Privire de ansamblu asupra accidentelor și incidentelor din industria metalurgică

În timpul lucrării echipei nr. 2, sub supravegherea comandantului schimbării pe cuptorul arbore al firmei "Tehnician de sistem FUKS", sa produs topitoria semifabricatului de oțel 10XСНД, topire № 00868.







După eliberarea căldurii precedente № 00 867 8 h 49 min și schimbarea de master producător de oțel de stat împreună au examinat cuptor (vatra, pante. Elemente de răcire), închis și plasat cuptor gaura stalevypusknoe într-o poziție orizontală. În același timp, aragazul a fost examinat de personalul serviciului tehnic al inginerilor energeticieni, electricieni, mecanici și hidraulici. La sfârșitul inspecției tehnice a condiției cuptorului, sa făcut o intrare în revista agregată cu privire la pregătirea cuptorului cu arbore pentru a funcționa.

La ora 9:10, comandantul de schimbare a dat comanda pentru a porni cuptorul. În același timp, arcul a fost coborât în ​​starea de lucru. lucru clapa fereastra închisă, oxigen gaz inclus arzatoarele cu debit de gaz de 100 m3 / h de oxigen și 230 m3 / h. reset incalzit la 700-750 ° C, a fost produs prin umplerea (încărcate la fuziunea anterioară) cu degetele în cuptorul cu cuvă, în cantitate de 67 m, format din 53 de tone de resturi de nucă de cocos, 10 m și 4 m asieta resturi. Apoi se deschise capota minei și se făcu un pod din coșul de vase de 38 de tone de fier vechi. Turnând fier topit în fereastra de lucru a cuptorului adus jgheab și 9 h 14 min s-a turnat 30 de tone de fontă. După turnarea fierului cioc a fost dus la poziția de parcare la o distanță de 6 m de ecranul de operare, și în care a început legat producător de oțel de compensare a jgheabului refractar din reziduuri de fier.

După 6 minute după golirea fierului și exploatare 9 MW la 9 h 20 min de bumbac a avut loc în cuptorul cu zgură și ejectarea flăcării prin fanta dintre turnarea și pragul ferestrei de lucru. care provoacă arsuri cu flăcări și zgură de 2-3 grade, cu o suprafață de 10% din suprafața corpului către producătorul de oțel asistat și 15% din materialul refractar. Conform raportului medical, leziunile suferite de răniți nu sunt grave.

La 19 ore și 5 minute pe convertizorul № 1, lancea din stânga a oxigenului a scăzut. După ce lancea a căzut pe panoul de comandă al cazanului OKG-400, a fost declanșată interblocarea "Blocare de spălare". Brigadierul reparatorilor de lăcătuș și cei doi lăcătuși de reparații, la comanda comandantului înlocuirii serviciului energetic, au început să curățe tancurile hidraulice ale cazanului răcitor situat la +22.000 m.

Stăpânul de producție senior al schimbării, la comanda managerului de magazin, a început să organizeze ridicarea mașinii și a instruit comandantul serviciului de înlocuire să se pregătească pentru ridicarea pistonului. Șeful de înlocuire a dat o sarcină la lăcătușul serviciului energetic de a închide supapa de apă cu un dispozitiv de acționare manuală. Senior Maestru instruit operatorul de macara pentru a ridica o lance poduri rulante electrice numărul 18, iar maistrul deplasare cu mehanosluzhby și maistru inspectat serviciul de energie conduce mașina lancei de oxigen. La sondaj sa constatat că "cămășile" муфты cuplaje ale motorului cu un reductor sunt deplasate. Înlocuitorul serviciului energetic, alături de cel de-al treilea reparator și asistentul fabricantului de oțel, a urcat în zona de service a ferestrei tuyere (marca +31.00 m). Un al treilea reparator de lăcătuș a prins zgomotul și a instruit operatorul macaralei să urce.







La ora 20:06, lancea a fost ridicată la stand pentru a dezmembra buteliile. și în acest moment a existat o explozie.

Ancheta a stabilit: o explozie în cavitatea convertorului a apărut datorită căderii lancei de oxigen din stânga, urmată de o ruptură a compensatorului pe conducta de alimentare cu oxigen și intrarea apei de răcire în zgura lichidă. fiind în convertor; După caderea oxigenului, în convertizor s-au produs mai multe falii, ceea ce a dus la înfundarea rezervoarelor hidraulice ale cazanului; lucrătorii din serviciile mecanice și serviciile electrice ale departamentului convertorului au încălcat în mod regulat regulile de funcționare tehnică privind inspecțiile și reparațiile regulate ale componentelor principale ale mașinii de alimentare cu oxigen.

Se stabilește faptul că factorul tehnic. determinând apariția unui accident, a fost distrugerea gulerului încăpățânat al clemei dințate. conectarea arborilor motorului electric și a cutiei de viteze a mecanismului de ridicare și coborâre a pistonului datorită: ruperii podelei metalice pentru sudură din structurile metalice ale rulmenților platformei IPC; alinierea necorespunzătoare a arborilor motorului electric și a cutiei de viteze datorită deplasării motorului; modificări ale dimensiunilor de proiectare ale orificiilor de montare ale șuruburilor care fixează motorul în direcția creșterii diametrului; fixarea motorului electric prin dispozitive de fixare care nu sunt proiectate.

La furnalul nr. 3, la pregătirea pentru oprirea reviziei planificate, a avut loc un accident. Explozia amestecului de gaze în cupola colectorului de praf al cuptorului a provocat prăbușirea structurilor metalice masive la gazoductul principal, conducta de apă, cablurile electrice care au trecut în apropiere. Gazul a aprins, un incendiu a izbucnit. Rezervorul de 60 metri cubi destinat deversării de petrol, căldura de încălzire din cea de-a doua stație de pompare, a aprins. Din cauza deteriorării conductei de apă, stația electrică a fost subminată, în urma căreia a fost oprită, a turnat primul cuptor de furnal - și a căzut. Stânga fără răcire cu apă, toate buteliile arse pe primul și al patrulea cuptor. Cuptoarele trebuiau să se oprească. Ca urmare a accidentului, compania a primit o compensație de 56 milioane USD. Ulterior, comisia care a investigat incidentul a ajuns la următoarea concluzie: accidentul a apărut din cauza factorilor de risc crescut. care însoțesc întotdeauna oprirea cuptorului și vinovăția lucrătorilor Azovstal în incident nu este acolo.

„Ca rezultat al ruperii diametrului tubulaturii hidraulic de circa 25 mm, a avut loc o presiune de ejecție a uleiului de 100 atmosfere. Pe lângă mașină erau doi muncitori care-l conduceau. Uleiul într-o chestiune de secunde pe foc și foc fântână a fost pulverizat pe părțile laterale. Îmbrăcăminte de protecție, care au fost de lucru, a izbucnit ", - a remarcat în Ministerul Situațiilor de Urgență.

Potrivit salvatorilor, unul dintre lucrătorii din oțel a devenit muncitori din oțel. 1973 an de naștere, a murit pe loc. Cel de-al doilea lucrător, născut în 1975, a primit arsuri de 90% din corp. A fost dus la spitalul MMK, unde a murit în curând de la rănile sale. Pompierii care au sosit rapid au eliminat amenințarea de răspândire a focului.







Trimiteți-le prietenilor: