Podea polimerică, tehnologie de acoperire rezistentă la uzură pentru beton

Aceasta este o soluție modernă de acoperire a pardoselilor care protejează structura principală, podeaua din beton, din diferite sarcini mecanice și agresive chimice în timpul funcționării.

. Podeaua de admisie este un material lichid, constând din rășină (bază de rășină), un agent de întărire, un accelerator (catalizator), colorant, etc., care, atunci când este amestecat și aplicat reacționat, după polimerizare (călire) devin greu și gata să preia sarcina - Deadhead, Se transportă, uleiuri, acizi, obiecte care cad, pentru a menține apa sau, dimpotrivă, pentru a lăsa o umiditate. Amestecul poate adăuga nisip, iar podeaua va fi anti-alunecare; conductor și va deveni antistatic, conductiv; colorant, fulgi și va deveni decorativ.

Există camere în care este necesară utilizarea unei podele pe bază de polimeri. Astfel de cerințe impun norme sanitare, de exemplu în policlinici și spitale (procedural, operațional) în care există cerințe înalte de igienă; sau producția de carne - în cazul în care este necesar să se spală în mod regulat podelele din grăsimi folosind alcalii și apa sub presiune; sau unde sunt posibile scurgeri de produse petroliere sau acizi (baze petrochimice și producție). De asemenea, în cazul în care sunt recomandate pardoseli polimerice pentru protecția betonului de obiectele care se încadrează și de scurgerile de ulei, de exemplu SRT.

Domeniu de aplicare:

Caracteristici cheie:

• depozite, complexe logistice, hangare, spații de depozitare;
• fabrici, fabrici, ateliere, orice spații de producție;
• centre comerciale și de birouri, clădiri publice și administrative;
• parcare, parcare subterană, parcare multi-nivel;
• Centre de îngrijire a autovehiculelor, mașini de spălat;
• alimente, produse medicale;
• agro-industriale;
• toate domeniile de afaceri unde sunt necesare podele.

• antipatinare;
• rezistent la abraziune;
• anti-static;
• fără praf;
• rezistent la șocuri;
• igienă;
• decorative;

Domeniul de aplicare al unei podele polimerice în masă este extins, întotdeauna justificat și nu întotdeauna în scopul protejării substratului. Acoperirile lichide au câștigat popularitate în mall-uri, hypermarketuri, saloane spa și alte zone de consum privat. Deseori efectuează funcția decorativă. Cu ajutorul acoperirilor polimerice, puteți face orice podea decorativ, unic și designer.

Încărcăturile diferă: mecanice, abrazive; precum și sarcinile pe care le puneți în fața podelei: nu absoarbe grăsime, apă; nu aluneca; nu praf; pentru a rezista la o mare permeabilitate (sarcini pietonale) și la mișcarea echipamentelor grele (de exemplu vagoane sau omizi); pentru a rezista acizilor și alcalinilor; rezistență la ultrafilaetă; pentru a rezista obiectelor care se încadrează (de la tigaie și capacul din bucătărie, până la motorul din centrul de service); nu scanteie și nu conduceți electricitate (pentru instrumentație).

Pentru a rezolva aceste probleme, s-au dezvoltat diferite compoziții și soluții, pe care le oferim în Stavropol și Krasnodar.

Există o compoziție podea de auto-nivelare pe baza: rasina epoxi, poliuretan, poliester, metacrilat de metil, în care diferitele caracteristici și metodele de aplicare. Mai detaliat, vom vorbi despre fiecare rășină în secțiunile:

Alegerea costului este afectată de următorii factori:

• - pe cât de mult este solul;
• - gradul de bază din beton (rezistență);
• - prezența daunelor (fisuri, delaminări);
• - sarcinile care fac față acoperirii;
• - locul de muncă;
• - zona camerei;
• - termeni și condiții;

Etape. Cum executam dispozitivul de podele autonivelante.

Pregătirea substratului

Baza trebuie să fie plană, fără gropi, delaminări, crăpături. Este necesar să se deschidă porii de beton (șlefuirea) și să se pulverizeze suprafața.

1. Suprafața de lustruire pentru a deschide porii betonului, stratul superior a fost îndepărtat cu posibile defecte materiale îmbibate (ulei). Îndepărtăm loviturile și conurile cu un dispozitiv de frezat.

2. Am etanșare, cu chit special (compoziția de reparații pe bază de polimeri) fisuri și gropi.

Acest lucru se face pentru a reduce consumul de compoziție în vrac, pentru a crește aderența substratului, pentru a împiedica detașarea compoziției în locurile de fisuri și peeling.

3. Îndepărtează praful și resturile mai mari de detașamente, produse, ca să spunem așa, activități de pregătire a bazei cu un aspirator industrial.