cu căptușeală pot fi folosite pentru

Sanitația ocupațională și sănătatea ocupațională (pag
intensitatea iradierii de până la 10 kW / m2; Azbest - până la 3 kW / m2. Eficacitatea ecranelor căptușite este de aproximativ 30%, ecranele de azbest - 60%.

Ecranele optice de protecție împotriva radiațiilor sunt structuri sudate sau turnate care sunt răcite de apă care curge în interior (figura 5.3). Ecrane de disipare a căldurii pot fi utilizate pentru orice intensitate de iradiere, nefute - la intensități de 5 ... 14 kW / m2.

Ecranele semi-transparente sunt folosite în cazurile în care ecranul nu trebuie să interfereze cu observarea sau introducerea prin el a unor unelte, materiale. Ca un ecran translucid de absorbție a căldurii, se utilizează rețele metalice cu o dimensiune a celulei de 3 ... 3,5 μm, perdele de lanț, sticlă armată cu o plasă de oțel.

Rețelele metalice sunt utilizate la intensități de iradiere de până la 0,35 ... 1,05 kW / m2.

Eficiența unui ecran cu un singur strat din rețea este de 33 ... 50%. Perdelele de lanț sunt utilizate la intensități de iradiere de 0,7 ... 5 kW / m2. Eficiența perdelei de lanț este de aproximativ 70%. Pentru a crește eficiența, puteți aplica irigarea cu perdele de apă și puteți aranja ecrane dublu.

Sanitația ocupațională și sănătatea ocupațională (pag
Ecranele translucide de disipare a căldurii sunt realizate sub formă de grătare metalice irigate cu un film de apă. Aceste ecrane au un factor de eficiență de până la 75% și sunt utilizate la intensități de iradiere de 0,7 ... 2,1 kW / m2.

Ecranele transparente de absorbție a căldurii sunt fabricate din sticlă incoloră sau colorată (silicat, cuarț, organic). Pentru a crește eficiența, se utilizează geamuri duble cu un strat de aer ventilat. Alegerea sticlei pentru ferestrele de inspecție ale posturilor de comandă trebuie făcută ținând cont de valorile intensității iradierii și de temperatura sursei de radiație. Eficiența și intensitățile radiațiilor admise pentru ecrane din sticlă sunt prezentate în tabelul. 5.2.

Intensitatea admisibilă a iradierii E și eficiența ecranelor # 951; din sticlă convențională din silicat

Grosimea sticlei, mm

diferența de temperatură a apei de evacuare și de intrare, оС.

5.4. PRESIUNEA AERULUI

Un duș de aer este numit un curent de aer îndreptat spre un loc de muncă limitat sau direct la un lucrător.

Strangularea aerului este utilizată atunci când este expusă la o expunere termică de lucru de 0,35 kW / m2 sau mai mult pentru a asigura parametrii de reglementare ai microclimatului la locul de muncă. Strangularea aerului este, de asemenea, aranjată în procesele de producție cu eliberarea de gaze sau vapori nocive, în cazul în care este imposibil să se utilizeze adăposturi și aspirații locale.

Un duș cu aer este aranjat în locul celei mai lungi șederi a persoanei și, dacă se oferă pauze scurte pentru odihnă în muncă, apoi la locul de odihnă. Suflarea aerului urmează părțile superioare ale trunchiului, fiind cea mai sensibilă la efectele radiației termice.

Efectul de răcire depinde de diferența dintre temperatura corpului și debitul de aer de lucru precum și debitul de aer al corpului de răcire. Pentru a asigura o temperatură predeterminată și viteza aerului axei fluxului de aer la locul de muncă este direcționat spre sân uman orizontal sau la un unghi de 45 de grade, și pentru a asigura concentrațiile admise de substanțe nocive este direcționat către zona de respirație orizontal sau de sus la un unghi de 45 °. Debitul de aer la ieșirea tubului de strangulare trebuie să aibă o viteză uniformă și aceeași temperatură.

Distanța dintre tubul de strangulare și locul de muncă trebuie să fie de cel puțin 1 m cu un diametru minim al duzei de 0,3 m. Lățimea platformei de lucru este considerată egală cu 1 m.

Prin design, facilitățile de sufocare sunt împărțite în staționare și mobile.

Dispozitivele staționare de sufocare oferă atât aerul exterior, cât și cele prelucrate (încălzite, răcite și umidificate), la duzele de suflare.

ajutaj cilindric Atunci când locurile de muncă dushirovanii fixă ​​exterioară sau interioară a aerului rece trebuie utilizat sau duze dushiruyuschie tip rotativ PDP (Fig. 5.4).

Atunci când zonele de dushirovanii, lucrătorii de rezidență permanentă exterior sau răcite duze de aer trebuie aplicat superior tipului de admisie a aerului MPE (Figura 5.5) sau tuburi cu fund tip aer PD (fig. 5.6).

Unitățile mobile furnizează aer la locul de muncă. În fluxul de aer pe care îl furnizează, apa poate fi pulverizată. În acest caz, picături de apă, care se îmbracă pe haine și părți deschise ale corpului unei persoane, se evaporă și provoacă o răcire suplimentară.

Fig. 5.4. Manșon de cusut tip pivotant PPD:

1 - link-ul de sus;







Trimiteți-le prietenilor: