Fătul de porumb este de aproximativ 10% din greutatea porumbului. Conținutul său de ulei botanic variază între 32 și 37%. În plus, embrionul de porumb conține aproximativ 18% proteine, 8% amidon, 10% zahăr, 10% substanțe minerale. La porumb embrioni sunt concentrate mai mult de 80% din grăsimea conținută într-un nucleu de porumb, proteine de aproximativ 20% și aproximativ 74% din substanțe minerale. Ulei din porumb este extras din embrioni care sunt un produs secundar de prelucrare a boabelor de porumb în făină, cereale, produse concentrate și industria de amidon din cartofi. Prezența germenilor de porumb în produsele acestor industrii nu este de dorit ca ulei, conținute de acesta, este hidrolizat și oxidat, care provoacă deteriorarea produselor finite: făină, amidon, melasa, glucoza, furaje porumb etc.
Prin urmare, tehnologia de producere a produselor de mai sus din cereale de porumb prevede o izolare maximă posibilă a embrionului din acesta.
Cu toate acestea, germenul de porumb izolat în sine este o materie primă prețioasă pentru producerea de ulei comestibil de porumb.
În industrie, separarea cerealelor din embrioni de porumb se realizează în două moduri: moara uscate și aplicate plantelor cerealiere și concentrate alimentare și umed comun amidon-melasă pe plante.
Există diferite scheme tehnologice cu o moară de deserminator (nucleu-separator).
În cadrul acestui sistem, preumezit și adus la 20-22% boabe de porumb umiditate este prelucrată în vederea dezherminatorah clivaj și de eliberare a embrionului, urmat de diverse uscare, sortare și dispozitive, prin care îmbogățirea a embrionilor obținute de curățare, și anume eliminarea maximă posibilă a particulelor de endosperm care conțin amidon din masa embrionului aruncat.
În plus față de această schemă, există o schemă în care echipamentul principal pentru separarea embrionului și obținerea cerealelor sunt concasoarele, resturile de măcinat, camerele de aspirație și tabelele pneumatice. Există, de asemenea, scheme cu utilizarea de mașini obochnye și perii cu cilindri abrazivi.
În plus, există o schemă în care separarea embrionilor se realizează prin intermediul concasoarelor cu impact și a mașinilor cu role cu role.
Metoda umedă constă în cereale prelungită înmuiere (timp de 36-50 ore) la cald (48-50 h) putere 0,2% soluția apoasă de acid sulfuros în prelucrarea ulterioară a cerealelor pentru concasoare disc și separarea rezultat „trifoi“ pe hidrocicloane sau pe separatoare de tip flotare, unde embrionul este separat de masa totală a particulelor endospermelor de amidon. Embrionii separați sunt apoi spălați de trei ori cu amidonul care rămâne în ele în cantități mici, după care se îndepărtează umezeala din masa embrionilor; mai întâi pe prese cu șurub, apoi pe uscătoare continuă cu tambur sau cu abur, inclusiv uscătoare în vid.
Schema de forțare și extracție a embrionilor
Metodele și schemele tehnologice pentru prelucrarea germenilor de porumb sunt determinate de calitatea și proprietățile embrionilor înșiși.
Pentru prelucrarea embrionilor de porumb într-o metodă de producție umedă, cea mai potrivită este schema de preparare - extracție continuă.
Procesul tehnologic de prelucrare a embrionilor de porumb conform schemei de pre-extracție constă în următoarele operațiuni:
• Purificarea embrionilor din așternut
• Șlefuirea pe mașini ondulate și cu cinci arbori
• Carne prajita
• Apăsarea pe șuruburi
• Curățarea primară a uleiului pre-presare
• Pregătirea turtei pre-presare pentru extracție
• Extragerea grăsimilor sau lobilor în extractoare
Purificarea embrionilor din impuritățile îngropate
germeni de porumb, atât metode uscate și umede de obținere a nemaslichnyh conține cantități semnificative de impurități organice, particule de cereale făinos faina (4%), pănuși sau așa-numita himen - o cochilie de cereale sticlos (5-6%), cereale integrale de porumb, pârlită embrioni în timpul uscării, bucăți de știuleți de porumb, germeni de porumb și tufe m. p.
Prezența impurităților în embrioni procesați, în primul rând, duce la creșterea pierderilor de ulei în prăjitură sau făină și, în al doilea rând, agravează efectul de rulare. Pentru a evita acest lucru, embrionii sunt șterși de gunoi.
Curățarea embrionilor de porumb se efectuează cel mai bine pe separatoare, pentru care sunt echipate cu ecrane cu un diametru al orificiilor de următoarele dimensiuni, mm:
Netul. 10
Sita superioară. 5
Sită de fund. 3
Pe podsitke separă gunoi mari (bucăți de tulpină, noduli sinterizate embrioni și m. P.), pe sita superioară întârziat și vin cu el aduna porumb și egal cu ei în mărime gunoi converge cu cea mai mică este cea mai mare parte a embrionilor separați de gunoi fin , care a trecut prin filtrul de fund. aspirație dublă (embrion la internare pe podsitok și au ieșit din sita de jos) asigură îndepărtarea posibilă maximă a pleavă și impurități de praf pulverulente. Trecând prin pielițe trehmillimetrovoe sita și impurități pulverulenți Mealy sunt eliminate din planta ca deșeu util.
Atunci când se curăță embrionii pe separatoare, recolta de gunoi organic ne-vrac este de 80-90%; la greutatea inițială de ordinul a 9-10%, germinarea embrionului după curățare nu depășește 0,8-1,0%.
Extracția maximă a uleiului, atât în cazul presării, cât și în cea a extracției, se realizează printr-o disecție suficient de adâncă a structurii celulare a embrionilor, ceea ce este posibil numai dacă măcinarea este bună. În plus, o astfel de măcinare promovează o distribuție mai uniformă a umezelii atunci când măcinarea este umezită, ceea ce duce la deplasarea uleiului pe suprafața particulelor de miez.
Pentru a obține efectul de măcinare necesar, embrionii sunt supuși unei șlefuiri de două ori: grosier pe role ondulate și subțiri pe mașini cu cinci role prin patru treceri.
Cele mai bune rezultate satisfăcătoare cu metoda descrisă se obțin prin măcinarea procedeul uscat umiditate embrioni pentru prepararea 9-10%. În cazul în care embrionii au un conținut de umiditate scăzut (ceea ce este tipic pentru metoda de separare umedă embrion uscată), obținut cu uruiala valțurile striate condiționate, proparivaya aburind în șurubul, hrana pentru animale să pyativaltsovye mașini, ajustate embrioni de umiditate proces uscat până la limitele specificate mai sus, și anume până la 9-10% și embrionii metodei umede - la un conținut de umiditate de 6,5-7,0%. La embrioni de umiditate mai mare proces de măcinare umedă pentru producerea unui procent ulei botanic de formare extrem de împiedicare sterică bulgări de masă (datorită evoluției uleiului) care aderă la role.
Această operațiune de abur, deși complică oarecum schema, împiedică aglomerarea pulpei din presă și formarea unor cantități mari de granule saturate.
Când dur măcinarea pe role striate și ulterioare de laminare pyativaltsovkah pisa rezultată trebuie să conțină, în funcție de conținutul de ulei al embrionului,% fracție 50-80 trece prin odnomillimetrovoe sită, și nu mai puțin de 45-50% din celulele expuse.
Tortilla de porumb prăjită
germeni de porumb Myatku este alimentat în sus shestichannoy Friteuza cuvă, unde fie aburit aburit cu ajustarea conținutului de umiditate 10-11%, sau simultan supuse la abur abur și post-umidificarea condensat până la conținutul de umiditate de 10-11% (metoda umedă pentru obținerea germenilor, umidificat înainte de descuamare până la 6,5-7%).
Papucul umezit este în continuare prăjit în straturi de auto-aburire cu o înălțime a stratului de cel puțin 250 mm.
Pâlnia este uscată într-un brazier la o umiditate de 4-5% și o temperatură de 100-105 ° C este introdusă în presă.
Uscarea superioară a pulpei sub limitele de umiditate specificate, cu o structură relativ rigidă, caracteristică vasului de topire meszega. poate provoca presarea și toate consecințele care rezultă din acestea chiar până la ruperea plăcilor de zebră.
Apăsând pe șuruburi apăsați FP sau MP-68
Forpressovanie când se procesează germeni de porumb, urmată de extracție cu mai multe obiective: îndepărtarea adăugarea prealabilă a uleiului la forpressovanii este o distrugere suplimentară a structurii nucleului celulei, contribuind în continuare la degresare mai completă și rapidă în procesul de extracție.
Lucrarea preselor cu șurub de acest tip în prelucrarea embrionilor de porumb se caracterizează prin următorii indicatori medii:
Încărcați motorul electric, A. 35 - 40
Frecvența de rotație a arborelui cu șurub al presei, rev / min. 18
Dimensiunea decalajelor dintre plăcile sinterizate, mm:
Prima secțiune. 1,00
A doua secțiune. 0,75
A treia secțiune. 0,65
A patra secțiune. 0,50
Grosimea plăcii, mm. 0,55
Capacitatea oleiului Shell la umiditate reală,%
atunci când se procesează embrioni ai unui proces umed de producție. 13 - 15
atunci când se procesează embrioni printr-o metodă de producție uscată. 9 - 12
Umiditatea cochiliei,%. 6 - 6.5
Productivitatea medie a presei, t / zi. embrioni. 25
Curățarea primară a uleiului pre-presat
Ulei de porumb conține cantități mari de sedimente și pulberi în suspensie, în special în cazul embrionilor de prelucrare izolate metodă umedă, atunci când comprimat datorită căruia mai multe cel mai rău brichetarea număr mare de ulei cu steguleț parțial fină.
Pentru a diminua aceste impurități, uleiul de pre-presare a porumbului este mai întâi curățat pe capcanele mecanice și apoi prin filtrarea dublă pe presele de filtrare. Prima filtrare a uleiului se efectuează la o temperatură de 65-700 ° C; Cu o scădere a temperaturii uleiului filtrat la 35-400 ° C, vâscozitatea acestuia crește substanțial (aproape dublu), ceea ce încetinește procesul de filtrare.
Temperatura uleiului la cea de-a doua filtrare este de 50-55 ° С. Fosfatidele care trec în ulei în caz de filtrare la temperatură ridicată sunt îndepărtate prin hidratare (în timpul rafinării și deodorizării uleiului de presă brut destinat utilizării alimentare.
Grosime cu fuzolovushek, se filtrează și compactarea precipitare astragal cu forpressov colectat și alimentat într-un al doilea frypot cuvă shestichannoy pentru reprocesare amestecat cu material proaspăt.
Procesul de extracție este foarte complicat și se efectuează cu benzină. Echipamentul pentru el este scump și productivitatea scăzută nu este produsă, deci în cazul nostru procesul de extracție este inacceptabil.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: