Producție - detaliu - conductă - enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Producție - conductă parțială

Fabricarea pieselor de conducte și instalarea lor ar trebui să fie mecanizate și realizate cu metode mai sofisticate. [1]







Producere de detalii de conducte de retele termice. precum și asamblarea și sudarea țevilor în secțiuni de 2 - 3 țevi, este realizată în atelierele de fabricare a conductelor. [2]

Pentru fabricarea diametrului exterior conductei de 426 mm și tub laminate la cald realizate mai jos pe sortiment GOST 8732-70 din otel 2spZ (OCTG) 8731 Condiții standard tehnice: 6 Tr. [3]

Pentru fabricarea pieselor de conducte. care fac obiectul Regulamentului Gosgortekhnadzor al URSS, utilizează țevi și oțel foi supuse testelor pentru determinarea stresului de randament. Pentru fabricarea pieselor pot fi utilizate țevi și materiale de tablă furnizate de alte standarde sau specificații tehnice dacă cerințele pentru calitatea metalului din ele nu sunt mai mici decât în ​​standardele de mai sus. [5]

Pentru fabricarea de conducte de la tuburi inserate Markup în formă de capăt de tub sau țeavă atasabila produs de șablon al cărui timp de urmărire consumatoare de timp și necesită platers cu înaltă calificare. [6]

Pentru fabricarea pieselor de conducte nu se utilizează toate materialele plastice enumerate, deoarece unele dintre ele au o fragilitate sporită și o rezistență chimică scăzută la soluții acide și de sare. [7]







Pentru fabricarea pieselor de conducte din polietilenă și polipropilenă, se folosește sudarea la cap, dar părțile conductelor din viniplast sunt gaze sudate cu bare. Piesele pieselor sudate sunt decupate din țevi de diametre adecvate. [8]

Pentru fabricarea pieselor de conducte, elementele de coturi, teuri, cruci și joncțiuni tăiate din conducta fasolită sunt lipite cu chit de următoarea compoziție, în luna mai. [9]

Pentru fabricarea de piese de abur și apă caldă sunt utilizate și sudate tuburi sudate elicoidal realizate din carbon oteluri VStZspZ, VStZsp4, VStZspb, oteluri 10 si 20 precum si crem oteluri slab aliate niymargantsovistyh 17GS, 17G1S 17G1SU și creșterea puterii. [10]

Pentru fabricarea de piese de abur și apă caldă sunt utilizate și sudate tuburi sudate elicoidal realizate din carbon oteluri StZspZ, StZsp4, StZsp5, oțeluri 10 și 20 precum și oțeluri slab aliate kremniymargantsovistyh 17GS, 17G1S 17G1SU și rezistență crescută. [11]

Tehnologia de fabricare a pieselor de conducte până în prezent este cea mai înapoiată în inginerie; acest lucru se datorează faptului că industria mașinilor-unelte a acordat o atenție insuficientă creării de echipamente moderne de îndoire a țevilor. [12]

La fabricarea pieselor de conducte de către forțele întreprinderii, este necesar să se țină cont de standardele, condițiile tehnice și dispozițiile actuale ale acestui document. [13]

La fabricarea componentelor de conducte eboșe separate, tăiate prin șablon de tăiere cu flacără, fără prelucrare ulterioară este supusă. În acest sens, calitatea tăietura trebuie să fie prezentată o cerință mare. Validarea matrițat model martor determinată de precizie (caracteristică geometrică a tăieturii făcută) rugozitatea (caracteristic microrelieful rezultat suprafețe de tăiere), cantitatea de metal oxidat pe suprafața tăiată și laborios scoaterea acestuia din această suprafață. Desigur, calitatea tăieturii depinde de tehnologie și de tăiere modurile, precum și tăietorul de calificare de gaz. [14]







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: