Toate elementele de bază fără excepție, chiar primite direct de la producător, trebuie curățate. În cazul în care nu sunt vizuale cu deficiențe de vedere, suprafața nu poate fi considerată curată oricum. Pe foile de aluminiu vopsit, este adesea uleiul. Din suprafața materialelor polimerice spumate, este necesar să se elimine substanțele eliberate în timpul producției lor. Chiar și un nou material compatibil cu vinilul trebuie curățat.
În ceea ce privește filmul în sine, uneori când ruloul este rulat, puteți auzi praf. Aceasta nu este o consecință a acumulării încărcărilor electrostatice. Un astfel de fenomen este asociat cel mai adesea cu acumularea unui plastifiant la marginea rolei, cauzând astfel aderența suprafețelor adiacente. Dacă plastifiantul nu este îndepărtat, acesta va cauza o înmuiere excesivă a adezivului aplicat filmului de vinil.
Înainte de a utiliza solventul, citiți cu atenție instrucțiunile de pe eticheta de ambalare și instrucțiunile de siguranță anexate. Pe un substrat vopsit, testul cu solvent înainte de utilizare nu poate fi deteriorat. Unii solvenți pot înmuia și colora suprafețele vopsite.
Lucrați cu suprafețe vopsite
Calitatea imaginii aplicate depinde de calitatea suprafeței. În acest scop se utilizează vopsele de înaltă calitate, rezistente la mediu; este necesar să se respecte exact instrucțiunile producătorului, în special în ceea ce privește pregătirea suprafeței, grundul și timpul de uscare. Există o regulă practică: vopseaua aplicată trebuie să se usuce timp de o săptămână înainte de a aplica imaginea cu un film de vinil. Pentru uscarea vopselelor din poliuretan această perioadă este cea mai acceptabilă. Cu toate acestea, trebuie apreciat faptul că rata de uscare depinde în mare măsură de temperatura și umiditatea mediului, precum și cu privire la cantitatea de întăritor. Aplicarea imaginilor unei vopsele care nu este complet uscată poate duce la formarea bulelor de gaz emise de cerneală sub filmul de vinil. Pentru a accelera procesul de uscare, vopseaua trebuie aplicată uniform. După vopsirea unui substrat de metal sau lemn pentru grafice de vinil, puteți utiliza alcool izopropilic pentru a finaliza suprafața înainte de aplicarea filmului. Încercați să obțineți informații maxime despre vopseaua pe care o utilizați. Dacă aveți timp, încercați un eșantion de film de vinil pe suprafața vopsită. Amintiți-vă că compoziția chimică a vopselei variază. Unele dintre ele conțin aditivul (ceară, silicon, acetonă sau compuși care conțin hidrocarburi), care poate crea și de a crea anumite probleme în timpul funcționării depunere film sau produsul finit. Evitați aplicarea filmului de vinil în vopsea de latex pură.
Pentru a decora vitraliul, sticla trebuie să fie pre-spălată. Înainte de a aplica imaginea cu un film de vinil, este necesar să efectuați o curățare finală a substratului cu alcool izopropilic sau apă cu adăugarea de oțet. Amintiți-vă că unele detergenți conțin silicon, ceea ce face dificilă lipirea. Prin urmare, în ciuda faptului că sticla este rezistentă la medii agresive, curățătorii trebuie selectați în funcție de compatibilitatea cu PVC. Rezistența chimică a sticlei nu va asigura o calitate ridicată a lucrărilor efectuate în caz de eroare.
Sistem adeziv acrilic aplicat vinilului de înaltă calitate, remarcabil pentru capacitatea sa de a "apuca" și a rămâne pe suprafața diferitelor materiale. Prin urmare, contactul corect între stratul adeziv de vinil și suprafața este sarcina principală atunci când este aplicată suprafețelor texturate.
Vinilul turnat repetă pur și simplu suprafața bazei datorită proprietăților de întindere în stare rece. Încălzirea vinilului, puteți obține o creștere a viscozității acestuia. Pelicula este rulată utilizând o perie de flaut. Aplicarea este lentă până când simțiți utilizarea unui uscător de păr și o perie pe o textură. Odată ce vinilul "apucat", puteți elimina filmul aplicației. Dacă este necesar, se poate continua lucrul cu uscătorul și peria. Nu supraîncălziți marginile, se pot răci la temperatură excesivă.
Profiluri curvilinare și compozite
Vinilul turnat de înaltă calitate poate lua forma celor mai complexe suprafețe în cazul în care atunci când lucrați cu acesta, luați în considerare proprietățile sale.
Să facem următorul experiment: luați două bucăți dintr-un film de vinil turnat, cu o dimensiune de 1,5 × 12 cm fiecare. Tragem o probă la ambele capete. Ar trebui să acordați atenție cât de mult poate fi întinsă înainte de pauză. Proba răcită (sau având temperatura camerei), este în mod tipic rupe după o alungire de 1 -. 1.5 cm Acum se încălzește iar al doilea eșantion cu un uscător industrial sau o lampă cu incandescență convențională. Încălzirea treptată a eșantionului pe întreaga lungime va crește mai mult de două ori. Acest exemplu demonstrează capacitatea ridicată a materialului turnat de a se alungi. De asemenea, trebuie remarcat faptul că stratul adeziv este alungit în consecință. Împrăștierea uniformă a adezivului pe întreaga suprafață a filmului pe care este aplicat, este caracteristica materialelor turnate autoadezive. Combinația de abilitatea de a arunca proprietăți elastice de film și de bază adeziv permite un astfel de material pentru slozhnoprofilnyh, suprafețe flexibile și curbate.
Atenție vă rog! Peliculele filmate nu au proprietăți de întindere în stare rece și nu pot fi utilizate pentru aplicarea pe astfel de suprafețe.
Nu pierdeți un detaliu important care să însoțească întinderea. Cu întindere longitudinală considerabilă, materialul devine mai îngust. De fapt, lățimea poate fi redusă la 0,5 cm. Când eșantionul este dublat, lățimea lui, de asemenea, scade cu jumătate. Atunci când tăiați o imagine care se va întinde în timpul aplicării, acest efect trebuie luat în considerare.
Lucrul cu materiale plastice
Unele polimeri, cum ar fi acrilicii, nu creează probleme atunci când aplică aplicații de vinil. Singura operație de a pregăti astfel de suprafețe înainte de a aplica filmele este purificarea. Rezultatele înalte sunt obținute prin utilizarea de detergenți antistatici, care exclud acumularea de încărcări electrostatice pe suprafața plasticului și, în același timp, curățarea calitativă a suprafeței de praf. Acest lucru este deosebit de important înainte de a aplica filme luminoase și transparente (translucide).
Cu toate acestea, cele mai multe alte materiale plastice pot provoca probleme serioase. De exemplu, fibre de sticlă din plastic, policarbonat, polistiren și stiren poate elibera vaporii și gazele. Mai mult decât atât, în producerea unor fibre de sticlă turnate utilizate lubrifiant care conțin silicon sau ceara. In procesul de turnare a lubrifiantului trece, pentru a forma la suprafață. Acest lubrifiant poate <загрязнять> adeziv din film de vinil.
Materialele din PVC spumate sunt, de asemenea, produse folosind unsori de separare. Prin urmare, o astfel de bază necesită adesea o pregătire specială.
Termenul este o denumire comercială populară pentru unele materiale plastice, care sunt numite mai precis <волокнитами>. Fibra de sticlă, adăugată la plastic, crește rezistența la impact. Pentru a produce acest material plastic, se utilizează o rășină groasă constând dintr-un amestec de poliesteri și alte substanțe, de exemplu stiren, un catalizator sau un agent de întărire și un activator. Catalizatorul inițiază procesul de reticulare și activatorul accelerează această reacție. Fibrele sunt adesea folosite pentru structuri exterioare, cum ar fi pereții remorcilor, vagoanele feroviare și navele de bărci.
După cum sa menționat mai sus, fibra de sticlă poate emite o cantitate mare de gaze, în special în primele săptămâni după fabricare. După tratarea inițială, evoluția principală a gazului este redusă de obicei, dar gazul continuă să apară treptat până la sfârșitul duratei de viață a produsului. De obicei, gazele pot trece printr-un film de vinil, dar dacă eliberarea lor este semnificativă, se pot forma bule sub imagine. Ca măsură de precauție, trebuie să testați baza pentru evoluția gazului înainte de aplicarea aplicației. Testul constă în aplicarea unui mic segment al filmului de vinil pe fibra de sticla, urmat de picioare timp de două zile pentru a observa aspectul / absența bule. Este posibil să se accelereze această procedură prin plasarea probei de testare într-un cuptor la o temperatură de 7 ° C. Când emisia de gaz trebuie să aștepte cel puțin o săptămână, repetați testul.
O altă problemă asociată cu utilizarea fibrelor de sticlă este îndepărtarea acoperirii de separare a ceară utilizată la fabricarea produselor turnate. Înainte de a scoate agentul de eliberare, este practic imposibil să lipiți o imagine cu un film de vinil pe un astfel de substrat. Pentru purificarea acoperire din material plastic industrial trebuie să producă un tratament de suprafață cu un solvent (de exemplu, DuPont 3812S) și apoi șters cu alcool izopropilic.
Componente comune care fac dificilă legătura, pentru toate produsele de acest tip sunt agenții de eliberare. Suprafața spumei din material plastic PVC șterge oțet de vin alb, apoi - cu toluen.
În prezența sensibilă la presiune pe suprafața filmului de vinil din policarbonat poate fi decorat cu ajutorul Akyver materiale de tip, Decarglas sau altele. Policarbonatul este un material plastic foarte puternic, cu rezistență ridicată la impact chiar și la temperaturi scăzute. Problema este că are în mod inerent o proprietate de a absorbi umezeala din atmosfera înconjurătoare, și apoi (când umiditatea) pe suprafața sa să se evapore. Prin urmare, înainte de aplicarea foliei de vinil, substratul de policarbonat trebuie să fie uscat și poate fi tratat cu un material de etanșare adecvat. Utilizați filme de vinil cât mai subțiri (până la 80 microni). În orice caz, imediat înainte de purificarea finală a suprafeței înainte de aplicarea foaie aplicei policarbonat de orice face o grosime de 3 mm pentru a fi uscate în camera de cuptor timp de o oră pentru a elimina umezeala interior. Plăcile subțiri pot fi uscate într-o cameră cu umiditate scăzută timp de 3-5 zile.
Pentru a determina înainte de aplicarea filmului gradul de eficiență a procesului <обезвоживания> trebuie efectuat un test. Lungimea filmului este aplicată pe policarbonatul uscat, iar proba finită este expusă la o temperatură de 70 ° C în timpul zilei. Dacă filmul este aplicat unui material insuficient deshidratat, acesta va păstra umezeala care a evoluat din acesta pentru a forma bule.
După finisarea uscării, este necesară pregătirea finală a suprafeței. Pentru cea mai bună metodă de policarbonați de purificare este de a spăla suprafața cu apă dizolvată în ea un detergent non-abraziv neutru care nu conțin creme hidratante. Tratamentul se efectuează cu o cârpă moale sau burete. După terminarea lucrărilor, suprafața trebuie să fie ștersă cu o cârpă, evitând prezența petelor ude. Cu acest tratament, policarbonatul nu va avea timp să absoarbă umezeală nedorită. Nu utilizați solvenți puternici (inclusiv alcooli concentrați). În ciuda faptului că policarbonatul este un material foarte puternic, este predispus la crăparea stresului, mai ales atunci când este în contact cu solvenții. Adică, dacă ați procesat policarbonat curat necorespunzător, și apoi utilizat în structura arcuită (de exemplu, în fabricarea capacului sau a coronamentului), după un timp ce riști detecta grila vizibil de fisuri în interiorul materialului, în special în zonele de stres maxim de încovoiere (acest lucru se aplică și sticlă acrilică).
O altă caracteristică importantă a policarbonatului este instabilitatea suprafeței la influențe mecanice - injecții, zgârieturi etc. Prin urmare, ar trebui să evitați să lucrați cu perii tari, raclete, rigle metalice și alte unelte care pot deteriora calitatea suprafeței. După toate procedurile de pregătire a suprafeței, este potrivit pentru aplicarea aplicației. Atunci când se utilizează policarbonat, pot fi utilizate atât metode uscate, cât și umede de aplicare. Umezirea, precum și spălarea, nu determină udarea foii de policarbonat.
Polietilenă și polipropilenă
tratamentul cu flacără conduce la o redistribuire a moleculelor cu o suprafață de plastic cu energie scăzută și aspectul capacității lor de a lipirea și aplicarea filmelor. Cu toate acestea, în timp, aceste materiale plastice pot pierde această capacitate, iar în cazul în care plasticul până acum nu a fost folosit ca bază pentru aplicații, tratamentul cu flacără trebuie repetată. Pentru a testa o astfel de bază pe capacitatea de a lipi filme în ea, ar trebui să turnați puțină apă pe suprafața sa. Dacă apa se colectează în picături (un semn de suprafață care nu este umezită), este necesar să se efectueze un tratament împotriva incendiilor. Dacă apa se extinde pentru a forma o peliculă netedă, suprafața este tratată corect.
Pentru tratarea cu flacără, o folie de polietilenă sau polipropilenă trebuie curățată de contaminare cu alcool izopropilic. Este necesar să se efectueze o flacără a unui lanternă de propan cu un cap expandant pe suprafața foii. Partea exterioară a flacarii albastre ar trebui să atingă materialul plastic. Nu vă temeți de supraîncălzirea substratului, acest tratament nu îl va încălzi chiar. În cele din urmă, puteți aplica un film de vinil.
Styrene și polistiren
În mod surprinzător, există posibilitatea de a aplica filme de vinil direct pe beton. Este nevoie doar de o pregătire a unei astfel de suprafețe. Înainte de aplicare, baza de beton trebuie vopsită sau tratată cu un material de etanșare impermeabil la apă compatibil cu vinilul. Betonul netratat absoarbe umezeala, care afectează negativ aderența. După aplicarea imaginii, marginile sale trebuie de asemenea tratate cu un material de etanșare.
Aluminiul nealiniat se oxidează rapid, astfel încât suprafața sa trebuie curățată de grăsime și etchată cu polizoare acide. După gravare, suprafața este curățată cu un solvent și se aplică un film de vinil. Când utilizați un solvent, aveți grijă! Rezistența chimică a suprafeței de aluminiu nu asigură încă calitatea graficelor de vinil executate. Vaporii de solvent care rămâne pe suprafață (dacă este incompatibilă cu PVC), cel mai bun caz, poate slăbi bonding, și în cel mai rău - conduc la distrugerea vinil, care poate fi o consecință a fragilității aparente, cracare, contracție și exfolierii filmului.
Cel mai adesea, o astfel de bază este caroseria de camioane și remorci. Folosirea filmelor pe astfel de suprafețe are o istorie lungă de eșecuri. Oțelul inoxidabil este un material poros, astfel încât murdăria colectată pe acesta va face stratul adeziv al filmului sensibil la presiune inutilizabil. Se exfoliază sau bulează la locurile cu nituri. Specialiștii în aplicarea filmelor au fost testați mai mulți solvenți și metode de curățare. Au încercat chiar să ardă murdăria de la nituri cu flacăra unei torte de propan, dar fără succes. Prin urmare, este mai bine să nu folosiți astfel de suprafețe pentru a aplica filme de vinil. Dacă o astfel de muncă nu poate fi evitată, <жизнь> grafica dvs. poate fi tăiată prin tăierea unui film în jurul fiecărui nit.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: